EN 1957 2000 家用家具 床及床垫功能评定的测试方法家用家具 床及床垫功能评定的测试方法 适用范围 本标准规定了床垫的耐久性及硬度评定的测试方法 包括所有带床垫的床 但不 适用于水床 气床和儿童床 也包括了测试床或床垫硬度等级的方法 该测试值与使用者的主观评估有很大的关系 见附录 A 并特别说明 该硬度等级值不能用于评定床垫或者成品床质量或者舒适度 由空气 光照 湿度和温度引起的老化和退化不包括在内 该试验结果的报告具有法律效力 该结果如果用在其它类似的报告中 试验样品具有 同样的代表性 2 规范性引用文件 该标准包括注明日期或没注明日期的其他的发行标准 规范性引用文件引用的文件及 出处列在下处 凡是注日期的引用文件 仅所注日期的版本适用于本文件 凡是不注明日期 的引用文件 以最新版本 包括所有的修订过的版本 适用于本文件 EN 1334 室内家具 床和床垫的测量及耐久性测试方法 EN1725 1998 室内家具 床和床垫的安全性要求及测试方法 ISO 1101 Technical drawing Geometrical tolerancing Tolerancing of form orientation location and run out Generalities definitions symbols indications on drawings ISO 8295 塑料 胶片和纸张 摩擦系数的评定 3 定义 下列定义适用于本文件 3 1 试验单元 床垫或床或床垫和床的组合 3 2 耐久性试验 该试验利用装置模拟长期的使用时的受力和运动 在这种状况下对性能进行评定 耐久性试验的重复加载测试过程用以评定试样的功能性变化 3 3 荷载挠度曲线 由加载块作用在测试试样 用相应的力值和压陷深度比值所得到的 曲线 3 4 硬度值 H 硬度值来自荷载挠度的测量 3 4 硬度等级 Hs 该值被用来描述人们的主观感受 该等级评定是对硬度值结果进 经验性研究所得 3 5 高度损失 测试试样在经过耐久性测试后所引起的高度变化 4 一般试验条件 试验前准备 试验前 试样应在温度 23 2 0C 相对湿度 50 5 的标准环境下至少陈放一周 而后的 试验同样要在以上的环境中进行 试验进行的条件应记录在测试报告当中 试验陈放平衡期间 床垫应保持平整空载状态 万一有设计不适合该测试程序 在测试报告中应尽可能的描述测试进行情况 绝对偏差 也应记录在案 测试试样应是完整的床 拆卸床试样应按照该床安装指导组装好 如果试样有几种不同 的组装方式 最好是将拆卸床组装到最牢固的状态 如有必要 在试验时可用适当的方法如胶带或别针防止床垫移动 如果床垫的硬度可以调节 测试时的硬度设置需记录在测试报告当中 如果产品说明书中指明床垫软硬程度不一致 应使用同型号的两张床垫 分别在床垫的 软硬面进行试验 4 2 公差 除非有其它说明 力的测量就精确到 5 质量的测量应精确到 0 5 尺寸的测量应 精确到 1mm 载荷垫的位置应精确到 5mm 测试顺序 所有测试均在同一试样上进行 并按照以下顺序 a t 条件 至少一周 见 4 1 b 在标准试验条件下移出床垫 5 分钟内测量床垫的初始高度 c 耐久性测试 100 次 见 7 2 d 条件 至少放置 5 小时 见 4 1 e 在标准试验环境下移出床垫 见 4 1 5 分钟内测量床垫的高度 见 8 1 和初始硬度 见 7 3 和 8 2 f 耐久性测试 29900 次 g 条件 见 4 1 1 h 100 次耐久性测试后计算试样的硬度 见 8 2 和高度损失 见 8 1 i 床垫边部测试 见第 9 条 1 在耐久性测试 100 次后 2 并测量试样的高度 见 8 1 3 边部耐久性测试 4900 次 4 测量试样高度和高度损失 见 8 1 5 试验装置 地面 应刚性 水平 平整 档块 用来防止床或床架移动 但不限制试样倾翻的装置 其高度不大于 12mm 如因试样 设计特殊 允许使用较高的尺寸 但其最大高度应以刚好防止试件移动为宜 床垫耐久性测试标准试验场地应刚性 水平 平整和光滑 边部支撑架 在耐久性测试中当床的结构不能防止床垫的移动时 就需要一个边部支撑架 见图 1 该 支架的宽度 Ws 等于床垫的测量宽度 2mm 按EN 1334 方法 支架高度 h 不超床垫厚 度的三分之一 H 按 EN 1334 方法 支架长度略大于试样的长度 如有必要 在测试时床垫可用适当的方法将其固定 1 期间的测量也要在该条件下进行 关键词 1 边部支撑架 2 A 部分 3 滚筒 4 边部支撑架 5 床垫 6 A 部分 图 1 边部支撑架 标准测试平板 表面就水平 平整和光滑 在测量时能完全放置整张床垫 在 1000N 的荷载下其变加载点变 形量不超过 1mm 总体平整度公差应为 2mm 1000mm 5 6 加载垫 一个直径为 355 mm 的刚性圆柱体 端面为凸出的球面 球面曲率半径为 800mm 其前边 缘半径为 20mm 见图 2 加载垫是一个光滑的表面 加载系统通过球形连接尽可能接近加载垫的凹陷位置 图 2 加载垫 5 7 加载 挠度曲线记录设备 