江苏对口单招专业焊接技术与自动化技能课试题及答案（焊接方法部分）试卷：1、 变速送丝埋弧焊机主要由哪四大部分组成？2、 MIG焊MAG焊最大的不同点是什么？3、 焊接电弧可分为哪三种？4、 什么是正接法？5、 熔滴过渡通常可分为哪三种？6、 焊接接头包括哪三部分？7、 焊条电弧焊接头形式包括哪几种？8什么是TIG焊？9、 什么是MIG焊？10、 什么是MAG焊？11、 焊接方法分为哪三大类？12、 什么是熔焊？13、什么是压焊？14、什么是钎焊？15、 焊接电弧有哪三部分构成？16、 举例说出三种以上溶滴上的作用力？17、 何为碳当量？18、 什么是晶间腐蚀？19、 例举三种电弧焊的主要工艺参数？20、 什么是未焊透及未熔合？21、 什么是焊瘤？22、 焊接残余变形的基本形式有哪几种？23、 什么是电阻焊？24、 埋弧焊的主要特点是什么？25、 埋弧焊时为什么容易产生氢气孔？26、 如何防止埋弧焊时容易产生的氢气孔？27、 CO2气体保护焊为什么具有强烈的氧化性？28、 CO2气体保护焊常用哪些脱氧方法？ 29、埋弧焊的优点有哪些？30、TIG焊接工艺参数有哪些？31、 TIG焊焊接的缺点是什么？32、 TIG焊焊接的优点是什么？33、 CO2焊接的优点有哪些？34、 CO2焊接过程中飞溅产生的主要原因？35、 CO2气体保护焊的特点有哪些？36、 CO2气体保护焊的应用有哪些？37、 等离 子弧焊接的特点是什么？38、 埋弧焊工艺的主要内容有哪些？39、 TIG焊接工艺参数有哪些？40、 脉冲TIG的特点有哪些？41、 形成未焊透和未熔合的主要原因是什么？42、 产生焊瘤的原因是什么？43、 防止产生焊瘤的主要措施主要有哪些？44、 焊接在生产生活中的应用有哪些？45、铝、镁等活性金属及其合金为什么多采用交流TIG焊？46、18-8型奥氏体不锈钢是应用最广泛、最具代表性的一类奥氏体不锈钢，它具有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。
请叙述0Cr18Ni9Ti回 收分离器的焊接工艺分离器规格：直径3.4m，板厚32mm，总重量21t）47、 高碳钢焊接主要应用于哪些范围？焊接时应注意哪些问题？48、 分析Q345的焊接性特点，给出相应的焊接材料及焊接工艺要求49、 试说明各种主要焊接工艺参数对焊丝熔化速度的影响？50、 对于有色金属、不锈钢及低碳钢焊接时采用熔化极气体保护焊，通常选用 哪些保护气体？它们各有何特点？答案：1、变速送丝埋弧焊机主要由送丝机构，行走机构，机头调整机构，焊机电源和 控制系统四大部分组成2、 MIG焊MAG焊最大的不同点是保护气体不同3、 焊接电弧可分为直流电弧，交流电弧和脉冲电弧4、 焊件与焊机的正极相连接，焊条或焊丝与负极相连，称为正接法5、 熔滴过渡通常可分为自由过渡，接触过渡和渣壁过渡6、焊接接头包括焊缝，熔合区和热影响区三部分7、焊条电弧焊接头形式包括对接接头，角接接头，T形接头和搭接接头8 TIG焊：钨极惰性气体保护焊是使用纯钨或活化钨作为非熔化极，采用惰性 气体（氩气、氦气等）作为保护气体的电弧焊方法，简称TIG焊9、MIG焊：熔化极氩弧焊是使用焊丝作为熔化电极，采用氩气或富氩混合气作 为保护气体的电弧焊方法。
