电除尘器一般故障分析故障现象重要因素解决措施一、控制柜内空气开关跳闸或合闸且再跳闸1、电除尘器内有异物导致二极短路2、放电极断裂或内部零件脱落导致短路3、料位批示失灵，灰斗中灰位升高千百万放电对地短路4、放电极绝缘子因积灰而产生沿面放电，甚至击穿5、绝缘子加热元件失灵或保温不良，使绝缘子支柱表面结露绝缘性能下降而引起闪络6、低电压跳闸或过流、过电压保护误动作1、清除异物2、剪掉断线，取出脱落物3、修好料位，排除积灰5、更换加热元件，修复保温6、检查保护系统二、运营电压低，电流很小，或电压升高就产生严重闪络而跳闸1、烟气温度低于露点湿度，导至绝缘性能下降，发生在低电压下严重闪络2、振打机构失灵，极板、极线、严重积灰，导致击穿电压下降3、放电极振打瓷轴、聚四氟乙护板处密封不严，保温不好，导致积灰结露而产生沿面放电1、调节锅炉燃烧工况，提高烟温2、修复振打失灵部件3、清除积灰，修复保温三、电压为正常或很高，电流很小或电流表无批示1、煤种发生变化，粉尘比电阻变大或粉尘浓度过高，导致电晕封闭2、高压回路不良，如阻尼电阻烧坏，导致高压硅整流变压器开路1、烟气调质，改造除尘器2、更换阻尼电阻四、电压较低，二次电流过大1、高压部分绝缘不良2、放电极与集尘极间距局部变小3、电场内有异物4、放电极瓷轴室绝缘部位温度偏低而导致绝缘性能下降5、电缆或终端盒绝缘严重损坏，泄露电流过大6、反电晕现象产生1、用摇表测绝缘电阻，改善绝缘状况或更换损坏的绝缘部件2、调节极距3、清除异物4、检查电加热器和漏风状况，清除积灰5、改善电缆与终端盒的绝缘五、二次电流表批示极限值，二次电压接近零1、放电极断线，导致二极短路2、电场内有金属异物3、高压电缆或电缆终端盒对地短路4、绝缘瓷瓶损坏，对地短路1、剪掉放电极断线2、清除异物3、修复或更换损坏的电缆和终端盒4、修复或更换瓷瓶六、二次电流表指针周期性摆动1、放电极杠架振动2、放电极线折断后，残存段在框架上摆动1、消除框架振动2、剪掉残存线段七、二次电流表指针不规则摆动1、放电极变形2、尘粒粘附于极板或极线上，导致极间距变小，产生电火花1、消除变形2、将积灰振落八、二次电流表指针剧烈振动1、高压电缆对地击穿2、电极弯曲导致局部短路1、拟定击穿部位并修复2、校正弯曲电极九、二次电压正常，二次电流很小1、极板或极线积灰太多2、放电极或集尘极振打装置未启动或部分失灵3、电晕线肥大，放电不良1、清除积灰，检查振打系统，修复故障部位2、启动或修复振打装置3、清除积灰，检查振打系统十、二次电压和一次电流正常，二次电流表无读数1、与二次电唷珍并联的保险器击穿2、电流测量系统断线3、电流表指针卡住1、更换保险器2、拟定断线部位并修复3、修理或更换电流表十一、振打电机运营正常，振打轴不转1、 保险片断裂2、 链条断裂3、 电瓷转轴扭断更换损坏件十二、保险片常常被拉断1、 振打轴安装不同轴2、 运转一段时间后，轴承耐磨套磨损严重，导致振打轴同轴度超差3、 振打锤头卡死4、 保险片安装不对的5、 锤头转动部分锈蚀1、 按图纸规定，重新调节各段振打轴的同轴度2、 更换耐磨套，检查振打轴的同轴度3、 清除锤头转轴处的积灰及锈班，调节锤头垫片直至锤头转动灵活4、 按图纸规定重新安装保险片5、 除锈十三、电压忽然大幅下降1、 放电极断线，但尚未短路2、 集尘极板排定位销断裂，板排移位3、 放电极振打瓷轴室处的聚四氟乙稀护板积灰、结露4、 放电极小框架移位1、 剪除断线2、 将集尘极板排重新定位，焊牢固定位销3、 检查电加热器及绝缘子室的漏风状况，排除故障4、 重新调节并固定移位的框架十四、进出口烟气温差大1、保温层脱落2、漏风严重1、修复保温2、更换入孔等漏风处的密封填料，补焊壳体脱焊或开裂部位十五、卸灰器不转1、 卸灰器及其电机损坏2、 灰中有异物（振打零件、锤头、极线等）3、 积灰结块未消除1、 修复或更换损坏部件2、 取出异物3、 清除块状积灰十六、灰斗不下灰1、 有异物将出灰口堵住2、 由于灰的温度过低而结露，形成块状物3、 热灰落入水封池的水中，水蒸气上升，使灰受潮，导致棚灰1、 取出异物2、 检查灰头号加热系统，保证正常运营3、 检查锁气器，改善排灰状况十七、电压、电流全正常，但除尘效率不高1、 设计电除尘器容量小2、 实际烟气流量超过设计值或振打不合适，二次扬尘严重3、 气流分布不均匀4、 冷空气从灰斗侵入，出口电场尤为严重5、 燃烧不良粉含碳量高6、 设计煤种与实际煤种差别大1、 认真分析，拟定因素，对电除尘器进行改造2、 改善锅炉燃烧状况，消除漏风因素；调节振打周期3、 调节气流分布4、 加强灰斗保温，各灰斗持续加热5、 改善锅炉燃烧工况，消除漏风因素；6、 认真研究，拟定实际燃用煤种，若与原设计煤种差别太大，则需要对电除尘器重新拟定参数，进行改造十八、低电压下产生火花，必要的电晕电流得不到保证1、 极距变化（顺极板翘曲，极板不平呈波状，放电极线弯曲；锈蚀、氧化皮脱落，以及极板、级线粘满灰等）2、 局部窜气3、 振打强度极大，导致二次扬尘1、 调节极距，清除积灰2、 改善气流工况3、 调节振打力，调节振打周期，减少二次扬尘十九、电流密度小时主生火花1、 烟气含高比电阻粉尘多2、 高压电流的电压峰值过高3、 运营初期的电压过高1、 控制粉尘的化学成分和比电 阻2、 烟气调质3、 变化放是极形状二十、高电压、低电流 产生火花放电，除尘性能恶化比电阻相称高时产生反电晕1、 控制火花率，调节最大电压2、 烟气调质3、 变化供电方式（脉冲供电）。