加载 挠度曲线记录设备由一上加载垫 5 6 和一个能垂直向下加载 1000N 的装置组成 加载和卸载的运行速度应为 90 5mm min 应能测量安装基准的载荷和高度 测量系统的高度公差应为 0 5mm 测量系统的载荷公差应为最大载荷 1000N 的 1 试验设备应确保水平载荷不影响测量 5 8 耐久性测试设备 该设备由一个辊筒 其形状 尺寸如图 3 所示和一个能驱动辊筒在床垫表面做相对水平运动 的机械装置组成 辊筒表面外形公差为 2mm 根据 ISO 1101 辊筒表面应坚硬 光滑 摩擦系数在 0 2 0 5 之 间 ISO 8295 没有刮痕和其他表面缺陷 整个辊筒能够在静态下提供一个 1400 7N 的荷载力 辊筒的旋转惯性矩应为 0 5 0 05 kgm2 辊筒可在床垫表面上自由转动 注意 实体的辊筒旋转惯性矩应为 1 2 密度 r 2 r 为指定位置的辊筒半径 测试频率为 16 2 每分钟 图 3 辊筒 6 功能特性 6 1 功能特性测量 功能特性测量在耐久性测试 见 7 2 前和后需要以加载 挠度曲线 7 3 为基础来评定和计算 见表 1 合适时在试验中间的间歇期也可做该测试 表格 1 需要测量 不需要测量 6 2 外观检查 在耐久性试验 见7 2和第9条 前 试验期间和试验后应对试样进行检查 以发现由试验引起 试样的变化 耐久性试验应特别注意试验对接缝口 填充物的侧移和起块 弹簧的损坏 弹簧从床垫套伸出 的破坏 内部检测应在试验结束后并在其他测量已做完之后才进行 7 试验方法 7 1 概要 当床垫和床基架 可以的话 应组装在一块来进行测试 所有对试样的的试验和测量应放 置在地面上 5 1 进行 如果床垫是分开的 耐久性试验就需要在标准的床垫测试场地 5 3 并带有一个边部支 撑架 5 5 如有必要 同一个边部支撑架应作为一个完整的试样单元 当测试加载 挠度曲线时 床 垫应放置在标准测试平板上 5 5 7 2 耐久性测试 该试验应在带有辊筒的装置下进行 在试验开始前 调整辊筒设备 将辊筒放在睡眠区域中心线处 设备可进行水平驱动 00 20 辊筒的运行长度应为睡眠区域长轴中心线处两边各 250mm 运动方向垂直于 长轴方向 试验在 100 次滚压之后进行初始测量 试验应总共进行 30000 次加载 除了试验中的检测外 试验期间不应中断加载 一次循环加载为辊筒一次来回往复运动 7 3 加载 挠度曲线 加载挠度曲线应通过加载挠度记录设备获得 5 6 5 7 硬度测试应在床垫在标准环境中移出的 5 分钟内完成 初始测量应在耐久性测试 100 次循环后进行 见 7 2 或第 9 条 测试点应位于辊筒试验区域中心处 见第 9 条 测试过程如下 在每次进行测试前 试验产品应放在标准环境中不少于5小时进行恢复平衡 见4 1 在加载点预载到 1000N 然后卸载 重复 3 次 每次预加载循环时间不超过 30S 应在 最后一次预载循环结束后 30S 内进行测量 测量加载挠度时 应具有偶测量结论 同时将加载增至 1000N 注 1 记录加载挠度曲线时 从 0 到 1000N 的范围内 记录的加载点不应少于 250 点 从 0 到 450N 的范围内 应不超记录一次加载点 可选取测试值中 5 点上值和 5 点下值 并通过线性回归的斜率来计算斜率 注2 值得注意的是 荷载从1000N减少到0N时 通过测试加载 挠度 可以记录滞 后曲线 8 特征参数评估 8 1 高度损失计算 试样的高度可以通过加载挠度曲线的设备测量 见5 6和5 7 试样高度 mm 的距离为从 平板 5 5 或地面 5 1 到试样上表面测试点 需用加载垫施等于 50N 的力在该测试点上 注意 该高度的测量过程仅是对高度损失的计算 不得用作如使用说明的信息 使用说明信息中的床垫高度是通过 EN 1334 中的方法来测量的 高度损失是在 100 次循环后的初始测量和试验后测量的高度差异 8 2 硬度值的计算 床垫的硬度值 H 为加载挠度曲线在 210N 275N 和 340N 时的斜率的平均值 见图 4 H C1 C2 C3 3 N mm 式中 C1 210N 加载时的斜率 C2 275N 加载时的斜率 C3 340N 加载时的斜率 关键词 1 力值 N 2 加载 挠度曲线 3 凹陷深度 mm 图 4 硬度值的计算 8 3 硬度等级的计算 硬度等级 Hs 是以数字 1 到 10 有范围表述产品的软硬程度 Hs 1 是硬床垫 Hs 10 是软床垫 Hs 由以下等式得到 Hs 10 1 exp Ka b 2 式中 K 由以下加载挠度曲率等式得到 K A Hy A 加载 0 到 450N 的载荷挠度曲线以下区域的面积 Hy 硬度值 见 8 2 a 5 92 10 4 b 0 148 9 床缘边部耐久性 试验就根据 EN 1725 1998 7 5 进行 测量 包括高度损失 应根据 8 1 进行 10 试验报告 试验报告应至少包括以下信息 a 引用 EN1957 b 试样信息 相关的数据 c 通过第 6 9 条所得到的试验结果 d 与 EN 1957 产生偏差的详细描述 e 试验设备的名称和产地 f 试验时间 。
