斗山挖掘机性能检测方法及相关数据斗山挖掘机性能检测方法及相关数据斗山挖掘机性能检测方法及相关数据斗山挖掘机性能检测方法及相关数据王伟制作王伟制作请特别注意请特别注意！！！！请特别注意请特别注意！！！！1.以下测试全部为新车标准；2.在做所有性能测试时，液压油温度需保持在50℃左右；3.非特别说明速度类测试都必须在功率模式及最大发动机转速下进行；4.为了缩小测量误差，除压力测试外的其它测量都需取三次测量的平均值；5.本PPT文件所有数据仅供参考王伟制作王伟制作A先导压力先导压力发动机怠速运转发动机怠速运转35 bar以上发动机最高速运转比发动机怠速时所测压力高以上发动机最高速运转比发动机怠速时所测压力高8bar以内以内王伟制作王伟制作先导压力先导压力发动机怠速运转发动机怠速运转35 bar以上发动机最高速运转比发动机怠速时所测压力高以上发动机最高速运转比发动机怠速时所测压力高8bar以内以内王伟制作王伟制作增压按钮操作状态主压力增压按钮操作状态主压力 (bar)PZ 口口(bar)释放释放做溢流动作做溢流动作330 ±± 5 %0 ~ 3释放释放做溢流动作做溢流动作330 ±± 5 %按下做溢流动作按下做溢流动作350 ±± 5 %35 ~ 45王伟制作王伟制作测试方法测试方法1 1 选择功率模式选择功率模式；；1 1. .选择功率模式选择功率模式；；2.测量并记录电流和压力值；3.做大臂上升和小臂伸,记录此时的电流和压力值；2.测量并记录电流和压力值；3.做大臂上升和小臂伸,记录此时的电流和压力值；4.选择标准模式；5.测试并记录电流和压力值。
4.选择标准模式；5.测试并记录电流和压力值王伟制作王伟制作功率模式状态电流功率模式状态电流 (mA)压力压力 (bar)备注备注无负荷无负荷600±±2029±±4 功率模式功率模式无负荷无负荷600±±2029±±425 ton 以下挖掘机以下挖掘机 S175LC-V, S180W-V除外有负荷除外有负荷300 ~ 60010 ~ 29标准模式标准模式有有&无无0低于低于 5标准模式标准模式有有&无无0低于低于 5功功率模式率模式状状态电流态电流(mA)压压力力(bar)备注备注率模式率模式状状()力力()功率模式无负荷功率模式无负荷600±±20低于低于 5DH300LC-7有负荷有负荷300 ~ 6000 ~ 20标准模式有标准模式有&无无039 ±± 4功率模式功率模式状态状态电流电流(mA)压力压力(bar)备注备注功率模式功率模式状态状态电流电流(mA)压力压力(bar)备注备注功率模式无负荷功率模式无负荷600±±20低于低于5S175LC-V, S180W-V DH370LC-7, DH420LC-7有负荷有负荷300 ~ 6000 ~ 9 DH500LC-7标准模式有标准模式有&无无018 ±± 4王伟制作王伟制作状态负控制压力状态负控制压力 (bar)遥 控 手 柄 中 立遥 控 手 柄 中 立40 ±± 5遥控手柄完全切换遥控手柄完全切换8以下以下王伟制作王伟制作Px PyPyPTPA状 态状 态Px (PA) (bar)Py (PT) (bar)中立中立7以下以下7以下以下前部动作前部动作35以上以上7以下行走动作以下行走动作7以下以下35以上以上王伟制作王伟制作二速行走必要条件二速行走必要条件Pi 压力压力1.发动机转速发动机转速1400以上以上 2.Py(PT) 开关接合开关接合 3.前后泵压力前后泵压力 270(300) bar以下以下 4.