渣浆泵的结构说明渣浆泵的泵头部分 1、M BH BHP HR H、HH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等） 泵体、泵盖根据事情压 了采用灰铸或球墨铸铁打造，垂直中开，用螺栓连接泵体有渣浆泵的泵头部分1、 M BH BHR HR H HH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属 内衬（包括叶轮 护套 护板等） 泵体 泵盖根据事情压了采用灰铸或球墨铸铁打造，垂直 中开，用螺栓连接泵体有止口与托架用螺栓连接泵的吐出口可按八个角度旋转安装叶 轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用生存的年限2、 BHR LR、MF型渣浆泵为双泵壳结构， 泵体、泵盖带有可更换的耐磨耐腐蚀橡胶内衬 （包 括叶轮、前护套、后护套等）泵体、泵盖与 BH L、M型泵的泵体、泵盖通用，其转动部分 及安装形式与BH L、M型泵相同3、 D、 G 型为单泵结构（即不带内衬） 泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属打造泵体、泵盖 的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可肆意旋转，安装拆卸方便4、 SP型渣浆泵，为立式渣浆泵，泵体泵盖与轴是立式垂直 SP型也是单壳泵，泵体泵盖可 以做成金属的或橡胶的。
5 、渣浆泵泵头专业的称谓是泵体和泵盖 一般渣浆泵的所谓泵头应该包罗泵体和泵盖部分 泵体主要连接的是泵的转子，通过轴承将叶轮，密封，轴承组件连接起来泵盖是和泵体对 应的部分，与泵盖配合组成一个关闭的腔体泵体与泵盖内部是渣浆泵的内衬内衬的材质 一般有橡胶和高铬合金，一般根据根据工矿条件选择泵的内衬是橡胶还是金属合金6 、各型泵进口均为程度方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋转渣浆泵作业注重事项渣浆泵事情时， 泵需要放在陆地上， 吸水管放在水中， 还需要灌泵启动 泥浆泵和液下渣浆 泵因为遭到结构的限制， 事情时电机需要放在水面之上， 泵放入水中， 是以必须固定， 不然， 电机掉到水中会引起电机报废并且因为长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用 的场合遭到很多的限制要是有备用泵， 最好两台泵轮流使用 要是卡泵就只有修泵了 ，可以在进水口加一张网， 不 让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多！泵要分为电与机两个方面， 对于机的方面， 主要把之前的维护记载调出来比对一下就知道了 其次就是电的方面了 ，要了解每台泵电机的功率， 对他的控制系统有一定的了解 采用机械 密封的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。
严禁无水运行，不然机械密封将烧毁采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止 回流、调节和排泄压力由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的 特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、 球阀、电动阀、 隔膜阀、止回阀、安全阀、 减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等 12大类、 3000 多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为 600MPa最大公称通径达 5350mm最高工作温度为1200C，最低工作温度为-196C，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强 腐蚀性介质 （如浓硝酸、 中浓度硫酸等） 、易燃介质 （如笨、 乙烯等）、有毒介质 （如硫化氢） 、 易爆介质及带放射性介质（金属钠、 - 回路纯水等） 阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金 钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等并且能够生 产各种电动、气动、液动阀门驱动装置面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况， 要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择 阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
1 ．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围， 属于阀门使用特性的有： 阀门的类别 （闭路阀门、 调节阀门、 安全阀门等）；产品类型（闸阀、 截止阀、 蝶阀、球阀等）； 阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等结构特性： 它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构 长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接 端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体） ；阀杆结构形式（旋转 杆、升降杆）等2 ．选择阀门的步骤和依据大体如下：⑴选择步骤1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压2.力、工作温度等等确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联 动等4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等5. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、 蒸汽疏水阀、等。
6. 确定阀门的参数： 对于自动阀门， 根据不同需要先确定允许流阻、 排放能力、 背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径7. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭 后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等8. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门 的依据1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介 质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形 尺寸或重量限制等 ⑤对阀门产品的可靠性、 使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求 （在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最 大和最小流量要求、 正常流动的压力降、 关闭时的压力降、 阀门的最大和最小进口压力 ）根 据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构 进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门阀门启 闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择 管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点如下为选择阀门应遵循的原则：⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为 截止和开放介质用的阀门向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其 他阀门高，故较少选用在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系旋 转式阀门（旋塞阀、 蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门 （夹紧阀、 隔膜阀）也可用于节流控制， 但通常只能在有限的阀门口径范围内适用闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动， 它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一 种但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来， 也可作换向分流用。
⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿 密封面的滑动带有擦拭作用的阀门如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹 持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质 球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中目 前，无论在石油、 化工， 还是在别的行业的管道系统， 阀门应用、 操作频率和服务千变万化， 要控制或杜绝那怕是低微的泄漏， 最重要、最关键的设备还数阀门 管道的最终控制是阀门， 阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时， 造成阀门失修渗漏或开关不灵 ; 阀门未定期检修试压， 甚至 使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严重渗油、窜油 ;阀门检修后未关闭，或者拆除阀门后未封堵管口 ; 阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等 因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然阀门检查的主要内容：1 、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏2 、启闭状态是否正常3 、阀体有无损伤及渗漏等异常现象 4、将平时常开或常闭的阀门转动 1〜2圈或做1次升降试验、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统。