技术交底记录表 编号： (第四架子队 ) 项目名称 中铁二局渝万铁路土建5 标项目经理部第四架子队 路基防护栅栏施工技术交底 主持人交底人交底时间 交底地点 交 底 内 容 路基防护栅栏施工技术交底 参 加 人 员 签 字 书面 资料 附件 记录人记录时间年月日 路基防护栅栏施工技术交底 一、工程概况： 1、根据要求我标段内所有防护栅栏均按照《铁路线路防护栅栏 [ 通线（2012） 8001] 》进行预制安装 2、根据施工图规定渝万铁路符合设计时速为200公里及以上的规定，因此采 用2.2m钢筋混凝土防护栅栏加 0.5m刺丝滚笼0°＜地面坡度＜ 6°时，按3m 一单 元； 6°＜地面坡度＜ 12°时， 按1.59m一单元； 12°＜地面坡度＜ 36°时， 按1.15m 一单元；36°＜地面坡度时， 按3m 单元钢筋混凝土金属网片加0.5m刺丝滚笼防护 栅栏 3、防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处，地面坡度 0°～36°时采用钢筋混 凝土防护栅栏加 0.5m刺丝滚笼；地面坡度大于 36°时，采用3m 单元钢筋混凝土金 属网片防护栅栏加 0.5m刺丝滚笼 二、钢筋混凝土防护栅栏 钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。
每 单元（相邻两立柱中心距离）长度分3m 和1.59m、1.15m三种地面纵坡＜ 6°防 护栅栏单元长度为 3m ， 6 °～12°地段防护栅栏长度 1.59m，12°～36°斜坡地 段防护栅栏单元长度为 1.15m地面坡度大于 36°地段采用钢筋混凝土立柱金属 网片防护栅栏，单元长度为3m 各构件采用 C30 钢筋混凝土预制，混凝土为细石 混凝土 1、钢筋混凝土防护栅栏： ⑴、立柱： 2.2m高防护栅栏立柱截面尺寸为180*180mm ，两侧设置 100mm 长牛 腿支撑，以便搭接下槛，在设置防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物连接时， 单侧设牛腿支撑 ⑵、上槛及下槛：上槛高 125mm 宽180mm ，上槛按照 3.0m、1.59m及1.15m分为 3种形式分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽， 卡槽深度 20mm 下槛宽180mm ，高度175mm ，其上部有向下的卡槽，深度 10mm ，上 槛下槛宽度均为 18cm 下槛按单元长度分为三种形式，2.81m 适用于 3.0m单元， 1.405m适用于单元长度 1.59m，0.965m适用于单元长度 1.15m。
⑶、栏片：每单元含 1～2片栏片，通过上、下槛的卡槽固定2.2m高混凝土 防护栅栏的栏片高 1875mm ，下部 1.0m空隙宽度为 105mm ，上部间隙宽度为 120mm ， 中间设置 100mm 渐变段栏片按照单元长度分为 3种形式，2.81m适用于 3.0m单元， 1.405m适用于单元长度 1.59m，0.965m适用于单元长度 1.15m ⑷、柱帽： 2.2m高防护栅栏的柱帽截面尺寸为180*180mm ，高度150mm 柱帽 中心预留螺栓孔， 用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔 采用C30 细石混凝土封填 2、钢筋混凝土金属网片防护栅栏： ⑴、立柱：钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏立柱采用C30 钢筋混凝土预制， 预制立柱时，于顶部中间位置预留52mm ×32mm 方孔，深度 305mm ，现场安装时插 入封口的 Q235 矩管，并用封水材料填充缝隙，方管规格50mm ×30mm, 厚度2mm 矩 管插入端长度 305mm, 外露高度 535mm, 在立柱两侧相应位置预留五个φ12mm 圆孔, 安装时通过螺杆固定两侧连接板 ⑵、金属网片：金属网片采用Q235 矩形管边框，规格 30mm ×50mm ，矩管厚度 2.0mm ，内部网丝采用 HPB300 φ4mm 高线钢丝冷拔加工，规格 75mm ×150mm （φ 4.0mm ），上部向外折角 30度。
