2024年锚杆支护技术规程3篇 目录 第1篇锚杆支护工技术操作规程 第2篇锚杆支护安全技术操作规程 第3篇锚杆支护工安全技术操作规程 锚杆支护工安全技术操作规程 一基本要求 1锚杆支护工必须经过专门培训,考试合格,方可上岗作业 2锚杆支护工必须掌握《作业规程》中规定的巷道断面,支护形式和支护参数,质量标准等,能够熟练地使用作业工具,并能进行检查和维修保养 二安全要点 1支护前和支护过程中要严格执行敲帮问顶制度,及时摘除危岩悬矸 2严禁空顶作业,临时支护应紧跟工作面,其支护形式,规格,数量,使用方法必须在《作业规程》中明确规定,放炮前最大空顶距不得大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不得大于锚杆排距+循环进度 3煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤,并保持煤帮平整 4严禁使用不合规定的支护材料: (1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料以及严重锈蚀,变形,弯曲的锚杆杆体 (2)过期,失效,凝结的锚固剂 (3)网格偏大,强度偏低,变形严重的金属网 5锚杆眼的直径,间距,排距,深度,方向(与岩石面的夹角)等参数,必须符合作业规程规定。
(1)使用螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度为30—50mm (2)对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆 6安装锚杆时,必须使托盘(或托梁,钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动 7锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧,对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打 8当工作面遇断层,构造带时,必须补充专门措施,加强支护 9必须随打眼随安装锚杆 10锚杆安装的顺序: (1)应从顶部向两侧进行; (2)两帮锚杆先安装上部,后安装下部; (3)铺设,连接金属网时,铺设顺序,搭接及联结长度要符合《作业规程》的规定,铺网时,要将网张紧 11锚杆必须按规定作拉力试验,煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示 12巷道支护高度超过2.5米时,或在倾角较大的上,下山进行支护施工时,应搭设工作台 三安全操作程序与技术规则 1锚杆支护工必须按以下顺序进行操作 (1)敲帮问顶,处理危岩悬矸; (2)进行临时支护; (3)打锚杆眼; (4)安装锚杆(网,钢带,梁); (5)检查,整改支护质量,清理施工现场。
2敲帮问顶,及时处理危岩 3进行临时支护 4打锚杆眼: (1)敲帮问顶,临时支护; (2)确定眼位,做出标记; (3)在钎杆上做眼深标记; (4)用专用锚杆钻机打眼; (5)打锚杆眼时,应从外向里进行,同排锚杆先打顶眼,后打帮眼;断面小的巷道或深孔打眼时要使用长短套钎 5锚杆(网,钢带、梁)安装 (1)清理锚杆眼(用压风吹); (2)检查钻孔质量,不合格的必须处理或补打; (3)按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆,压好锚盘,必须用专用工具将托盘上紧,预紧力符合要求 6树脂锚杆的安装 (1)清理锚杆眼,用吹风管吹净眼内岩(煤)粉及水 (2)检查锚杆眼深度,其深度应保证锚杆外露长度为30-50mm,锚杆眼的超深部分应填入锚固剂,未达到规定深度的锚杆,应补钻至规定深度 (3)检查树脂药卷,破裂,失效的药卷不准使用 (4)将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底,用锚杆顶住药卷,利用快速搅拌器开始搅拌,直到感觉有负载时,停止搅拌器旋转待2—3分钟,树脂完全凝固后,套上托盘,上好螺母,开动快速搅拌器,带动螺母旋转,上紧螺母。
树脂药卷没有固化前,严禁移动或晃动锚杆体 锚杆支护工技术操作规程 锚杆支护工安全技术操作规程 一 基本要求 1 锚杆支护工必须经过专门培训,考试合格,方可上岗作业 2锚杆支护工必须掌握《作业规程》中规定的巷道断面,支护形式和支护参数,质量标准等,能够熟练地使用作业工具,并能进行检查和维修保养 二 安全要点 1支护前和支护过程中要严格执行敲帮问顶制度,及时摘除危岩悬矸 2 严禁空顶作业,临时支护应紧跟工作面,其支护形式,规格,数量,使用方法必须在《作业规程》中明确规定,放炮前最大空顶距不得大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不得大于锚杆排距+循环进度 3煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤,并保持煤帮平整 4严禁使用不合规定的支护材料: (1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料以及严重锈蚀,变形,弯曲的锚杆杆体 (2)过期,失效,凝结的锚固剂 (3)网格偏大,强度偏低,变形严重的金属网 5锚杆眼的直径,间距,排距,深度,方向(与岩石面的夹角)等参数,必须符合作业规程规定 (1)使用螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度为30—50mm。
