4 机组 A 级检修冷态验收评价部门：兴电监理部 项目执行情况：1）项目总体完成情况：#4 炉内脱硝项目已完成燃烧器安装、燃尽风安装、省煤器安装、火检冷却风机、电除尘加固等，现燃尽风道保温及电除尘器外护板未完火检冷却风机冷态试转、燃尽风箱挡板门冷态调试完成4 炉外脱销项目已完成 SCR 反应器安装、蒸汽吹灰器系统安装、声波吹灰器系统安装、稀释风系统安装，烟道已贯通、引风机系统安装、#4 炉脱销钢架安装、CEMS 间完成 90%，SCR 区 MCC 柜安装，热工测点安装完成SCR 反应器入口烟道挡板门冷态调试、蒸汽吹灰器冷态调试、稀释风机冷态调试、声波吹灰器冷态调试、引风机冷态试转、稀油站冷态调试、引风机动叶冷态调试、引风机电机冷态试转、灰斗锁气器冷态调试4 炉脱硫项目已完成吸收塔安装、除雾器系统、喷淋系统、工业水系统、工艺水系统、压缩空气系统、供浆系统、氧化风系统、石膏排出系统、浆液循环系统、事故喷淋系统及烟道疏水系统已贯通，真空皮带脱水机安装水环真空泵电机、石膏排出泵电机、氧化风机电机、浆液循环泵电机、事故喷淋水泵电机、搅拌器电机及皮带脱水机试转4#吸收塔制浆 MCC 柜已受电， 5#浆液循环泵电机、5#浆液循环泵减速机油泵、1#、2#事故喷淋水泵电机、石膏排出电机、吸收塔浆池搅拌器电机试运正常。
氧化风机1#，氧化风机 2#电机高压试验、电缆交接试验合格,19日晚上具备试运条件脱水系统就地新增 MCC 柜已受电，皮带机电机试用正常真空泵高压柜、电缆交接试验合格系统保护、报警、经调试均能投入使用吸收塔注水热工已具备条件除雾器冲洗水阀门传动完成（24 支阀+1 总阀）除雾器电磁流量计传动完成事故喷淋水箱具备进水条件、液位计安装完成5#浆液循环泵电机测点正确无误，5#浆液循环泵入口阀、入口压力变送器传动完成4#吸收塔密度计、PH 计计划 19 日晚上完氧化风机出口阀门、排放阀、出入口温度、出口流量计、出入口压力正在接线，计划 19 日晚上完1、土建部分：整套启动前应整改完成的项目：脱硫工程：厂坪需尽快整理地面、道路硬化正在施工）；雨水井与雨水管道接口处未做防漏处理脱硝工程：整套启动后应整改完成的项目：脱硫工程：3#脱硫区域部分硬化地面设计排水不畅，多处积水，如电控楼西侧，地坑泵房东侧，需完善设计加以整改各建筑物室外涂料窗户以下部分未完（计划 7 月 25日前施工完）综合管架基础支墩需修补电控楼南侧散水下沉，应返工处理电控楼南侧 PVC 下水管道布置在室外，未考虑冬季排水受到影响，应予重新布置。
3#增压风机出口位置混凝土支墩需修补计划 7 月 20 日前施工完）3#循环浆泵房百叶窗变形，雨水管未接到地面计划 7 月 21 日前处理完）电气热工专业整套启动前应整改完成的项目：脱硫工程：电缆沟内、电缆夹层电缆整理未完善所有竖井穿墙位置未做防火封堵3#脱硫检修箱、动力箱接线不符合规范要求，接线凌乱氧化风机、1#工艺水泵电机接线蛇形管用铁丝绑扎，不符合规范要求3#吸收塔热工液位计接线用蛇形管直接连接，不符合规范要求3、＃4炉氧化风机接线盒，#3、＃4 炉循环泵接线盒没有固定，不符合规范要求＃3、＃4 吸收塔液位 1、2、3；工艺水箱液位 1、2、3；电石渣箱液位 1、2，进线盒不符合要求，并且对变送器安装伴热电缆＃1、＃2 真空皮带机控制柜底部没有封堵，柜内接地线没有，没有电路图纸热工仪表柜电源柜未按规定提供电源切换装置，端子排不符合规范脱硫程控柜、控制柜接线图没有粘贴工控机接线端子没有整理，并且没有贴图整套启动后应整改完成的项目：脱硫工程：＃3、＃4 炉吸收塔除雾器前后压力变送器，没有检修平台，无法检修，应变更设计石膏密度计没有检修平台，无法检修，应变更设计工艺水母管电磁流量计检修单元处于悬空状态，无法检修，应变更设计，方向旋转 180 度。
应对现场所有蛇形管管头进行固定，加强密封，使之符合规范部分变送器无排空门，并应安装伴热电缆3#脱硫系统部分衬胶管道返厂处理，未返回；3#工艺水系统冲洗水没有完成3#脱硫烟道保温没有完成所有管道保温没有完成3#循环浆泵房 3 台循环泵尚未试转整套启动后应整改完成的项目：脱硫工程：3#脱硫电石渣浆系统：电石渣浆泵出口处密度计安装位置过高不便观测、检修；电石渣浆取样管道安装过高，不利于取样，易造成电石渣浆液飞溅；电石渣浆泵房内应安装冲洗水，以便于室内清理3#增压风机房北侧室外钢爬梯与挡土墙相碰，无法通行（4#相同），需变更设计3#增压风机法兰螺杆太长，顶在膨胀节帆布上，应予处理4、工程资料：脱硫装置整套启动试运阶段前形成的各类工程管理和技术文件、资料尚未汇总整理，部分资料不全（未见 3#吸收塔沉降观测记录）检修工期完成情况：与计划工期相比滞后#4 炉内脱硝项目滞后 3 天#4 炉外脱销项目滞后 5 天#4 炉脱硫项目滞后 5 天安全情况：质量监督管理情况：根据项目验评划分脱销电气部分 1 单位工程 7 个分部工程 22 个分项工程 W 点 4 个，H 点 4 个，完成 W 点 3 个，H 点 2 个，1个分部工程，8 个分项工程；脱销热控部分 1 单位工程 5 个分部工程 44 个分项工程 W 点 6 个，H 点 3 个，完成 W 点 5 个，H 点 3 个，6个分项工程；脱销机务部分 2 单位工程 9 个分部工程 41 个分项工程 95 个检验批，验收完成 35 个分项工程，69 个检验批。
脱硫机务部分 3 单位工程 8 个分部工程 20 个分项工程检验批 60 个，H 点 28 个，完成 H 点 13 个，验收 37个检验批脱硫电气部分 1 单位工程 7 个分部工程 33 个分项工程；脱硫热控部分 1 单位工程 7 个分部工程 55 个分项工程；脱硫部分是管道充水及吸收塔注水、保温油漆未完脱硝部分是保温、及氨区管道、引风机电动葫芦未完检修技术管理：根据甲方要求#4 炉内脱硝项目、#4 炉外脱销项目、#4炉脱硫项目设备试运均办理了相关试运申请单审查技术措施和方案共 66 份检修现场管理：试运行环境不好，各施工单位责任区尚有铁件、脚手架及垃圾未清理，设备铭牌未挂，土建尚遗留部分工作未完成分部试运完成情况：完成了#4 炉水压试验、#4 炉冷态通风试验、#4 炉动力场试验验收评价其他填报单位：兴电监理部。