⑶、连接板与螺栓：立柱连接板、网片连接板采用90°折角 Q235 钢板，厚度 4.0mm ，根据不同使用位置分为 A、B、C三种形式 ⑷、连接板与螺栓均采用 Q235 钢，并镀锌处理，镀锌量 270g/m2 3、刺丝滚笼 ⑴、安装的刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120°用刺丝连接卡 固定，张开后形成蛇腹网状，闭合后刀片刺绳圈直径为50cm,张开后每交叉圈安 装间距 20cm.直径不小于 45cm ⑵、刀片刺绳由冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成型，刀片顶宽度为22mm, 两刃垂直间距为 15mm,刀刺纵向间距 34mm ，芯丝直径为 2.5mm ，刀片采用厚度 0.5mm 的Q195 钢扳冲切制作，芯丝由 HPB300 φ6.5mm 的高线钢丝冷拔加工 ⑶、刺丝滚笼由刺丝连接卡扣与固定在支架的纵向拉筋相连接, 纵向拉筋与 支架连接采用 φ2.5mm 的冷拔镀锌钢丝绕两圈后柠紧固定连接支架设置在跨度 3m 的防护栅栏立柱和跨中位位置， 其它跨度仅设设置于于立柱上部，支架与防护 栅栏采用支架抱箍连接 . 对于已安装金厲网片的防护栅栏，剌丝滚笼直接采φ 2.5mm 的冷拔镀锌钢丝或刺丝连接卡扣固定于金属网横片和金厲丝上。
⑷、刺丝滚笼安装后下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂直距离为0.05m ⑸陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面间的间隙采用C25 砼封闭，宽度 l80mm, 与立柱两侧平齐， 埋入地面以下不小于 0.3m 每单元于地面处留 φ100mm 泄水孔 三、立柱基础 一般土质地段，地基承载力≥100kPa，抵抗侧向应力≥ 600kPa，平缓地段 （0°～12°）立柱基础采用 80*60*90cm, 斜坡地段（12°～36°）立柱基础采用 60*60*90cm地面坡度大于 36°地段钢筋混凝土金属网片立柱基础采用 60*60*90cm 埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，用C25 混凝土浇注，并保证立柱 纵、横向不移位， 竖向要垂直， 待基础混凝土强度达到强度70% 后方可撤除支撑 四、钢筋混凝土防护栅栏施工工艺及技术要求 1、施工工艺 防护栅栏施工工艺图 2、技术要求及注意事项 ⑴、 采用人工配合机械进行基础开挖， 人工配合吊车进行防护栅栏安装作业； ⑵、防护栅栏构件采用 C30 钢筋混凝土预制，现场安装立柱及门柱截面边 路基坡脚场地整平 安放立柱调整立柱水平、 垂直度 浇筑立柱基础混凝土 基坑开挖 放线抄平不同种类立柱数量统计 安装上下槛、栏片、柱帽拧紧柱帽 螺栓孔混凝土填塞地面间隙处理 顶部刺丝滚笼安装 长误差≤ 2.5mm ，高度误差≤ 5mm ，立柱中预留孔位误差≤ 2.0mm 。
牛脚支撑及其 上块状卡销的位置及尺寸误差≤2.0mm 上槛、下槛、栏片和柱帽的各部分尺寸 误差均应≤ 2.0mm ⑶、测量放样：放出征地红线，做好标记，并撒上白灰线，距红线0.5 ，放 出基础框线 ⑷、立柱、上槛、下槛及柱帽出场时混凝土强度不得低于设计强度的80% ， 运输中应有保护措施，可与其间夹草席、稻草、锯末或其他缓冲防震材料，竖向 堆码层数不超过五层，高度不超过600mm 金属网片及连接构件应采取有效的包 装保护，防止磕碰钢筋混凝土栏片应竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰 伤 ⑸、基础开挖浇筑：基础采用人工配合机械开挖，基础开挖尺寸根据坡度确 定：平缓地段（ 0°～12°）基础尺寸为 80*60*90cm,斜坡地段（ 12°～36°）基 础尺寸为 60*60*90cm，地面坡度大于 36°地段基础尺寸为 60*60*90cm基坑应尽 量垂直开挖， 不得绕到基坑侧的原状土体，对扰动土体应挖除回填， 回填土压实 系数不小于 0.93 开挖后，坑内无明显碎土、杂物等 ⑹、防护栅栏安装时，人工配合吊车进行，防护栅栏安装要做到“严、直、 齐、美”，线路封闭严实，不留间隙，沿线路方向顺直，不忽近忽远，防护栅栏 顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低， 要求整体效果美观， 避免给人凌乱 感觉。
