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陶瓷制作工艺流程

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陶瓷制作工艺流程_第1页
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陶瓷制作工艺流程在陶瓷民俗博览区古窑景区错落有致的分布着古制瓷作 坊、古镇窑、陶人画坊在作坊里可见到“手随泥走, 泥随手变”,巧夺天工的拉坯成型;在镇窑里,可看到 神奇的松柴烧瓷技艺,从中领略到景德镇古代手工制瓷 的魅力在古窑,我们看到了练泥、拉坯、印坯、利坯、 晒坯、刻花、施釉、烧窑、彩绘、釉色变化等练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大 小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉 淀后制成砖状的泥块然后再用水调和泥块,去掉渣质, 用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来, 并使泥中的水分均匀 这一环节在古窑里我没有见到, 深感遗憾,于是我在前往三宝村途中仔细寻觅,有幸亲 眼目睹这种瓷石加工方法历史悠久,应与景德镇制瓷历 史同步2/9拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸 收放拉制出坯体的大致模样拉坯是成型的第一道工序 拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率景德镇瓷土总收缩 率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软 硬程度予以放尺由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体 均比之其他黏土成型的要厚拉坯不仅要注意到收缩率, 而且还要注意到造型如遇较大尺寸的制品,则要分段拉 制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平 高低。

景德镇陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与其独 特的材质、工艺等有着密不可分的联系,甚至在某种程度 上说:景德镇瓷器名扬天下,除当地“天赐”的优质黏土 之外,基本上是那些“鬼斧神工”的技艺将这些普通的“东 西”变成了人类的“宠物”由此真正被“神灵”护佑 着的正是这制瓷技艺的不断分工、进化和传承这千年 相传的技艺造就和组成了人类陶瓷史甚至是文明史上最 耀眼的光环,这光环让人炫目,也让人敬畏印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾 至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋 削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很 高的工序 利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确 定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、 规整一致内外修坯是景德镇制瓷工艺中一个极为重要 并优于其他窑系的成型技术,是形成景德镇陶瓷风格的 一个独特的技术保障利坯工不仅需要熟悉泥料性能,而 且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比, 以及各部分留泥的厚薄程度一般来说,在同一器物的不 同部位,坯体厚度各不相同,因为不同部位在高温烧成时 的收缩率和受力情况不一致,因而利坯时应控制不同部 位的泥坯厚度,以防止其烧造时变形。

利坯时对于坯体厚 薄程度的控制及其识别方法,是掌握利坯技术和确保利 坯质量的关键按一般经验,测定坯体厚薄是以手指上下 抚摸并轻轻弹叩,听其不同部位的响声坯体较厚者,弹 之发出“咯咯”之声,修至中等厚度时则发出“咚咚”之 声;高档瓷坯体修至适当薄度时,弹之则发出“卟卟”的 脆声J * ■5/9晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花 纹施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉琢器或大型圆器用吹 釉大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造施釉 工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序要 做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到 各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事景德镇陶瓷 装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型釉 下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧 成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要 包括青花、釉里红和釉下五彩等在已经烧成的瓷器釉 面上进行装饰加工的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉 彩、墨彩、新彩等还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的 历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。

釉里 发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的 容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触, 避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利烧窑时间过程约一 昼夜,温度在1300度左右先砌窑门,点火烧窑,燃料 是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化, 决定停火时间彩绘:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上 描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700—8 00度烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称 为釉下彩,其特点是彩在高温釉下,永不退色瓷器的彩绘与一般绘画不同因为画工在坯体素胎上施 釉和作画时所见的颜料色,在经过高温烧制和烘烤后会 发生很大变化看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成 品,经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩, 这本身是奇妙的;而与此同时也便可以得知,为瓷器作 画是需要怎样的特殊经验和想象力了陶瓷制作工艺流程[重新阅读]•封•1•2•3•4•5•6•7•8•9•尾0。

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