自动行走开关打开自动行走开关打开35 bar以上以上王伟制作王伟制作状态入口压力状态入口压力 (bar)出口压力出口压力 (bar)停止溢流压力停止溢流压力 (根据机型差异而不同根据机型差异而不同)大约大约10王伟制作王伟制作按下破碎器按钮按下破碎器按钮C4 压力压力(bar)备注备注按下破碎器按钮按下破碎器按钮C4 压力压力(bar)备注备注16 ~ 18 (根据机型调整根据机型调整)按照破碎器使用说明书调整按照破碎器使用说明书调整王伟制作王伟制作偏行量偏行量3~5米的预备距离米的预备距离20米米3 5米的预备距离米的预备距离测试方法测试方法1 1 选择选择2626米以上的坚硬平坦的路面米以上的坚硬平坦的路面1 1. .选择选择2626米以上的坚硬平坦的路面米以上的坚硬平坦的路面；2.履带涨紧度调整一致；；2.履带涨紧度调整一致；3 3 同时推动左右行走手柄同时推动左右行走手柄 使左右马达同时起步使左右马达同时起步 如有必要重新开始如有必要重新开始( (在预备距离内开在预备距离内开3 3. .同时推动左右行走手柄同时推动左右行走手柄, ,使左右马达同时起步使左右马达同时起步, ,如有必要重新开始如有必要重新开始( (在预备距离内开在预备距离内开 始操作)；始操作)；4.持续行走20米,测量偏移量；4.持续行走20米,测量偏移量；5.偏行量为行走实际轨迹（弧线）和理想轨迹（直线）间的最大垂直距离（弧高）。
5.偏行量为行走实际轨迹（弧线）和理想轨迹（直线）间的最大垂直距离（弧高）王伟制作王伟制作测试方法测试方法标记标记测试方法测试方法1.调整装备姿态如图所示；1.调整装备姿态如图所示；2.2.在履带板上做在履带板上做一一明显标记明显标记；；2.2.在履带板上做明显标记在履带板上做明显标记；；3.履带涨紧度调整一致；4.分别测试高低速情况下履带回转3圈所需的时间；3.履带涨紧度调整一致；4.分别测试高低速情况下履带回转3圈所需的时间；5.按上述测试另外一侧行走马达5.按上述测试另外一侧行走马达王伟制作王伟制作使小臂前部销轴与动臂根部使小臂前部销轴与动臂根部 销轴中心线处于同一水平线销轴中心线处于同一水平线测试方法测试方法1 1 使装备停放在坚硬平坦的地面上使装备停放在坚硬平坦的地面上 确保周围无障碍物保证装备可做确保周围无障碍物保证装备可做360360度回转度回转1 1. .使装备停放在坚硬平坦的地面上使装备停放在坚硬平坦的地面上, ,确保周围无障碍物保证装备可做确保周围无障碍物保证装备可做360360度回转度回转；2.调整装备姿态如图所示(小臂油缸完全缩回,使挖斗销与主架上动臂销在同一高度)；；2.调整装备姿态如图所示(小臂油缸完全缩回,使挖斗销与主架上动臂销在同一高度)；3 3 完全操作操作杆完全操作操作杆待运转平稳后测试回转待运转平稳后测试回转3 3圈所需的时间圈所需的时间3 3. .完全操作操作杆完全操作操作杆，，待运转平稳后测试回转待运转平稳后测试回转3 3圈所需的时间圈所需的时间。
王伟制作王伟制作回转轴承上标记初始位置回转轴承上标记初始位置滑移停止后回转轴 承上标记所处位置滑移停止后回转轴 承上标记所处位置使小臂前部销轴与 动使小臂前部销轴与 动臂臂根部销轴中心根部销轴中心 回转轴承安装法兰 盘（底盘）上标记回转轴承安装法兰 盘（底盘）上标记测量两标记间对应 的轴承外圈弧长测量两标记间对应 的轴承外圈弧长臂臂 线处于同一水平线线处于同一水平线测试方法测试方法测试方法测试方法1.使装备停放在坚硬平坦的地面上,确保周围无障碍物保证装备可做360度回转；1.使装备停放在坚硬平坦的地面上,确保周围无障碍物保证装备可做360度回转；2 2 调整装备姿态如图所示调整装备姿态如图所示( (小臂油缸完全缩回小臂油缸完全缩回 使挖斗销与主架上动臂销在同使挖斗销与主架上动臂销在同一一高度高度) )；；2 2. .