课题 加工样板零件 要求运用线切割机床加工如图所示样板零件 工件厚度为 2mm 加工表面粗糙度为Ra3 2 m 电极丝为 0 18mm的钼 丝 单边放电间隙为0 01mm 采用3B代码编程 回顾复习 3B代码编程的格式怎样 3B代码编程的格式 问题 1 X Y怎样确定 2 计数方向怎样确定 3 计数长度怎样确定 4 加工指令怎样确定 直线的直线的3B3B代码代码 B B 分割符 把分割符 把X X Y Y J J数据分割开 数据分割开 一 一 X X Y Y值确定值确定 以直线的以直线的起点为原点起点为原点 建立直角坐标系 建立直角坐标系 X X Y Y表示直线表示直线 终点的坐标终点的坐标绝对值绝对值 或用直线的终点坐标除以它们的最大 或用直线的终点坐标除以它们的最大 公约数作为公约数作为X X Y Y的值 的值 若直线与若直线与X X轴或轴或Y Y轴轴重合 则重合 则X X Y Y的值均可的值均可写为写为0 0 二 二 G G的确定 有的确定 有G G X X 和和G G Y Y 两种 两种 以直线的以直线的起点为原点起点为原点 建立直角坐标系 取该直线终点坐标 建立直角坐标系 取该直线终点坐标 绝对值绝对值大大的坐标轴作为计数方向 的坐标轴作为计数方向 令令x xe y ye 确定加工时的计数方向确定加工时的计数方向 y x y x 线段在一 三象限线段在一 三象限G GG G y y 线段在二 四象限线段在二 四象限G GG G x x 三 三 J J的确定的确定 J J为计数长度 以微米为单位 为计数长度 以微米为单位 J J的的大小 大小 G GG GX X 将直线向 将直线向X X轴投影得到长度的绝对值轴投影得到长度的绝对值 G GG GY Y 将直线向 将直线向Y Y轴投影得到长度的绝对值轴投影得到长度的绝对值 4 4 Z Z的确定的确定 加工指令加工指令Z Z按照直线走向和终点的坐标不同可分为按照直线走向和终点的坐标不同可分为L1L1 L2L2 L3L3 L4L4 如图 如图 a a 与与 X X轴重合的直线算作轴重合的直线算作L1L1 与与 X X轴重合的直线算作轴重合的直线算作L3L3 与与 Y Y轴重轴重 合的直线算作合的直线算作L2L2 与与 Y Y轴重合的直线算作轴重合的直线算作L4L4 作业讲评 B0 B0 B3000 GY L2 B0 B0 B200000 GX L1 B1 B1 B200000 GX L2 B0 B0 B203000 GY L4 1 圆弧的3B代码编程 1 x y值的确定 以圆弧的圆心为原点 建立正常的直角坐标系 x y表示 圆弧起点坐标的绝对值 单位为 m 如在图 a 中 x 30000 y 40000 在图 b 中 x 40000 y 30000 2 G的确定 G用来确定加工时的计数方向 分Gx和Gy 圆弧编程的计数方向的选取 方法是 以某圆心为原点建立直角坐标系 取终点坐标绝对值小的轴为计 数方向 具体确定方法为 若圆弧终点坐标为 xe ye 令x xe y ye 若yx 则G Gx 如图 b 所示 若y x 则Gx Gy均可 3 J的确定 圆弧编程中J的取值方法为 由计数方向G确定投影方向 若 G Gx 则将圆弧向X轴投影 若G Gy 则将圆弧向Y轴投影 J值为各个象限圆弧投影长度绝对值的和 如在图 a b 中 J1 J2 J3大小分别如图中所示 J J1 J2 J3 Z的确定 4 Z的确定 加工指令Z按照第一步进入的象限可分为R1 R2 R3 R4 按切割的走向可分为顺圆S和逆圆N 于是共有8种指令 SR1 SR2 SR3 SR4 NR1 NR2 NR3 NR4 具体可参 考图6 6 例 请写出图所示轨迹的3B程序 图 编程图形 解 对图 a 起点为A 终点为B J J1 J2 J3 J4 10000 50000 50000 20000 130000 故其3B程序为 B30000 B40000 B130000 GY NR1 对图 b 起点为B 