安装前先清理场地， 下槛下部地面应平整、 夯实，保证两侧排水不受影响， 栅栏底部与地面间的距离不应大于5cm ，不满足时应进行回填处理、并夯实 ⑹、防护栅栏安装时：应对栅栏两侧地面进行平整压实，当栅栏设置位置为 坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应将栅栏两侧各2m 范围内的高出部分进行平 整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均 达到防护高度 ⑺、安装应先将立柱定位固定垂直，基础采用C25 混凝土，浇筑混凝土时应 由四周均匀放入， 浇筑应与地面平齐， 可采用人工筑捣 待浇筑的混凝土基础强 度达到设计的 70% 以上后，才可拆去立柱支撑 待混凝土基础强度达到设计的80% 以上后再安装下槛、 栏片、上槛及柱帽， 安装后上、下槛与栏片的间隙应采用C30 细料混凝土或 M30 水泥砂浆灌满形成牢固整体，固定后不得出现栏片晃动现象 ⑻、所有连接螺栓均采用防盗设计，有螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及 拆卸需有专门工具，根据不同连接点的厚度，选用图集中不同尺寸的防盗螺栓， 螺帽拧紧固定后螺栓头部采用焊机现场电焊固定，防止螺帽松动 ⑼、矩管边框与连接板、网片钢丝与钢板、网片钢丝与矩管边框的焊接宜采 用电阻焊，如用钎焊，应选用合适的焊条，使其变型最小，焊接后应清理焊渣。
对焊接产生的变形， 应进行平整处理 为保证网片自身有足够强度，网片钢丝焊 接点强度应大于 1KN ，焊接点脱落数小于 4% ⑽、转角位置处采用两根端部立柱相接 ⑾、网片钢丝与钢丝、钢丝与矩形边框的焊接宜采用电阻焊，如用钎焊应选 用合适的焊条，使变形量最小焊接后清理焊渣对焊接产生的变形，应进行平 整处理为保证网片自身有足够强度，网片钢丝焊接点强度大于1000N ，焊接点 脱落数小于 4% ⑿、防护栅栏及上部刺丝滚笼的安装均应满足相关规定 （ 1）路基防护栅栏立柱、门柱的尺寸允许偏差、检验数量及验收方法 项目检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法 1 截面边长≤2.5mm 按构件数量的10% 抽样 检验 尺量 2 高度≤5mm 3 立柱中预留孔位置≤2mm 4 牛腿支撑及其上块状卡销位置 及尺寸 ≤3mm （2）防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽的允许偏差，检验数量及检验方法 项目检验项目允许偏差施工单位检验数量 检验方 法 1 长度≤2mm 按构件数量的10% 抽 样检验 尺量2 宽度≤2mm 3 高度≤2mm （3）防护栅栏金属网片的允许偏差、检验数量及检验方法 项目检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法 1 金 属 网 片 长度≤2.5mm 按金属网片数量的10% 抽样检验 尺量 2 高度≤3mm 3 网面平整度≤5mm 4 焊接网孔尺寸≤3mm 5 连 接 长度≤1mm 按连接板数量的10% 抽 样检验6 宽度≤0.5mm 7 板 厚度≤0.5mm 8 孔眼位置≤1mm 9 网片连接板焊接位置≤1.5mm 按焊接连接板数 量的 10% 抽样检验 ⒀、防护栅栏距离线路中心位置的允许偏差为0～100mm 。
刺丝滚笼安装： ⒁、新建铁路防护栅栏安装刺丝滚笼时，刺丝滚笼与防护栅栏连接采用纵向 拉筋和支架连接 2.2m钢筋混凝土防护栅栏安装完成后，用抱箍将支架固定于立 柱和上槛的线路内侧， 跨度为 3m 的防护栅栏中部设置一处加密支架支架固定完 成后沿线路纵向悬挂两根纵向拉筋( 每根纵向拉筋由两根钢丝互绕制作) ， 纵向拉 筋悬挂于支架焊接挂钩上，采用刺丝连接卡或φ2.5mm 镀锌钢丝绕支架钢管和纵 向拉筋 2圈后柠紧固定刺丝滚笼采用刺丝连接卡或φ2.5mm 镀锌冷拔钢丝绕 2圈 拧紧固定于纵向拉筋上， 上下纵向拉筋处间隔固定， 同一直线方向刺丝滚幼间隔 80cm 固定一处刺丝滚笼安装后圈径不小于45cm,刺丝连接卡连接点间距在同一 直线上为 20cm 刺丝滚笼安装后下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂直距离为 0.05m。