A.0.4 工程监理实施细则内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构章： 专业监理工程师： 总监理工程师签字、执业印章： 日 期: 江苏省住房和城乡建设厅监制一、质量标准： 一依据标准： 应符合国家标准GBJ202-83 地基与基础工程施工及验收规范 二基本要求：打桩前进行系统的轴线复合，板桩轴线偏差应控制在20mm以内; 插桩时垂直偏差不得超过 %桩尖位于软土时,以桩尖达到设计标高为 符合要求，桩顶允许偏差应控制在-50~+100mm范围;板桩打入后，允 许位置偏移100mm垂直度应控制在1%以内;钢筋砼板桩这间缝隙，用 于防渗时不得大于20mm,用于挡土时不得大于25mm;三允许偏差项目：1、 钢板桩允许偏差值：高度允许偏差 ±3MM宽度绝对偏差 +10MM ~ -5MM弯曲挠度用2M长锁口样板能顺利通过全长，挠度小于1 % 桩端平面应平整，倾斜小于 3MM;2、 钢筋砼板桩允许偏差值：横截面相对两边之差 5MM凸榫和凹榫 ±3MM保护层厚度 ±5MM桩尖对桩轴线位移 10MM桩身弯曲矢高W%桩长且 W10MM3、 木板桩允许偏差值：厚度 -10MM凸榫和凹榫 ±2MM桩身弯曲矢高 %桩长二、风险分析：板桩做为支护，档土结构与地下连续墙，搅拌桩相比，刚度较小;设计，施工中不严肃对待，将 发生基坑槽失稳，渗水漏浆泥，引起周围地基土沉降，对周围建筑物，管线造成破坏;施工中 经常发生的事故为:1、桩身断裂 2、桩顶碎裂 3、沉桩达不到设计要求4、桩身倾斜;桩身断裂原因分析：1、桩身在施工过程中出现较大弯曲,在反复的集中荷载作用下,当桩身 不能承受抗弯强度时,即产生断裂;2、桩在反复长时间打击中,受拉、压应力,如拉应力过大,混凝土发生 破碎,桩身即断裂;3、制作桩的水泥标号不合要求,砂、石中含泥、碎石量偏大,施工时该 处断裂;桩顶碎裂原因分析：1、桩顶强度不够2、桩身外形质量不符合规范要求3、施工机具选择或使用不当,尤其要分析桩锤重量及击打次数4、桩顶与桩帽接触面不平5、沉桩时桩顶未加缓冲垫或缓冲垫损坏后,未及时更换; 沉桩达不到设计要求原因分析：1、勘探资料不全或没有准确反映现场工程地质情况2、桩锤选择太大或太小,使桩沉不到设计要求控制标高3、桩顶打碎或桩身打断至使桩不能继续打入 桩身倾斜原因分析：1、打桩机械本身调节能力差,不场随场地波动而调节;2、稳桩时不垂直,桩帽,桩锤及桩不在同一直线上;另外,在施工过程中,为确保工程质量,监理问题尚应注意：由于施 工组织设计考虑不周或施工过程中质量管理体系不过关 ,将导致板桩 最终无法合拢,轴线偏离设计要求,端面之间距离无法保证 ,最终将影 响后续的基坑槽开挖,内围檩,支撑的安装精度;三、控制点：项 目要 点1防止泥土挤入，沉桩困 难，桩被腐蚀a、凹槽底口封闭b、锁口应涂以黄油或其它油脂C、永久性工程的桩表面应涂红丹,防锈漆2保证板桩垂直打入和 打入后墙面平直安装围檩支架，并保证围檩支架强度刚度3保证桩身垂直度a、场地应平整,有足够承载力b、桩锤,桩帽,桩身应在同一直线上c、打桩时，由两台经纬仪构成90°的平面上控制打桩垂直度4防止钢筋笼上浮防止锁口中心线或平面位移5保证沉桩标高a、需要详尽的勘探资料b、合理选择打桩机械尤其是垂直的选择C、确保桩顶，桩身强度6减少对周围环境影响合理选择拨桩工艺,在有控制沉降要求的工艺中严禁全振动拨 桩四、预检项目：项 目检查要点1施工方案a、打桩机械选择方案b、打设方式选择方案单桩打入法，双层围檩打桩法,屏风法C、打桩流水段划分不用异形桩能实现封闭合拢减少累积偏差； 保证轴线正确，端面距离;不影响支撑,围檩安装精度d、板桩施监测量方案应有监测报警，应急措施2场地场地坚实平整度保证桩机稳定，垂直3板桩质量数量板桩进场数量应满足设计要求，防止意外情况发生应有一定预 