当保护气体是惰性气体Ar或Ar+He时，通常称作 熔化极惰性气体保护电弧焊，简称MIG焊10、 MAG焊：当保护气体以Ar为主，加入少量活性气体如O2或C°2，或 C02+O2等时，通常称作熔化极活性气体保护电弧焊，简称MAG焊11、 焊接方法分为熔焊、钎焊、和压焊三大类12、 熔焊：熔焊是在不施加压力的情况下，将待焊处的母材加热溶化以形成焊 缝的焊接方法焊接时母材熔化而不施加压力是其基本特征13、 压焊：压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热）才能完成 焊接的方法焊接施加压力是其基本特征14、 钎焊：钎焊是焊接时采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加热到高于 钎料熔点但是低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙， 并与母材相互扩散而连接的一种方法，其特征是焊接时母材不发生熔化，仅钎 料发生熔化15、焊接电弧是由阴极区、阳极区和弧柱区三部分构成16、焊接熔滴上的作用力有重力，表面张力，电弧力，爆破力，电弧气体吹力等17、 将钢铁中各种合金元素折算成碳的含量碳素钢中决定强度和可焊性的因 素主要是含碳量18、 局部腐蚀的一种沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀主要由于 晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。
晶间腐蚀破 坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度19、 电弧焊主要工艺参数：焊接电流、电弧电压、焊接速度20、 未焊透：焊接时，焊接接头根部未完全熔透的现象未熔合：焊道与母材 之间或焊道与焊道之间未能完全熔化结合的现象21、 焊接过程中，熔化的金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤， 也称满溢22、 1）收缩变形2）弯曲变形3）角变形4）波浪变形5）扭曲变形23、 电阻焊是以电流通过工件时产生的电阻热为热源，将其加热到熔化或塑性 状态，并同时在接头处施加压力使其产生塑性变形，断电后在压力作用下形成 不可拆连结接头的一种焊接方法24、 埋弧焊的主要特点包括焊缝质量好，焊接生产率高，焊接成本低，劳动条 件好等厂嵩职单招网OANZHAOWANG.COM 二,=・・ Lj_. # 工 」 ,官方［网址：http ://www*d a nzhaowa ng xom/25、氢气孔主要来源于焊丝、焊剂中的水分26、 一是去除焊丝和焊件表面的水分、铁锈、油和其他杂物，并要求焊剂要烘 干；二是通过冶金手段去除已混入熔池中的氢27、 因为CO2及其高温分解出的氧，都具有很强的氧化性28、 CO2气体保护焊常用脱氧方法是在焊丝中加入铝、钛、硅、锰等元素来脱 氧，最好的方法是硅、锰联合脱氧。
29、生产效率高，所用的焊接电流大，电弧的熔深能力和焊丝熔敷效率大、焊 接质量好30、 TIG焊焊接参数有：焊接电流、电弧电压（电弧长度）、焊接速度、保护气 体流量、钨极伸出长度、填丝速度等31、 1）焊接效率低于其它方法2）氩气没有脱氧或去氢作用，所以焊前对除油、去锈、去水等准备工作要求严 格，否则易产生气孔，影响焊缝的质量3） 焊接时钨极有少量的熔化蒸发，钨微粒如果进入熔池会造成夹钨，影响焊缝 质量，电流过大时尤为明显4） 由于生产效率较低和惰性气体的价格较高，生产成本比焊条电弧焊、埋弧焊 和CO2气体保护焊都要高32、1）能够实现高品质焊接，得到优良的焊缝2）焊接过程中钨电极是不熔化的，故易于保持恒定的电弧长度，不变的焊接电 流，稳定的焊接过程，使焊缝很美观、平滑、均匀3 ）在薄板焊接时无需添加焊丝4）钨极氩弧焊时的电弧是各种电弧焊方法中稳定性最好的电弧之一5 ）可以焊接各种金属材料，如：钢、铝、钛、镁等6 ） TIG焊可靠性高，所以可以焊接重要构件33、1） CO2焊是一种高效节能的焊接方法2 ）用粗丝（焊丝直径旳1 . 6mm ）焊接时可以使用较大的电流，实现射滴过 渡3 ）用细丝（焊丝直径v 3.6mm ）焊接时可以使用较小的电流，实现短路过 渡。
