3000t/d水泥熟料生产线废气排放情况废气是水泥厂主要污染源，其特点是排放点多，排放量大，其中粉（烟）尘有组织与无组织排放共存，几乎所有工艺环节都有粉尘产生SO 2与NO 2主要存在于回转窑废气中1) 粉（烟）尘·粉尘有组织排放本工程各个有组织粉（烟）尘排放点均设置了除尘器，厂内最大的粉尘排放源是窑尾烟囱，高95米， 排放点高度在30米以上的还有窑头、生料均化库、水泥库、熟料库等各点粉（烟）尘排放排放情况见表4-16粉（烟）尘有组织排放量为41.801kg/h，267.87t/a其中烟尘130.00t/a，粉尘137.87t/a排放浓度与吨产品排放量均达标表4－16 烟（粉）尘有组织排放源排放情况表废气量 废气温度（出口）设备利用率 排放量序号 排放点名称 除尘设备名称 台数 工况m3/h标况Nm 3/h入口浓度g/Nm3烟囱高度（m）排气口内径（m）收尘效率(%)出口浓度mg/Nm3烟（粉）尘种类(C) % Kg/h t/a Kg/t达标 情况1 石灰石破碎（矿山） 气箱脉冲袋收尘器 1 38000 26829 20 15 1.0 9.85 30 碎石粉等 20 20.9 0.805 1.474 0.001 双达标2 砂岩破碎 气箱脉冲袋收尘器 1 18440 13019 20 15 0.4 99.85 30 砂岩粉等 20 27.9 0.391 0.956 0.002 双达标3 粉煤灰库收尘 气箱脉冲袋收尘器 1 6696 4728 20 15 0.4 99.85 30 粉煤灰等 20 27.9 0.142 0.347 0.001 达标气箱脉冲袋收尘器 1 6696 4728 20 15 0.4 99.85 30 碎石粉等 20 27.9 0.142 0.347 0.001 达标4 石灰石碎石库气箱脉冲袋收尘器 2 6696×2 4728×2 20 40 0.4×2 99.85 30 碎石粉等 20 27.9 0.284 0.694 0.001 达标气箱脉冲袋收尘器 1 6696 4728 20 22 0.4 99.85 30 碎石粉等 20 64.8 0.142 0.806 0.0006 达标气箱脉冲袋收尘器 1 4000 2824 20 15 0.3 99.85 30 碎石粉等 20 64.8 0.085 0.483 0.0003 达标5 原料配料及送气箱脉冲袋收尘器 1 11160 7879 20 29 0.6 99.85 30 碎石粉等 20 64.8 0.236 1.339 0.0009 达标气箱脉冲袋收尘器 1 11160 7879 20 55 0.6 99.85 30 生料粉等 20 64.8 0.236 1.339 0.0009 达标6 生料均化及窑尾喂料气箱脉冲袋收尘器 2 11160×2 7879×2 20 15 0.6×2 99.85 30 生料粉等 20 84.9 0.236 1.755 0.001 达标7 窑头废气处理 袋收尘器 1 400000 173878 60 40 3.2 99.92 50 熟料 220 84.9 8.69 64.63 0.069 双达标气箱脉冲袋收尘器 1 6696 4728 20 15 0.4 99.85 30 生料 20 84.9 0.142 1.056 0.001 达标气箱脉冲袋收尘器 3 5490×3 3533×3 20 15 0.4×3 99.85 30 生料 60 84.9 0.318 2.36 0.0008 达标8 生料粉磨及窑、磨废气处理袋收尘器 1 690000 349575 60 95 4.0 99.92 50 窑灰（烟尘） 150 84.9 17.48 130.00 0.14 双达标9 烧成窑尾 气箱脉冲袋收尘器 1 6696 4728 20 15 0.4 99.85 30 生料 20 84.9 0.142 1.056 