粮食烘干操作规程（作业指导书）一、 使用前的准备和检查 1、将所需的配套设备调试好以保证连续作业 2、要求干燥谷物的含杂率不大于 1%含水率不均匀度不得 大于1%水分严格控制在土 %否则烘干不均，容易堵塔， 不易保管3、如谷物水份过大，应该进行两次烘干完成烘干，避免因水分大温度高产生谷物爆裂 4、检查各零部件之间联接是否完好，有无松动，缺件等现 象，传动部件是否运转灵活，各润滑处是否润滑良好，发现问 题及时处理5、检查电控柜内元件是否有松动，脱线等现象，检查保护 元件是否起作用6、7、将高、低温热风机的风量 /风温调节装置中风道阀门关 闭闭合电源总开关，检查三相电源是否有缺相现象，检 查温控仪工作是否正常，温度显示是否准确，有故障予以排除8、检查调速电机工作是否正常，调速仪表指针反应是否灵敏，准确，有故障予以排除9、启动提升机，开始向机内进粮，进粮同时检查有无偏塔 现象如有此现象及时调整，保证塔两侧进粮一致，粮满电控 柜上料位指示灯亮时，停止进粮10、启动燃煤热风炉，进行炉膛升温的准备工作，预热过程中，烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中二、启动及运行过程中的操作程序、 方法、注意事项1、 启动的操作程序：启动热风机，待风机工作平稳后，开启热风管道阀门到适当位置。
转换热风炉烟气阀门，使换热器处于工作状态2、运行过程中的操作程序、方法：当炉温度到60 C及100 C时或点炉20分钟后，启动排粮电机，开始排粮，调速电机已进入工作状态第一次烘干作业时，要采用自循环烘干方式，即 将排出的谷物再提升回到烘干机内循环干燥观察高温风道风温指示，当风温达到指定温度时，应通知司炉保持炉中火势；此时低温热风温度可能高于指定温度，把炉温设定在自动控制状态 当出塔谷物含水率达到要求时，即可排粮，同时向塔内加入新原粮；在此3-5小时内，每30分种测试一次出塔谷物 水分常常会出现谷物干燥过干现象，但不要人为地强行加 快排粮速 度或降低温度，此为自循环过程后的波动现象 待5— 6小时过后就会达到稳定状态排粮装置将谷物排出 后，通过输送设备将谷物送出，在烘干作业时，要时刻注意 各运转部件的运转情况，经常观测，检查介质温度和电机温度， 干燥水稻时， 介质温度波动范围要控制在土 5 C内，干燥玉米谷物时温度波动范围要小于土 7 C当干燥机进入连续干燥，即进、排粮稳定，排除的谷物 水分符合要求，炉温在允许范围内，热风温度保持稳定波动时， 干燥机手动转到全自动控制，这时排粮滚的是不断变化的。
注意烘干水稻粮食等热敏感强的谷物时，当外界环境温度高 于0度时，在一个循环结束前半小时，开启冷风机，冷却 谷物，如果外界环境温度在 0度以下时，不易过大开启冷风 机3、注意事项：启动前必须检查排粮轮转动情况，严防异物卡死 热风机启时，必须先关闭风量调节阀门后，再启动电机 任何时候提升机不得在粮斗内有粮情况下进行启动 连续作业时，要求电压波动范围在 380± 5伏范围内为宜 上料位灯不亮，即谷物不满，干燥作业时，要确保粮层处于上下料位之间，否则会出现热风泄露现象因漏风会产生热源损失和干燥能力明显下降的结果甚至会使表层过干而着火，所以作业时要确保满塔作业经常检查角盒上是否挂有麻绳，草棍纤维类长形物，如 有可从储粮箱上打开可拆卸活动角盒，进入干燥段内进行清理 每干燥作业一段时间以后，要将干燥机主塔内及两侧塔中间风道室隔板上的粮食排尽，以便 将水稻芒和颖壳排放干净，否则将影响干燥的均匀性进入干燥机待干燥的谷物，必须进行预清理，除去大部 分粉尘和颖壳，尤其是要除去直径 13以上大杂，否则极易造成排粮机构的损坏风机轴承定期加注耐高温润温油建议加美浮或二硫化钼润滑油，不可加普通黄油随时观察风机轴承润滑箱内油面及箱上面两个温度指示表。
表温一般不超过80度高水分谷物不能在烘干机内长期贮存，也不能一次入机物粮量不够时，存放在烘干机内，如遇上述情况，均要 采用自循环方式，进行循环，否则会出现塔内下半部分粮食 排空，上半部分陀粮现象而造成烘干机倒塔冬季烘干玉米应注意，于玉米水分大易坨粮，烘干时要 经常检查，严防坨塔，如发现坨塔应急时处理，防止玉 米烘干时间过长而着火特别注意：开始烘干进应边上粮边 烘干边排粮，如因停电或故障而停机，开机时应多烘干一段 时间，再开始排粮三、停机的操作程序、方法及注意事项1、 在干燥作业结束前 1-小时，应先停止向热风炉供 入燃料炉膛开始降温，在炉膛降温过程中，应随温度变化，逐 渐降低排粮转速2、 炉膛温度已明显下降，热风温度小于 40度时，停 止排粮，关才冷却风机停止排粮10—15分钟后，关闭炉底鼓风机， 打开粮底冷风门，将排烟道阀门改换到直接排入烟囱 3、关闭炉底风约5分钟时间后，关闭干燥机上两个热风机 4、 关闭总电源，清扫场地。