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稀土对铝合金Si相的影响

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学校代码: 10128学 号:本科科研训练论文(题目:稀土对铝合金Si相的影响学生姓名:学院:材料科学与工程系别:材料与冶金工程专业:金属材料工程班级:金属11-2班指导教师:二o—四年十二月摘要铝合金具有密度小、强度高、加工性能好等优点,被广泛应用于汽车工业 航天航空、船舶运输领域稀土作为一种功能优异、储量丰富的铝硅合金变质 剂,已有大量研究在常规铝合金的组织中,存在针状的共晶硅和粗大的形状复杂的初晶硅, 恶化了合金的性能在工业上采用变质处理来改变硅相的形貌,使其以有利的 形状,较小的尺寸均匀分布在基体中采用SR、RE等稀土元素来变质共晶硅稀土对对铝合金的影响是多方面的,能对共晶硅相起变质作用,显著提高 合金的力学性能随着合金中稀土含量的增加,稀土元素在合金中的存在形式 发生变化稀土元素能够与合金中的多种元素形成化合物,当含量过量时会有 一些富稀土元素的粗大块状多元相和纯稀土质点出现微量稀土能够影响合金 的时效过程,稀土的加入能提高合金峰时效硬度,减小铝合金的时效速度,推 迟合金时效硬化峰的到来,延缓合金的过时效软化关键词: 铝合金;稀土;硅相;微观组织AbstractAl alloys,which boasts lower density,high specific strength,and well process ability and casting performances,is widely used in transportation and aviation industry.In this sense,many researches have been focused on the Rare Earth modification mechanism since it is considered an ideal modification additive for Al alloys.But in the normal microstructures of casting Al alloys,usually consist of coarse primary silicon and needlelike or lamellar eutectic silicon which greatly aggravated the mechanical properties of these alloys.Generally,Sr 、RE、Sb elements have been used to modify the morphology and size of eutectic silicon.The effect of rare earth addition on Al alloy shows different ways.Not only it is effective to refine the primary Si phase ,but also has the modifying effect on eutectic silicon.With the increase of RE in Al alloy,the existent form Of RE appears to change and form intermetallic compounds with the some elements in the alloy。

But when rare earth metal is used in an excess amount,there will be some blocky shapes of multiple-phases which are rich of RE and simple RE particles appear.The addition of RE improves the peak aging—hardness and slows down the velocity of hardness-aging Of Al alloy,at the same time postpones the occurrence of hardness peaks of aging treatment and the softening of over-aging.KEY WORDS :Al alloy;rare earth;microstructure目录摘 要 2Abstract 3目录 4第一章 绪论 1第二章 铝合金及稀土概况 22.1 铝合金概况 22.1.1 铝合金的物理性能 22.1.2 铝合金的力学性能 22.1.3 铝合金的耐磨性能 32.2 稀土概况 32.2.1 稀土的化学性质和冶金性能 32.2.2 稀土的物理性质 42.2.3 稀土的应用 42.3 稀土在铝合金的应用 62.3.1 变质作用 62.3.1 净化作用 62.3.2 细化晶粒作用 6第三章 稀土对铝合金硅相的影响 73.1稀土对Si相影响 73.1.1 稀土对初晶硅的变质作用 73.1.2 稀土对共晶硅的变质作用 73.2具体稀土元素对铝合金中Si相的影响 83.2.1 Ce对Si相的影响 83.2.2 Nd对Si相的影响 93.2.3 La对Si相的影响 93.2.4 Y对Si相的影响 103.2.5 La、Y共同对Si相的影响 103.2.6 Er对Si相的影响 10第四章 稀土影响Si相原因 12结论 14参考文献 15辞谢 17第一章 绪论随着铝合金的应用越来越广泛,人们对铝合金提出了更高的要求,探索高 性能铝合金材料是科技工作者追求的目标。

在过共晶铝硅合金中,初晶硅、共 晶硅和共晶铝相是其主要组织初晶硅的形貌及颗粒大小直接关系到合金材料 使用的力学性能,当初晶硅的颗粒粗大且棱角锋利时,会降低其使用性能,因 此改善硅相的形状和颗粒尺寸非常关键在工业生产中,常采用稀土元素对铝 及铝合金进行变质处理,变质处理对提高铝合金的性能、延长使用寿命具有积 极作用本文阐述了稀土元素对铝合金的硅相起到什么影响,以及其产生的机 理第二章 铝合金及稀土概况2.1 铝合金概况铝硅多元合金活塞广泛用于汽车、摩托车、汽油机、柴油机、船舶、空压 机、冷冻压缩机、舷外机、工程机械、农机、军工等领域活塞是传递能量和 介质的重要部件,其性能的好坏直接影响到发动机或整体的性能对活塞的要 求应满足下列条件:密度和热胀系数小,尺寸稳定性好,抗咬合性和耐磨性能 好,具有满足使用要求的力学性能等用铝硅多元合金作为发动机活塞材料,从成分选择上经历了由亚共晶、共 晶到过共晶的发展过程目前国内外广泛应用的铝硅合金是亚共晶及共晶合金, 常成为中小型内燃机活塞的首选材料,而过共晶Al-Si合金处于开发段⑴目前 国内高负荷汽、柴油机用活塞多数采用共晶铝硅合金铸造,这种合金具有较好 的力学性能、铸造性能和切削性能。