0.001 达标10 原煤预均化库 气箱脉冲袋收尘器 2 6696×2 4728×2 20 15 0.4×2 99.85 30 煤粉 20 11.5 0.284 0.352 0.008 达标11 煤粉制备 防爆煤磨袋收尘器 1 39796 24601 40 30 1.4 99.25 30 煤粉 70 74.8 0.738 4.836 0.037 双达标气箱脉冲袋收尘器 2 14839×2 9550×2 20 55 1.0×2 99.85 30 熟料 60 84.9 0.573 4.262 0.0045 达标气箱脉冲袋收尘器 2 7378×2 4880×2 20 8 0.5×2 99.85 30 熟料 60 22.2 0.293 0.570 0.002 达标12 熟料储存及散装气箱脉冲袋收尘器 2 6700×2 4439×2 20 10 0.4×2 99.85 30 熟料 40 8.85 0.27 0.209 0.0002 达标废气量 废气温度（出口） 设备利用率 排放量序号 排放点名称 除尘设备名称 台数工况m3/h标况Nm3/h入口浓度g/Nm3烟囱高度（m）排气内径（m）收尘效率(%)出口浓度mg/Nm3烟（粉）尘种类(C) % Kg/h t/a Kg/t达标 情况气箱脉冲袋收尘器 2 5490×2 4217×2 20 15 0.4×2 99.85 30 石膏粉等 20 16.8 0.25 0.367 0.0046 达标13 石膏、混合材破碎气箱脉冲袋收尘器 1 17050 13096 20 15 0.8 99.85 30 石膏粉等 20 16.8 0.393 0.578 0.0049 达标气箱脉冲袋收尘器 2 8900×2 6509×2 20 24 0.4×2 99.85 30 水泥 20 23.73 0.39 0.81 0.0035 达标14 水泥粉磨配料站气箱脉冲袋收尘器 1 8900 6509 20 4 0.5 99.85 30 水泥 20 66.5 0.195 1.135 0.0018 达标气箱脉冲袋收尘器 2 135732×2 80132×2 500 35 1.2×2 99.99 30 水泥 90 66.5 4.8 27.96 0.021 双达标15 水泥粉磨气箱脉冲袋收尘器 2 8393×2 4955×2 20 25 0.6×8 99.85 30 水泥 90 66.5 0.297 1.73 0.001 达标气箱脉冲袋收尘器 8 7522×8 4991×8 20 15 0.4×8 99.85 30 水泥 50 45.90 1.198 4.817 0.01 达标16 水泥储存气箱脉冲袋收尘器 8 8393×8 5568×8 20 41 0.6×8 99.85 30 水泥 50 66.5 1.336 7.785 0.01 达标气箱脉冲袋收尘器 3 7522×3 4991×3 20 45 0.6×3 99.85 30 水泥 50 22.2 0.449 0.873 0.002 达标17 水泥散装气箱脉冲袋收尘器 3 3381×3 2243×3 20 15 0.3×8 99.85 30 水泥 50 22.2 0.202 0.393 0.002 达标气箱脉冲袋收尘器 2 9432×2 6899×2 20 20 0.6×2 99.85 30 水泥 20 44.4 0.414 1.61 0.002 双达标18 水泥包装及成品库气箱脉冲袋收尘器 2 5660×2 4140×2 20 25 0.4×2 99.85 30 水泥 20 44.4 0.248 0.945 0.001 达标合计 64 1949378 1085311 41.801 267.87（2） SO 2在熟料烧成过程中，由于煤的燃烧会产生一定量的SO 2，本工程窑尾选用了新型分解炉和五级高效低阻型旋风预热器系统，有60%的烧成用煤在分解炉内燃烧，温度830～930℃，在此温度下，其生料中大部分的CaCO 3分解为CaO，CaO(还有少量R 2O)有较强的吸硫作用，即使有部分废气不经分解炉而进入旋风预热器系统，但气固两相充分接 触 ， 固相中有相当数量的粉状CaO，使废气中SO 2大多被吸收， 形 成 CaSO4(RaSO4)固定在水泥熟料中，一般吸硫率≥90%，比立窑、立波尔窑、湿法窑、SP窑都高。
