中天建设集团有限公司内蒙分公司 模板施工方案目 录一、 编制依据 …………………………………………………… 2二、 工程概况 …………………………………………………… 2三、 质量目标 …………………………………………………… 2四、 项目管理体系 ……………………………………………… 3五、 施工准备 …………………………………………………… 3六、 地下室模板体系 …………………………………………… 5七、主体模板体系 ……………………………………………… 8八、模板安装施工方法 ………………………………………… 15九、模板的拆除 ………………………………………………… 23十、质量标准及保证措施 ……………………………………… 26十一、计算书 …………………………………………………… 31编制：程炳永审核：卢经邦审批：蒋益群编制日期：2008年4月28日 第 40 页 共 40 页 内蒙古天和大厦项目模板施工方案一、编制依据1、内蒙古天河大厦项目设计图纸2、内蒙古天河大厦项目《施工组织设计》3、《建筑施工手册》第四版4、《现行建筑施工规范大全》第四版5、中天建设集团企业标准《土建工程施工工艺标准》ZTB6、国家及呼市有关规范、标准、规程二、工程概况本工程为全现浇框架-抗震墙结构，分为主楼、裙房两部分，地下两层，其中地下二层局部设人防工程，主楼地上21层，裙房地上四层。
建筑总面积53222.4㎡，其中地下11272.4㎡、地上41950㎡室内地面标高±0.000相当于绝对标高1055.600米，室内外高差为0.15米建筑总高度81.35米属于一类高层建筑，建筑物防火类型与耐火等级分别为一类与一级建筑物设计使用年限为50年剪力墙厚度为400mm 、350mm、300mm、250、200五种地下室外墙厚度400mm、350mm、300mm三种柱为方柱,地下室有多种种规格分别为900×1000 mm 、900×900mm、900×800mm、800×800mm、600×600mm等楼板厚度为:地下二层至裙房四层顶板厚为200mm, 标准层板厚为200/150mm三、工程目标1、本工程质量目标争创内蒙古自治区“草原杯”，确保呼和浩特市结构“青山杯”2、安全、文明施工目标确保及“市安全文明工地”，争创内蒙古自治区“安全、文明工地”及呼和浩特市“安全文明示范工地”本工程严格按设计要求和国家颁发的有关质量验收规范，精心组织，文明施工，确保达到分项优良工程无重大人身、设备安全事故，工伤事故率控制在0.4‰以内四、项目管理体系五、施工准备1、劳动组织根据本工程施工组织设计和各阶段工作量，模板工程劳动组织如下：基础工程施工配备木工110人，地上结构工程施工配备木工80人，按流水段组织流水施工。
2、设备配备设备名称规 格 型 号数 量备 注塔吊QTZ6302台基础施工前安装电锯2台电刨1台电焊机2台3、周转材料准备3.1、模板准备3.1.1、地下室内、外混凝土墙及集水井采用18mm厚釉面板由木工工长根据图纸，进行模板组拼翻样，并提前提出材料计划，同时提出带止水环的穿墙定位螺栓、套管以及钢管、蝴蝶卡等配套材料的加工、进场计划为模板准备堆放场地，加工场地3.1.2、顶板多层板木模顶板多层板和碗扣件脚手架支撑架体系按施工进度、拆模要求配置3层用料，按进度分批到位3.1.3、门窗口模板门窗口模板采用钢木组合模板，按一层配置，现场加工3.1.4、框架柱、梁模板框架柱、梁模板采用多层板木模，按一层配置，现场加工3.2、碗扣件脚手架及钢管支撑体系本工程模板支撑体系采用ø48*3厚碗扣件立杆、横杆，项目部按进度计划要求分批进场地下室计划配备两层用料，标准层以上为保证施工进度配备四层用料4、现场准备施工作业前准备：4.1、放好模板边线，模板借线，标高控制线4.2、检查各种机械设备运转是否正常4.3、墙、柱模板底口粘贴海棉条4.4、检查并校正墙、柱支撑时所用地锚4.5、模板使用前必须清理模板表面，表面涂刷脱模剂（油质）严禁使用废机油，为避免污染钢筋，脱模剂涂刷后，须用棉布或麻袋布擦干。
4.6、分规格，按部位将模板吊运至施工部位，码放整齐4.7、架子管、操作架搭设完毕；墙、柱底部已凿毛，并清理干净4.8、钢筋、水、电专业与木工工长进行交接检六、地下室模板体系1、墙体模板1.1、墙体模板采用拼装大模板，局部采用预先定制的定型模板1.2、模板穿墙螺栓均采用Φ16＠450双帽螺栓，上疏下密1.3、墙体模板外设纵横内，外围檩，均用Ø48钢管组成1.4、本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊3mm厚80×80止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的楔形木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用1:2.5防水水泥沙浆封口(内掺水泥用量8%UEA-U膨胀剂)1.5、地下室墙体与楼板（含梁板）一次支模1.6、地下室外墙做300高导墙，导墙与基础混凝土一次浇筑，导墙中间部位预埋3mm厚300宽通长止水钢板接头满焊，钢板与墙体插筋每隔1米焊接固定2、连系梁模板2.1、连系梁侧模和底模均采用18厚釉面胶合板，侧模和底模连接处采用连接角模2.2、梁采用双排顶撑,其间距当梁高≤700毫米时为900毫米, H>700毫米时为600-800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径φ48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑。