4 ） CO2焊是一种低氢型焊接方法，焊缝的含氢量极低5 ）CO2焊所使用的气体和焊丝价格便宜，焊接设备在国内己定型生产6 ）CO2焊是一种明弧焊接方法，焊接时便于监视和控制电弧和熔池，有利于实 现焊接过程的机械化和自动化用半自动焊焊接曲线焊缝和空间位置焊缝十分 方便34、1 ）由冶金反应引起的飞溅，如产生CO气体;2）由斑点压力引起的飞溅，直流正接时飞溅大且多；3 ）熔滴短路时引起的飞溅4）非轴向熔滴过渡造成的飞溅，由斑点压力和气流压力引起;5）焊接参数选择不当引起的飞溅，如焊接电流、电弧电压和电感值等焊接参数 选择不当35、优点:1 ）CO2焊是一种高效节能的焊接方法，经济效益很高2）用粗丝焊接时可以使用较大的电流，实现射滴过渡，焊丝熔化系数大，焊件溶深大，可以不开坡口3）用细丝焊接时，可以使用较小的电流实现短路过渡，对焊件简断加热、电弧 稳定、热量集中、热输入量小，适于薄板4 ） CO2焊是一种低氢型焊接方法，焊缝含氢低，抗锈能力强，不易产生冷裂纹 和氢气孔5 ）CO2焊所用的气体和焊丝价格便宜，是一种明弧方法，便于监视和控制缺点：1）焊接飞溅大2）不能焊接易氧化的金属材料，也不适于有风的地方施焊，可烧损大量的有益兀素。
3）焊接弧光较强，辐射较强，要求人员劳动保护36、 1）主要应用于大部分钢结构中，可焊接薄板，也可焊厚板2 ）可实现多角度焊接3） 可焊接碳钢和合金结构钢4） 用于机车制造，汽车，船舶，金属结构，机械制造中十分普遍37、 优点:1 ）电弧能量集中，因此焊缝深宽比大，截面积小；焊接速度快，特别是焊接厚 度大于3.2mm的材料尤为显著；薄板焊接变形小，焊厚板时热影响区窄，可焊 难焊金属Cu2 ）电弧挺度好3 ）电弧稳定性好4）由于钨极内压缩在喷嘴之内，不可能与焊件接触，因此没有夹钨问题38、 埋弧焊焊接工艺应包括：1 ）焊接准备，包括选择与加工焊件坡口、焊前清理焊丝和焊件、对焊件进行装 配等2）选择焊接工艺方法，包括选择单丝焊或多丝焊，加焊剂衬垫或悬空焊，单面焊或双面焊，单层焊或多层多道焊等3） 选择焊接材料，包括选择焊剂和焊丝4） 选择焊接参数，包括选择焊接电流、电弧电压、焊接速度等，还包括是否采 用焊前预热、焊后缓冷或后热、焊后热处理等工艺措施，并确定相关的工艺参 数5） 明确操作要求，包括确定所需的工艺装备、焊缝层间清理的方法等6） 制定焊缝缺陷的检查方法及修补技术等39、 TIG焊焊接参数有：焊接电流、电弧电压（电弧长度）、焊接速度、保护气 体流量、钨极伸出长度、填丝速度等。
40、 1）由于采用脉冲电流，可以减小焊接电流的平均值，可以用较低的热输 入而获得足够的熔深；2）可调焊接参数多，便于精确地控制电弧能量及其分布，易获得合适的熔池形 状和尺寸；3）在焊接过程中，脉冲电流对点状熔池有较强的搅拌作用，可以减小热敏感金 属材料产生裂纹的倾向4）每个焊点加热和冷却迅速，很适于焊接导热性能强或厚度差别大的焊件41、1 ）焊接电流过小2 ）焊速过高3 ）坡口尺寸不合适4 ）焊丝偏离焊缝中心5 ）受磁偏吹影响6 ）焊件清理不良7 ）杂质阻碍母材边缘与根部之间以及焊层 之间的熔合42、当坡口尺寸过小、焊接速度过慢、电弧电压过低、焊丝偏离焊缝中心及焊 丝伸出长度过长等都可能产生焊瘤43、 1）尽量使焊缝处于水平位置2 ）使填充金属量适当3 ）焊接速度不宜过低4 ）焊丝伸出长度不宜太长5 ）注意坡口及弧长的选择等44、 在汽车、造船、工程机械和航空航天等领域，广泛地应用适用于不同场合 的智能化焊接机器人，大幅度提高焊接质量和生产效率船舶工业的高效率焊 接要达到80%以上，二氧化碳焊接应用率达到55%，焊接机械化率、自动化 率要达到70%成套、专用焊接设备的应用领域将会越来越广阔。
45、 答：铝镁及其合金性质活泼，易发生氧化在生产中，焊接铝等合金时一 般采用交流，因为工件为阴极的半周里有去除工件表面氧化膜的作用（阴极破 碎/阴极雾化）。