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木薯加工制粉技术

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木薯加工制粉技术_第1页
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薯是淀粉类的主要作物,在收获季节,及时把木薯加工制粉,综合利用,经济价值更高,是农家致富的好门路其加工制粉技术如下一、皮→碾碎→过筛→洗涤→沉淀→晒干把收获的木薯刮除鲜薯皮,放进脚踏碾碎机碾成薯浆,装入麻布袋内洗榨出薯粉浆较先进的则用薯筛(长、宽 70 厘米×50 厘米,每平方米厘米有 60 个筛目)筛洗薯浆筛洗后经大缸装载,沉淀 5 小时以上,于晴天倾倒上层废水,取出沉淀的湿白薯粉,铺在干净的草席上晒干,即得精粉用这种脚踏碾粉机制粉,每人每天可碾碎鲜薯 300 千克~350 千克每 50 千克鲜薯可制得干薯粉 9 千克~10 千克,薯渣 克此法设备简单,成本低,但淀粉碾出率、经济效益低,只有小规模生产淀粉才采用片制粉最原始的是舂碎、过筛(箩斗纱筛)、洗涤、沉淀、晒干,即得洁白淀粉条件好的则用木薯碎解机(江苏宜淀机械设备有限公司,:0510碎成干粉在山区有电源的可用电动打粉机制粉二、水力半机械化加工制粉工序:刮皮→碾碎→过筛→沉淀→晒干将木薯刮去皮,放进水轮机带动的碾碎机里碾成薯浆,同时引水冲洗,使薯浆流经 2~3 个网筛,有经 16 目(每平方厘米的筛目数)和 70 目两度筛的,有经 24 目、30 目和 60 目三度筛的。

经过筛滤后,薯渣取出,淀粉浆流入沉淀池沉淀池连续排列 4~6 个,每个长、宽、深为 ××,1 次可载淀粉浆 350 千克~400 千克经沉淀 6 小时以上,即可排去上层废水,取出池底湿薯粉,晒干即成干薯粉废水可收集作肥料此法多在山区有溪河的地方采用三、电动大型机械加工制粉工序:洗薯→破碎→浸渍→分离(第一次流槽)→漂白→洗涤(第二次流槽)→离心脱水→干燥→过筛→包装入库一)破碎浸渍将木薯块根(或干片)投入洗薯机除薯皮及沙泥杂物,用粉碎机碾成粗薯粉浆,经 60 目、80 目筛筛选磨机下部设一收集池,收取清水经常喷洒粉浆薯渣滤出,精粉浆随水流入搅拌池,搅拌成浓粉浆用泵把粉浆抽入数个浸渍池进行浸渍浸渍浓度以干粉 1 份、水 为宜浸渍时间,如果是干片加工的,夏天需 50~70 小时,冬天 70~90 小时如加工鲜湿块根,则浸渍 24 小时即可浸渍温度,以 30~40℃为宜,最高不超过 43℃否则会使淀粉液化造成损失冬天温度低,可加入温水升温二)过筛目的是把浸渍好的粗粉浆通过筛选将粗薯渣、粗纤维排除,收集精细粉乳筛分方法:一是采用平面振荡筛;二是采用曲筛(江苏宜兴市振中淀粉设备有限公司,:0510振荡筛的特点是分离清,筛选快,但需用动力大,事故多,目前不大适用。

曲筛的特点是不需动力,事故少,还可分粗、精两级,粗级用筛网目数为 60~80 目,精筛可用粗筛的粉浆复筛(120 目)筛浆浓度可依照下道工序要求而定三)离心脱水、干燥①脱水:将洗涤得来的洁白淀粉,用水力循环或人工铲粉收集成乳状的淀粉,通过离心机把水分分离,自动打成散粉这些散粉含水分 40%~50%②干燥:有烘干法和热风干燥法炭燃烧加热焙干热风干燥是用铁板制成圆筒,筒下部设有转轮带动小圆筒不停地转动,进料口设热气管构成加热室干燥时,从加热室猛鼓热风入干燥筒,筒内湿粉随着滚筒的旋转,边干燥,边出料这种连续干燥法即省力又不影响色泽四)过筛、包装入库干燥后的淀粉有许多团块,必须用 120 目铜纱网过筛剩余的粉粒,经过磨碎再过筛,直至完全通过 120 目筛为止筛好的淀粉(生粉),进行包装、缝口,分批入库木薯的出粉率,每 50 千克干薯片可生产 克~克精淀粉,每 50 千克鲜薯可生产 11 千克精薯粉,而鲜薯淀粉含量为 27%~31%,干片的淀粉率为69%~75%然后结合木薯的综合利用,生产酒精、葡萄糖、变性淀粉等专利查询。

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