调整装备姿态如图所示调整装备姿态如图所示( (小臂油缸完全缩回小臂油缸完全缩回, ,使挖斗销与主架上动臂销在同高度使挖斗销与主架上动臂销在同高度) )；；3.在回转轴承外圈及轴承安装法兰盘上做好标记（两标记对齐）；4.3603.在回转轴承外圈及轴承安装法兰盘上做好标记（两标记对齐）；4.360度回转停度回转停止止后后, ,测测量量轴承外圈轴承外圈上上标标记记与法与法兰盘上兰盘上标标记之记之间对应的轴承外圈的间对应的轴承外圈的弧长，弧长，度回转停后度回转停后, ,测轴承外圈标与法标间对应的轴承外圈的测轴承外圈标与法标间对应的轴承外圈的 该弧长即为回转滑移量。
该弧长即为回转滑移量王伟制作王伟制作图1图1图2图20 50 5米米使挖斗底部与动 臂根部销中心线使挖斗底部与动 臂根部销中心线 位于同位于同一一水平面水平面测试方法测试方法0 0. .5 5米米位于同水平面位于同水平面1.把磁力表座及百分表安装好(表头顶在轴承外圈上), 使百分表杆有3毫米的预压缩量（如图3所示）；1.把磁力表座及百分表安装好(表头顶在轴承外圈上), 使百分表杆有3毫米的预压缩量（如图3所示）；2 2 使装备保持如图使装备保持如图1 1 所示状态所示状态 使百分表指针归零使百分表指针归零；；2 2. .使装备保持如图使装备保持如图1 1 所示状态所示状态, ,使百分表指针归零使百分表指针归零；；3.做支车动作，调整装备保持如图2 所示状态,记录百 分表的读数,此数值即为轴承的轴向间隙值3.做支车动作，调整装备保持如图2 所示状态,记录百 分表的读数,此数值即为轴承的轴向间隙值图3图3适用机型出厂均值理想值更换值适用机型出厂均值理想值更换值150W LC0.94mm小于小于2.7mm大于大于3.7mm220LC0 80mm小于小于3 0mm大于大于4 3mm220LC0.80mm小于小于3.0mm大于大于4.3mm300LC0.82mm小于小于3.3mm大于大于 4.7mm王伟制作王伟制作测试前准备事项测试前准备事项1.铲斗装载标准负荷；1.铲斗装载标准负荷；2.把装备姿态调整为图1所示状态。
2.把装备姿态调整为图1所示状态测试方法测试方法1 1 关闭发动机关闭发动机图1图1 1 1. .关闭发动机关闭发动机；2.在动臂、小臂和挖斗油缸杆上用水性笔画上标记（标记与油 缸头端面预留 5CM 间隔；；2.在动臂、小臂和挖斗油缸杆上用水性笔画上标记（标记与油 缸头端面预留 5CM 间隔；3.5分钟后测量各油缸杆上所作标记与油缸头端面的尺寸，该 尺寸与5CM间的差值，即为相应油缸的下沉量；4.3.5分钟后测量各油缸杆上所作标记与油缸头端面的尺寸，该 尺寸与5CM间的差值，即为相应油缸的下沉量；4.重复以重复以上上步骤步骤三三次次，，计算计算三三次测量数据的平均值次测量数据的平均值，，该平均值该平均值重复以步骤次重复以步骤次，，计算次测量数据的平均值计算次测量数据的平均值，，该平均值该平均值 即为油缸下沉量即为油缸下沉量特记事项：特记事项：1 1 该测量方法只适用于动臂下降该测量方法只适用于动臂下降小臂回收小臂回收挖斗外翻三个方挖斗外翻三个方1 1. .该测量方法只适用于动臂下降该测量方法只适用于动臂下降，，小臂回收小臂回收，，挖斗外翻三个方挖斗外翻三个方 向的油缸下沉量检测；2.《挖掘机性能检查基准表》上的油缸下沉量标准数据也只限向的油缸下沉量检测；2.《挖掘机性能检查基准表》上的油缸下沉量标准数据也只限 于上述三个方向于上述三个方向于上述三个方向于上述三个方向。
王伟制作王伟制作动臂动作速度动臂动作速度小臂动作速度小臂动作速度动臂动作速度动臂动作速度大小臂复合动作速度大小臂复合动作速度挖斗动作速度挖斗动作速度。