(2)对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆 6安装锚杆时,必须使托盘(或托梁,钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动 7 锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧,对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打 8 当工作面遇断层,构造带时,必须补充专门措施,加强支护 9 必须随打眼随安装锚杆 10 锚杆安装的顺序: (1)应从顶部向两侧进行; (2)两帮锚杆先安装上部,后安装下部; (3)铺设,连接金属网时,铺设顺序,搭接及联结长度要符合《作业规程》的规定,铺网时,要将网张紧 11锚杆必须按规定作拉力试验,煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示 12巷道支护高度超过2.5米时,或在倾角较大的上,下山进行支护施工时,应搭设工作台 三 安全操作程序与技术规则 1 锚杆支护工必须按以下顺序进行操作 (1)敲帮问顶,处理危岩悬矸; (2)进行临时支护; (3)打锚杆眼; (4)安装锚杆(网,钢带,梁); (5)检查,整改支护质量,清理施工现场。
2敲帮问顶,及时处理危岩 3进行临时支护 4打锚杆眼: (1)敲帮问顶,临时支护; (2)确定眼位,做出标记; (3)在钎杆上做眼深标记; (4)用专用锚杆钻机打眼; (5)打锚杆眼时,应从外向里进行,同排锚杆先打顶眼,后打帮眼;断面小的巷道或深孔打眼时要使用长短套钎 5锚杆(网,钢带、梁)安装 (1)清理锚杆眼(用压风吹); (2)检查钻孔质量,不合格的必须处理或补打; (3)按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆,压好锚盘,必须用专用工具将托盘上紧,预紧力符合要求 6树脂锚杆的安装 (1)清理锚杆眼,用吹风管吹净眼内岩(煤)粉及水 (2)检查锚杆眼深度,其深度应保证锚杆外露长度为30-50mm,锚杆眼的超深部分应填入锚固剂,未达到规定深度的锚杆,应补钻至规定深度 (3)检查树脂药卷,破裂,失效的药卷不准使用 (4)将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底,用锚杆顶住药卷,利用快速搅拌器开始搅拌,直到感觉有负载时,停止搅拌器旋转待2—3分钟,树脂完全凝固后,套上托盘,上好螺母,开动快速搅拌器,带动螺母旋转,上紧螺母。
树脂药卷没有固化前,严禁移动或晃动锚杆体 锚杆支护安全技术操作规程 适用范围 第1条 本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员 第2条 锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带（梁）支护其他支护形式参照基本支护形式执行 上岗条件 第3条 锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗 第4条 锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养 安全规定 第5条 在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸 1. 应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通 2. 敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入 3. 用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人 4. 顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
第6条 严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度 第7条 煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整 第8条严禁使用不符合规定的支护材料： 1. 不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体 2. 过期失效、凝结的锚固剂 3. 网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网 第9条 锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定 1. 使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30---50毫米 2. 巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同 3. 对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆 第10条 安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动 第11条 锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
第12条 当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护 第13条 要随打眼随安装锚杆 第14条 锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定铺网时要把网张紧 第15条 锚杆必须按规定作拉力试验煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示 第16条 巷道支护高度超过2.5米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台 操作准备 第17条 操作前须做好以下准备工作： 1. 备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具 2. 检查施工所需风、水、电 3. 执行掘进钻眼工第22.23.24.25.26.27条的规定 4. 检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。