留量;板桩进场后分类，编号情况，板桩质量应与质保书出厂合格 证相符;钢板桩之间锁口要吻合;钢筋砼板桩，木板桩之间凸凹榫 应平整，光滑；木板桩打入前试拼4周围环境监测保护合理的监测方案有效保护措施五、隐蔽工程：项 目验收要点1板桩平面位置与施工图一致2送桩标高与施工图一致3垂直度W1/2004板桩间缝隙5〜10MM六、实测抽查：项目抽查要点1板桩型号与设计要求一致,质量符合要求2打桩流程符合施工组织设计3板桩使用事先编号，凹槽底封口，锁口吻合并涂以黄油,永久性工程涂红丹， 防锈漆4打桩桩锤,桩帽,桩在同一直线，并应有垂直度保证措施5测量测量仪器精度，操作人员素质及责任心七、旁站检查：项 目检查要点1第一土块板桩定位桩 及转角桩打设位置,方向,垂直度2插桩锁口对紧，确保垂直度3拨桩完全按照施组4意外事故处理方法的可靠性八、试验项目：项目说明1锁口样板2M长锁口样板顺利通过2试打全长挠度小于1%九、提供资料：1、桩的进厂合格证和桩的测试报告2、桩的定位图3、打压桩施工纪录4、打压桩分项工程质量评定表5、技术核定单6、工程变更签证控制要点项 目突 点1防止泥土挤入， 沉桩困难，桩被 腐蚀纸凹槽底口封闭b、锁口应涂以黄油或其它油脂C、永久性工程的桩表面应涂红丹，防锈漆2保证板桩垂直打 入和打入后墙囿 平直安装围標支架，并保证围標支架强度刚度3保证桩身垂直度场地应平整，有足够承载力b、桩锤，桩帽，桩身应在同一直线上c、打桩时，由两台经纬仪（构成90°的平面上） 控制打桩垂直度5保证沉桩标高3、需要详尽的勘探资料b、合理选择打桩机械尤其是垂直的选择63.减少对周围环境 影响2预检项目台理选择拨桩工艺，在有控制沉降要求的工艺 中严禁全振动拨桩项 目检查要点1施工方案冬打桩机械选择方案b、打设方式选择方案（单桩打入法，双层围標 打桩法，屏风法）C、打桩流水段划分（不用异形桩能实现封闭合 拢减少累积偏差，保证轴线正确，端面距离。
不影响支撐，围標安装精度）d.钢板桩施监测量方案〔应有监测报警，应急 措施）2场地场地坚实平整度（保证桩机稳定，垂直）3钢板桩质量数量钢板桩进场数量应满足设计要求，防止意外情 况发生应有一走预留量逬场后检查对照质保 书（出厂合格证）是否相符=钢板桩之间锁口 要吻合4周围环境监测保 护合理的监测方案有效保护措施3. 3隐蔽工程项 目验收要点1钢板桩平面位置与施工图一致2送桩标高与施工图一致3^1/2004板桩间缝隙5 —10MM3. 4实测抽查项 目抽查要点1钢板桩型号与设计要求一致，质量符合要求2打桩流程符合施工组织设计3钢板桩使用事先编号，凹槽底封口，锁口吻合并涂以黄油二 永久性工程涂红丹，防锈漆4打桩桩锤，桩帽，桩在同一直线，并应有垂直度保 证措施5测量测量仪器精度，操作人员素质及责任心3. 5旁站检查项 目检查娶点1第一块钢板桩定 位桩及转角桩打设位置「方向’垂直度2插桩锁口对紧』确保垂直度3拨桩完全按照施工组织设计4意外事故处理方法的可靠性3. 6试验项目|项 3说 明 .1锁口样板2M怅锁口样板顺利通过2试打全长挠度小于1%4、质量控制措施4. 1事前控制审查承包单位施工资质及质量保证体系是否健全; 审查施工组织设计;审查施工单位进场机械设备的型号、数量和配套以及设备完好率; 复核施工单位提交的书面测量放样资料,并进行现场复核;检查进场原材料：钢板桩、土工织物、块石等的外观品质和质保资料 及取样试验报告; 分析施工工艺流程,设置质量控制点,并拟定监理工 作流程;事中控制在拼接钢板桩时 ,两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊 , 要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm，断面上的错位不大于2mm,使 