但在应用中存在的问题是高温强度和耐磨 性较差,尺寸稳定性较差在此情况下,为防止拉缸、抱缸,被迫放大配缸间 隙,因而会带来窜油、窜气,油耗、噪音的增加过共晶铝硅合金具有优异的 低膨胀性能,高耐磨性和耐蚀性,较小的密度和良好的导热性,是制造发动机 活塞较理想的材料这类合金的主要缺点是脆性大,切削加工性差[2]要改善过 共晶铝硅合金的切削加工性能,必须同时对共晶Si、初晶Si进行变质处理,细 化、球化初晶Si、共晶Si,才能使其得以广泛应用2.1.1 铝合金的物理性能以 A390 过共晶铝硅合金为例,过共晶铝硅合金的导热系数较高,约为灰铸 铁的 2 至3 倍;热膨胀系数略高于灰铸铁,而密度比灰铸铁低的多2.1.2 铝合金的力学性能以过共晶铝硅合金为例,经过合适的变质处理,合金能获得满意的机械性 能随着温度的升高,合金的强度降低而塑性提高在成分选择合适并经过变 质处理的条件下,过共晶铝硅合金的高温强度可以超过共晶合金国内也对过 共晶铝硅合金和共晶合金的物理性能进行了对比试验,和共晶合金相比,过共 晶合金具有较高的弹性模量和较好的体积稳定性2.1.3 铝合金的耐磨性能以过共晶铝硅合金为例,其具有很好的耐磨性,研究发现通过细化变质处 理或粉末冶金等方法还可以使合金的耐磨性得到改善。

定量评价合金的耐磨性 是很困难的,因为耐磨性除与自身成分有关外,还与磨损条件有很大关系研究Al-(15-45)%Si粉末锻造合金的耐磨性发现,随硅含量的增加,合金的 磨损量减少,耐磨性提高,Al-45%Si相对于Al-15%Si磨损量下降50%以上 同时也研究了在Al-15%Si中添加2%Cu和1%Mg对耐磨性的影响结果表明: 合金中添加 Cu、Mg 对改善耐磨性的作用并不明显,研究认为提高合金耐磨性 的主要因素是合金中硬质Si相有科学家研究了三种滑行速度下合金的磨损情况,结果表明:在速度为 2.0m/s 时合金的磨损量最大,而在 0.5m/s, 3.5m/s 滑行速度下合金的磨损量相 对较小,这说明该合金在一定的合适的滑行速度下才能获得较高的耐磨性有科学家研究了不同耐磨材料和表面处理对合金耐磨性的影响结果表明: 不同耐磨材料对同一种Al-Si合金的耐磨性有很大影响,Al-Si合金与钢相互摩 擦表现出较高的耐磨性,而Al-Si合金与Al-Si合金摩擦则表现出相对较低的耐 磨性若对合金表面进行Ni-P喷镀处理,其耐磨性可提高5-8倍,若相互摩擦 材料都进行表面处理,其耐磨性提高 10倍以上。

2.2 稀土概况稀土元素是典型的金属元素其中镧系元素4f亚层的轨道电子,由于被外 层的 5s 和 5p 层电子有效地屏蔽,不能参与成键,因此导致它们具有两个非常 突出的特点,即化学性质非常相似(给彼此的分离造成了困难)及物理性质差别明 显,给应用开发创造了多方面的机遇2.2.1 稀土的化学性质和冶金性能经湿法冶金与化学提纯获得的稀土氯化物、碳酸盐、硝酸盐、氟化物和其 他卤化物及稀土氧化物,因外层电子排布(构型)的相似其氧化态基本上为正三 价但内层4f电子的数目对价态也有一定影响,铈、错、铽可氧化成四价,形 成相应的稳定氧化物CeO2、Pr6011、Tb4O7,钐、铕、镱可还原成二价,形成 SmS 等反常价态化合物稀土金属是化学活性极强的元素,对氢、碳、氮、氧、硫、磷和卤素具有 极强的亲和力轻稀土金属于室温在空气中易于氧化,重稀土与钪和钇在室温 形成氧化保护层,因此一般将稀土金属保存在煤油中,或置于真空及充以氩气 的密封容器中稀土金属是原子半径较大的电正性元素,除各稀土元素彼此间及稀土与锆、 钍和镁、锌、镉、汞等二价金属形成多种固溶体外,稀土金属与其他金属元素 形成的二元R-M系金属间化合物(R与M分别为稀土金属与非稀土金属)就在 3000 种以上。

其中 RM2、BM、RM3 和 R5M3 依次各占已知 R-M 型金属间化 合物的20%、17%、12%和7%, RM5和R2M17,各占5%单稀土与铁、钻、 镍形成的金属间化合物就已经超过200种至于Nd2Fe14B等三元化合物型合 金的数目更是难以计数此外,稀土易与碳形成强键及其易于获得和失去电子的能力,特别是铈的 储氧能力,使稀土成为催化性能非常突出的金属元素2.2.2 稀土的物理性质稀土金属为一组呈铁灰色到银白色有金属光泽的金属,一般较软、可锻、 有延展性,在高温下呈粉末状其反应性尤为强烈其中铈的熔点为798r,而镥 的熔点为1663 °C,差别明显稀土元素的磁性质是由未充满。

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