第五章第五章 配货作业配货作业 ——多客户、多品种、少批量的多客户、多品种、少批量的“整合整合” ★学习目标★物流聚集★主要内容★案例分析★关键概念★基本训练★知识应用★情景实训 ★★学习目标学习目标知识目标知识目标1．能理解配货作业的概念，熟悉配货作业的流程和配装原则； 2．能掌握印贴标签、分货集中、配货检查、捆包与包装、配装的方法；3．能阐述发货准备区分区管理的方法；技能目标技能目标1．会按照客户订单和配送中心设备，合理设计标签内容和选择分货的方式；2．会根据实情有效管理发货准备区；3．会合理组织配载；职业能力职业能力目标目标1．培养完成配货作业的方法能力与社会能力；2．树立柔性化的服务理念 ★★物流聚焦物流聚焦 成功利器成功利器——沃尔玛的高效配货系统沃尔玛的高效配货系统o沃尔玛1969年在美国建立起第一个配送中心，现在这个中心为4个州32家商场配送沃尔玛在2000年仅配货系统就投资达1600亿美元，在美国利用自己的配货系统，为连锁商场配送商品沃尔玛的企业理念是：“最低的成本，提供最高质量的服务”配货系统根据商店和顾客的需求，及时的提供货物和最迅速的服务，整个供应链“无缝”链接，顺畅运转，顾客无论在商场需要什么商品，都可以得到补充和满足。
o总而言之，沃尔玛的配货系统是高效的、合理的、低成本而且服务水平高这种高效率的运营，我们要如何来仿效呢？配货系统的方法和流程又是怎么样运转的呢？对于配货作业区应该如何来设计和管理呢？本章将解决这些问题 ★★主要内容主要内容第一节第一节 配货作业流程配货作业流程第二节第二节 配货作业管理配货作业管理 第一节第一节 配货作业流程配货作业流程o配货作业（Assorting）是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器和做好标示，再运到发货准备区，待装车后发送o配货主要包括分货和配装分货和配装两个方面：分货是指根据出货单上的内容说明，按照出货的优先顺序、储位区域号、配送车辆趟次号、门店、先进先出等出货原则和方法，把需要出货的商品整理出来，经复核人确认无误后，放置到暂存区，准备装货上车的工作配装是指集中不同客户的配送货物，进行搭配装载，以充分利用运能、运力的工作 o配货作业是配送中心区别于传统仓储作业的明显特征配送中心作为顺应市场经济发展而产生的新型流通组织，虽然也从事传统储存业的基本业务，但由于增加了配货业务，极大地增强了其自身的灵活性、竞争力和生存力变进货储存为按需要组货，变单纯的发货为配组送货，提高了仓库利用率，增加了车辆配载率，使空置、闲置的资源得到了全面的利用。
运至发货准备区运至发货准备区堆码堆码配货信息处理配货信息处理配载装车配载装车配货信息记录配货信息记录印印贴贴标标签签货货物物分分类类出出货货检检查查捆捆包包包包装装 一、印贴标签一、印贴标签 o一般标签都是附着在物品的外部或附着在物品包装容器的外部，用来说明物品的材料构成，产地，重量，生产日期，质量保证期，产地，厂家联系方式，产品标准号，条形码，相关的许可证，使用方法等等商品重要的信息o货物分类之前是否印贴标签，要看分货方式，有些方式不印帖标签，而是包装好再贴标签配货印贴标签的作用是保证分货的准确、快速或识别货物的流向，所以标签信息主要体现这件货物要发送给哪一位客户（或门店）、哪一条线路、哪个区域等，以便分货识别所以标签上要有客户（或门店）名称或代码、目的地等内容，有些配送中心的印贴标签内容还包括客户的订单号 配货过程中条形码的应用配货过程中条形码的应用 客户订客户订单汇总单汇总自动分类机、感自动分类机、感应输送机应输送机分货人员分货人员分货分货商品上贴分货标签商品上贴分货标签待定滑槽待定滑槽装箱、贴签、扫装箱、贴签、扫描、发货区描、发货区待发货待发货滑槽滑槽分分 货货无无 差差错错分货分货有差有差错错 二、分货作业二、分货作业 o分货作业是在拣货作业完成之后，将所拣选的货品根据不同的客户或配送路线进行的分类，对其中需要经过流通加工的商品拣选集中后，先按流通加工方式分类，分别进行加工处理，再按送货要求分类出货的过程 。
表表5-1 分货方式分货方式分货方式分货方式分货步骤简介分货步骤简介效率分析效率分析人工分货指所有分货作业过程全部由人根据订单、拣货单来进行，作业由人、货架、集货设备（货箱、托盘等）配合完成，不借助任何电脑或自动化的辅助设备效率较低，适用于品种单一，规模较小的配送中心自动分类机分货指利用自动分类机及分辨系统完成分货，其步骤如下：1、将有关货物及分类信息通过信息输入装置输入自动控制系统；2、自动识别装置对输入的货物信息进行识别；3、自动分类机根据识别结果将货物分类后送至不同的分类系统准确、快速、效率高适用于多品种、业务繁忙的配送中心旋转架分货指利用旋转货架完成分货工作，其步骤如下：1、将旋转货架的每一格位当成客户的出货框；2、作业人员在计算机输入各客户的代号；3、旋转货架自动将货架转至作业人员面前，让其将批量拣取的物品放人进行分类半自动化操作，有利于节省成本 ★★知识链接知识链接——自动分类机的机件装置自动分类机的机件装置自动分类机的构成机件简单来说包括以下6项装置：o(1)搬送输送机o(2)移载装置o(3)分类装置o(4)排出装置o(5)输入装置o(6)控制装置 上述6项装置相互配合使用。
