任务6泵体零件图的尺寸标注

任务6 泵体零件图的尺寸标注,任务要求： 分析尺寸基准并标注尺寸，要求尺寸标注正确、完整、清晰、合理1,知识要点 零件图的尺寸标注,1. 零件图尺寸标注的基本步骤 1）尺寸基准 零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和装配时，用来确定尺寸起始点的一些面、线或点 零件的底面、端面、对称面、主要轴线和中心线都可作为尺寸基准 （1) 设计基准和工艺基准 设计基准是指根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点；工艺基准是指根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点如图所示2,3,例如：,（2) 主要基准和辅助基准 任何一个零件都有长、宽、高三个方向（或轴向、径向两个方向）的尺寸，每个方向的尺寸至少有一个基准，这三个基准就是主要基准必要时还可以增加一些基准，即辅助基准 要注意的是：① 主要基准和辅助基准之间一定要有尺寸联系，如后图中的尺寸80、35；② 主要基准应尽量为设计基准同时也为工艺基准，辅助基准可为设计基准或工艺基准，如图所示4,5,图6-1 泵体的尺寸基准,2. 尺寸标注的形式 从基准出发，标注定位、定性尺寸有以下几种形式。

1) 链状式 零件同一方向的几个尺寸依次首尾相连，称为链状式链状式可保证各端尺寸的精度要求，但由于基准依次推移，使各端尺寸的位置误差受到影响如图6-2所示,6,图6-2 链状式尺寸注法,2) 坐标式 零件同一方向的几个尺寸由同一基准出发，称为坐标式坐标式能保证所注尺寸误差的精度要求，各段尺寸精度互不影响，不产生位置误差积累如图6-3所示，B、C两段尺寸分别为(b–a)±0.2、(c–b)±0.27,图6-3 坐标式尺寸注法,3) 综合式 零件同方向尺寸标注既有链状式又有坐标式标注的，称为综合式，如图6-4所示此种形式既能保证零件一些部位的尺寸精度，又能减少各部位的尺寸位置误差积累，在尺寸标注中应用最广泛8,图6-4 综合式尺寸注法,3. 合理标注尺寸应满足的要求 1）主要尺寸（所谓主要尺寸是指零件的性能尺寸和影响零件在机器中工作精度、装配精度等的尺寸）应从基准出发直接注出，以保证加工时达到设计要求，避免尺寸之间的换算如图6-5所示9,10,正确！,错误！,11,图6-5 主要尺寸应从基准注出,2）避免注成封闭的尺寸链,12,图6-6 封闭尺寸环,由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生误差，这样所有的误差都会积累到尺寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。

错误！,正确！,13,,,3）符合加工顺序 按加工顺序标注尺寸，便于看图、测量，且容易保证加工精度,图6-7 按加工顺序标注尺寸,4）考虑加工方法，用不同工种加工的尺寸应尽量分开标注，这样配置的尺寸清晰，便于加工时看图如图6-8中的铣工和车工尺寸分布14,图6-8 不同工种的尺寸标注,5）考虑测量的方便与可能，如图6-9所示，图（a）中标注的尺寸不便于测量，标注不正确，应改用图（b）的标注方式15,图6-9 尺寸标注应考虑测量的方便与可能,零件尺寸标注举例 例 分析如图6-10所示泵体尺寸标注的步骤 (1) 分析零件：如典型零件的视图选择中箱体类零件所述 (2) 选定尺寸基准：如前所述 (3) 标注主要尺寸：泵体的主要尺寸，如图6-10中已注出数值的尺寸，应从设计基准（主要基准）出发直接注出 (4) 标注其余尺寸：按工艺要求标注其余尺寸（如图6-10中未标数值者），注意，同一方向主要基准与辅助基准之间的联系尺寸应直接注出 (5) 检查调整：删去多余或重复的尺寸，补足漏标的尺寸，完成全部尺寸标注16,17,图6-10泵体尺寸标注,18,45°倒角,非45°倒角,一般 45°倒角按 “宽度×角度”注出。

30°或60°倒角应分别注出角度和宽度倒 角,一般按“槽宽×槽深”或“槽宽×直径”注出退 刀 槽,,,,结构名称,尺 寸 标 注 方 法,说明,,,,4. 零件上常见典型结构的尺寸注法,19,光孔螺纹孔沉孔的尺寸注法,2017/6/24,20,,,,,,2017/6/24,21,,,,,,。