冷却塔喷水也有吸硫作用，而进入生料磨废气中的SO 2，被废气中的水汽与生料粉表面吸收，也有吸硫率，一般新型干法窑的吸硫率为98～100％，本工程综合吸硫率按96％计算烧成用煤主要来源于富源煤矿，年用量为123465t，含硫量为1.0％，其中可燃硫90%生料含硫量0.0226%硫平衡图见图4-4126.68t生料带入（SO 30.0226％） 固化在水泥中的S为1188.06t1110.88t煤带入 （1.0％） 排放的SO 2中的S为49.5t（生成的SO 2为99t/a） 图 硫平衡图 根据硫平衡得SO 2排放浓度为38.07mg/Nm 3，排放量为13.31kg/h，99.0t/a，吨产品排放量为0.11kg/tSO 2的排放浓度及吨产品排放量均未超过标准限值3） NO 2：窑尾废气中的NO x主要有NO和NO 2，其中以NO居多，主要是空气中的氮在高温下与氧反应生成，称为热力NOx，一般在＞1200℃的环境下生成燃料中的氮化合物被氧化后生成的NOx称为燃料NOx，一般在＜1200℃的环境下生成。
温度越高，氧在该温度下滞留时间越长，局部氧浓度越高，则NO x生成越多由于本工程60％的煤在分解炉内燃烧，温度830～930℃，比窑头低很多，因此，与SP窑相比，NO X的产生量较少此外，本工程选用的新分解炉及五级高效低阻型旋风预热器系统热效率高、热耗低，气体、物料与煤粉在炉内混合均匀，热交换好，空气过剩系数小，且分解炉内结皮现象很少，无局部过热现象，选用的四吸硫率按96%计算通道喷煤管，可使煤粉在窑内燃烧更充分，一次风量低，因此窑尾废气中的氮氧化物含量比一般的NSP窑低一些一般SP窑予热器废气中NO x含量为500PPm，NSP窑废气中为250PPm本工程窑尾废气中NO x浓度按200PPm计算则NO2排放浓度为410mg/Nm 3，排放量为143.33kg/h，1066.38t/a，吨产品排放量为1.15kg/t4）建设项目废气排放情况小结建设项目粉尘有组织排放量为137.87t/a；烟尘排放量为130.00t/a；SO 2有组织排放量为99.0t/a，吨产品排放量为0.11kg/t；NO X有组织排放量为1066.38t/a，吨产品排放量为1.15kg/t废水本项目为干法工艺，水泥生产系统中生产废水主要为煤粉制备、生料磨、生料库风机、窑尾、窑中、窑头、空压机、水泥磨等处的设备轴承冷却水；化验室、机修、汽车冲洗等辅助生产用水。
工厂设有循环供水设施，大部分生产冷却水可循环使用，间接循环利用率可达93.88%污染物主要为石油类、SS，另外水温还略有升高，整条生产线的无外排生产废水，废水经处理后达到中水标准，排入蓄水池睛天用于厂区绿化及降尘，雨天储存余热发电系统除有部分清洁下水外排外，无生产废水外排厂区生活污水主要来源于办公区、厕所等处，污水排放量为22.4m 3/d，污染物主要为BOD、COD、动植物油等另外辅助生产用水产生量为6m 3/d，也同生活污水一起经污水处理设备处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》后，晴天用于厂区和生活区绿化，不外排雨天时，处理后的废水排入蓄水池储存项目采用雨污分流制，污水全部进入管道，雨水进入排水沟生活污水考虑一套一体化污水生化处理设施，处理能力为2m 3/h，即48m 3/d，可满足厂内废水处理需要，生活污水处理工艺如下：（睛天）用于绿化及降尘 。