用新钢板桩时,要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件,并详细丈 量尺寸,检验其是否符合要求;对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm，钢板桩组上下一致，误 差不大于30mm，全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密； 为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢板数要均分 , 为保证桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向木，顺导 向木下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全 一致，锁口间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜，在施工中加强测量 工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直 方向的倾斜度均不大于5%。
同时为了使围堰周边能为钢板桩数所均 分，事先在围堰导梁上按钢板桩组的实际宽度画出各组钢板桩的位置， 使宽度误差分散，并在插桩时，据此调整钢板桩的平面位置 ，使误差不 大于土 15mm，当仍有困难时，将合龙口两边各几组钢板桩不插到河床, 在悬挂状态下进行调整;在无法顺利合拢时,则根据合拢口的实际尺寸 制造异形钢板桩合拢如图;但要控制异形钢板桩上下宽度之差不超过 桩长的 2%;在使用拼接接长的钢板桩时,钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断 面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m,所以,在组拼钢板桩时要预 先配桩,在运输、存放时,按插桩顺利堆码,插桩时按规定的顺序吊插; 在进行钢板桩的插打时 ,当钢板桩的垂直度较好 ,一次将桩打到要求 深度,当垂直度较差时 ,要分两次进行施打 ,即先将所有的桩打入约一 半深度后,再第二次打到要求的深度;打桩时必须在桩顶安装桩帽 ,以免桩顶破坏,切忌锤击过猛,以免桩尖 弯卷,造成拔桩困难;钢板桩围堰在使用过程中,防止围堰内水位高于围堰外水位;在低水位 处设置连通管,到围堰内抽水时,再予封闭,当在围堰内抽水时,钢板桩 锁口出现漏水现象,应在围堰外撒大量细煤渣、木屑、谷糠等细物,借 漏水的吸力附于锁口内堵水,或者在围堰内用板条、棉絮等楔入锁口 内嵌缝,撒煤渣等物堵漏时 ,要考虑水流方向并尽量接近漏缝 ,漏缝较 深时,用袋装下放到漏缝附近处徐徐倒撒,同时当围堰内抽水至各层支 撑导梁处时,应逐层将导梁与钢板桩之间的缝隙用木楔楔紧,使导梁受 力均匀;围堰使用完毕,拔除钢板桩时,首先将钢板桩与导梁木板焊接物切除 , 然后在围堰内灌水至高出围堰外水位1〜1、5m,平衡内外的水压力使 其与封底砼脱离,再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩,先略锤 击振动后拔高1~2m，然后挨次将所有钢板均拔高1~2m，使都松动后, 再从下游开始分两侧向上游挨次拔除;事后控制按规范要求的比例检测桩位偏差; 检查相应的施工记录,督促施工单位整理施工技术资料,及时签署隐蔽 工程验收记录,完成单元工程质量评定工作;对设计变更及事故处理记录等文件进行整理归档;5、钢板桩的施工中遇到的问题及处理 钢板桩打拔施工中常遇到一些难题,常采用如下几点办法解决 ：① 打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物。