3、柱子模板柱模根据本工程框架柱的截面尺寸、高度，提前加工模板本工程柱模均采用定型18mm厚覆膜多层板柱模，柱模安装高度为梁下皮，柱与主次梁节点处模板现场定型加工柱模背楞为50×100木方，背楞间距为200mm柱箍为100×100木方配合Φ16螺栓，最下一道为贴地布设，向上间距为400mm如柱截面大于700×700，则在柱中增加一道穿墙螺栓，柱箍采用12#槽钢4、顶板模板采用脚手架双向支撑，支撑间距为1m，平板采用18mm厚釉面多层板5、地下室模板工程应注意的重点5.1、落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装并在浇筑混凝土时派专人检查5.2、底板侧模板通过直径16mm的圆拉杆直接焊接在底板的大直径钢筋上，外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞5.3、地下室外墙模板在混凝土浇筑后5天内不得拆除，以确保外墙混凝土的养护质量6、模板穿墙螺杆的防水处理本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均双面满焊3mm厚80×80止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口7、管道穿墙部位的防水处理严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：7.1、所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接5mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15×15mm膨胀橡胶止水条。
穿外墙的管道与防水套管之间的空隙盘根或素水泥浆嵌填7.2、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实7.3、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理8、地下室外墙混凝土施工缝的处理为确保地下室混凝土的整体性和连续性，地下室混凝土施工时，特别注意不同强度等级的混凝土交接处，以就高不就低的原则，按设计要求施工，同时做好外墙防水混凝土的同时，还应注意地下室外墙水平施工缝的处理，本工程主要采用以下措施：8.1、施工缝的处理基础平面布置图按后浇带将基础分为三个流水施工段，后浇带在基础砼浇筑后及时用模板全部覆盖严密，模板两侧用1：2砂浆抹平外墙施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌混凝土前，将施工缝表面凿毛，清除施工缝处的浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后，保持湿润，铺一层20—25mm厚的与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇灌外墙混凝土9、流水段划分 裙房以下按后浇带设置分为三个流水施工段，裙房以上按栋号分为东西塔楼裙房以下划分见下图：七、主体模板体系1、模板及支撑体系的比较与选择结合本工程为高层建筑的特点，结合以往施工经验，经过受力计算、施工方法、经济效益等的比较，选择以下模板及支撑体系：1.1、现浇楼板模板：1）、本工程楼板采用18厚多层釉面板模板，50*100木方次龙骨，主龙骨采用ø48*3.5钢管，支撑采用碗扣脚手架支撑体系。
配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接2）、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择1000×1000mm，每1800mm设置纵横二个方向水平拉杆一道，由于本工程设备层以下结构层高最大为5.4米，水平方向一层不得少于三道标准层层高为3.3米，水平方向拉杆不得少于两道3）、支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求1.2、柱子模板本工程柱模均采用定型18mm厚覆膜多层板柱模，柱模安装高度为梁下皮，柱与主次梁节点处模板现场定型加工柱模背楞为50×100木方，背楞间距为200mm柱箍为100×100木方配合Φ16螺栓，最下一道为贴地布设，向上间距为400mm如柱截面大于700×700，则在柱中增加一道穿墙螺栓，柱箍采用12#槽钢，详见下图：柱脚固定：在距柱外皮230-250mm处，提前在楼板上预埋Ф20~25钢筋棍，每边两个3、1.3梁模板 梁模板选用18厚釉面多层板拼装，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装支撑选用Ø48、壁厚3.5满堂钢管支撑体系1.4、楼梯模板：1.4.1、楼梯底板模板采用多层板，次楞采用50×100mm木方，间距250mm，主楞为100×100木方，间距为600mm。
1.4.2、楼梯踏步模板采用定型木模板，踏步阳角预先埋设钢筋护角1.4.3、楼梯支撑采用Ф48、壁厚3.5钢管，见下图：2、模板及支撑体系的配备数量2.1、根据本工程的实际情况，标准楼层的施工按7天/层的要求，并结合模板安、拆规范要求与流水施工段划分，脚手架支撑材料配备4层用量，以满足进度需要2.2、楼板底模、梁底模根据工程实际进展情况，标准层配备4层，以充分满足施工进度的要求裙房以下配备两层用量2.3、柱模、局部墙板模、梁侧模、梁底模均配备2层用量，但在现场配备一定数量侯补模板4、模板安装前的准备工作4..1、模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致4.2、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正4.3、标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高直接引测到模板的安装位置4.4、竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。
4.5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用4.6、已经检查合格的拼装后模板块，应。