终点为A J J1 J2 J3 J4 40000 50000 50000 30000 170000 故其3B程序为 B40000 B30000 B170000 GX SR4 3 圆弧3B代码编程举例 应用3B代码编制如图3 14所示图形的线切割程序 不考虑间隙补偿 1 确定加工路线 起点为A 加工路线按照图中所示的 段的顺序进行 段为切入 段为切出 段为程序零件轮廓 B0 B0 B2000 GY L2 加工第 段 B0 B10000 B10000 GY L2 加工第 段 可与上句合并 B0 B10000 B20000 GX NR4 加工第 段 B0 B10000 B10000 GY L2 加工第 段 B30000 B8040 B30000 GX L3 加工第 段 B0 B23920 B23920 GY L4 加工第 段 B30000 B8040 B30000 GX L4 加工第 段 B0 B2000 B2000 GY L4 加工第 段 如图所示 O点为穿丝点 钼丝偏置为0 1mm 加工轨迹为 O A B C D E F G H A O B0 B10000 B10000 GY L2 O A B0 B20000 B20000 GY L2 A B B5100 B0 B5100 GX SR2 B C B15100 B0 B15100 GX L1 C D B9900 B100 B10000 GX NR2 D E B0 B15100 B15100 GY L4 E F B5100 B0 B5100 GX SR4 F G B20000 B0 B20000 GX L3 G H B0 B5100 B5100 GY SR3 H A B0 B10000 B10000 GY L4 A O 课堂练习 用3B代码编程 不考虑间隙补偿 20 0 02 例6 2 用3B代码编制加工图6 8 a 所示的线切割加工 程序 已知线切割加工用的电极丝直径为0 18 mm 单 边放电间隙为0 01 mm 图中A点为穿丝孔 加工方向沿 A B C D E F G H A进行 图6 8 线切割切割图形 解 1 分析 现用线切割加工凸模状的零件图 实际加工中由于钼丝半径和放电间隙的影响 钼丝中 心运行的轨迹形状如图6 8 b 中虚线所示 即加工轨迹 与零件图相差一个补偿量 补偿量的大小为在加工中 需要注意的是E F 圆弧的编程 圆弧EF 如图6 8 a 所示 与圆弧E F 如图6 8 b 所示 有较多不同点 它们的特 点比较如表6 3所示 表6 3 圆弧EF和E F 特点比较表 2 计算并编制圆弧E F 的3B代码 在图6 8 b 中 最难编 制的是圆弧E F 其具体计算过程如下 以圆弧E F 的圆心为坐标原点 建立直角坐标系 则E 点 的坐标为 0 1mm 根据对称原理可得F 的坐标为 19 900 0 1 根据上述计算可知圆弧E F 的终点坐标的Y的绝对值小 所以计数方向为Y 圆弧E F 在第一 二 三 四象限分别向Y轴投影得到长 度的绝对值分别为0 1 mm 19 9 mm 19 9 mm 0 1 mm 故 J 40000 圆弧E F 首先在第一象限顺时针切割 故加工指令 为SR1 由上可知 圆弧E F 的3B代码为 3 经过上述分析计算 可得轨迹形状的3B程序 如表6 4所示 表6 4 切割轨迹3B程序 例6 3 用3B代码编制加工图6 9所示的凸模线切割 加工程序 已知电极丝直径为0 18 mm 单边放电间隙 为0 01 mm 图中O为穿丝孔拟采用的加工路线O E D C B A E O 图6 9 加工零件图 例6 3 用3B代码编制加工图6 9所示的凸模线切割加 工程序 已知电极丝直径为0 18 mm 单边放电间隙为 0 01 mm 图中O为穿丝孔拟采用的加工路线O E D C B A E O 解 经过分析 得到具体程序 如表6 5所示 表6 5 切割轨迹3B程序 此课件下载可自行编辑修改 供参考 感谢您的支持 我们努力做得更好 。