在选择自动分类机时，最好从以下5个主要方面来衡量：物品数量、物品形状、重量分析、容器尺寸分析、易损坏品分析如超薄、超重、易变形、易破损、不能倾覆的货物不能使用自动分类机 三、配货检查三、配货检查数量核数量核对对品品质质检检验验号号码码核核对对状态检查状态检查配货配货检查检查 表表5-2 配货检查作业程序和效果对比配货检查作业程序和效果对比检查方式检查方式作业程序作业程序作业效果作业效果商品条形码检查条形码是随货物移动的检查时利用条形码扫描器读移动着的货物条形码，计算器自行统计扫描信息，并对出货单进行对比，从而检查货物数量和编号是否有误相对于人工检查，效率高，出错率低声音输入检查当作业人员发声读出商品名称、代码和数量后，计算机接受声音并自动判别，转换成资料信息与发货单进行对比，从而判断是否有误效率高，但要求作业人员发音准，且每次发音字节有限，否则会造成计算机识别困难，进而产生错误重量计算检查利用计算机计算货单上的所有货物的总重量，再与货品的总重量相对比，检查发货是否正确可省去事后检查工作，而且效率及正确性极高 四、捆包、包装四、捆包、包装o配货作业中的包装主要是指运输包装，其主要作用是为了保护货物并将多个零散包装物品放人大小合适的箱子中，以实现整箱集中装卸、成组化搬运等，同时减少搬运次数，降低货损，提高配送效率。
另外，包装也是产品信息的载体，通过在外包装上印贴标签或书写产品名称、原料成分、重量、生产日期、生产厂家、产品条形代码、储运说明、客户名称、订单号等，可以便于客户和配送人员识别产品，进行货物的正确装运与交接通过扫描包装上的条形码还可以进行货物跟踪o配送的包装要求结构坚固标志清晰、价格低廉，重点在于搬移管理、保护商品和信息传递包装的设计不仅要考虑配送过程的要求，例如方便配送人员识别、提高运输效率、方便装卸等；而且要考虑终端用户的要求，例如：方便客户接收时的清点；尽量做到简洁、单纯、轻薄、标准、节约等包装合理化的要求 o★★提示板提示板――配送包装材料的选用原则配送包装材料的选用原则o★★补充阅读补充阅读――NIKE配送中心的包装创新配送中心的包装创新 五、配装五、配装o 配装（goods matching）指配送中心按存货客户的指令，根据目的地、发货数量、线路等对待发货的物品进行配车并装车的活动o详细指由于不同客户需要的货物不仅品种、规格不一，且数量差异很大（如某一个客户的商品数量过少，无法装满一个车辆），配送中心就把同一条线路上不同客户的货物组合、配装在同一辆载货车上，或者把不同线路但同一区域的多家客户的货物混载于同一辆车上进行配送。
配装原则o轻重搭配,重不压轻o先装大件物品,再装小件物品o既要考虑容积也要考虑重量o考虑特殊商品的装载要求 n配装决策:货物重量和体积的关系n(1)重质货物n货物的重量和体积的比值大于1，这种产品在车辆装载时，货物总重达到额定吨位，但货物体积小于车辆容积n(2)轻质货物n货物的重量和体积的比值小于1，这种产品在车辆装载时，货物总体积达到额定容积，但货物总重量小于车辆额定载重n(3)均质货物o货物的重量和体积的比值等于1，这种产品在车辆装载时，货物总重达到额定吨位，同时货物总体积也达到车辆容积上一页上一页 下一页下一页返回返回 思思考考：：假假设设箱箱子子长长宽宽高高分分别别为为a、、b、、c装装货货物物后后长长剩剩余余d,则剩余体积为多少？则剩余体积为多少？ 思思考考：：假假设设箱箱子子长长宽宽高高分分别别为为a、、b、、c装货物后宽剩余装货物后宽剩余f,则剩余体积为多少？则剩余体积为多少？ 思思考考：：假假设设箱箱子子长长宽宽高高分分别别为为a、、b、、c装货物后高剩余装货物后高剩余e,则剩余体积为多少？则剩余体积为多少？ 任务1 配装决策o1.3.5配装作业的方法o1.轻重货物配装方法o设A、B两种货物重量Wa、Wb，体积Va、Vb，车辆额定载重G，最大容积V则理论配装方案：o设装入A、B件数分别为x、y件则o xWa+yWb=Go xVa+yVb=V上一页上一页 下一页下一页返回返回 配装方法：轻重组配例题：已知圆钉每件重20公斤，每件体积0.3x0.25x0.2=0.015立方米。
铝制品每件重37公斤，每件体积0.75x0.74x0.63=0.35立方米计划装上一辆棚车标重30吨，容积 10.2x2.81x2.3=66立方米的铁路棚车要测算如何装载上述两种商品，各需组配多少件，才能达到容满吨足 一、如果只装铝制品或只装圆钉一、如果只装铝制品或只装圆钉o理论上求解：理论上求解：n重量上计算：铝制品重量上计算：铝制品=30 ÷ 0.037=810件件n体积上计算：铝制品体积上计算：铝制品=66 ÷ 0.35=188件件n重量上计算：圆钉重量上计算：圆钉=30 ÷ 0.020=1500件件n体积上计算：圆钉体积上计算：圆钉=66 ÷ 0.015=4400件件n铝制品只能装铝制品只能装188件，圆钉只能装件，圆钉只能装1500件n实际实际:铝制品只能装铝制品只能装156件，圆钉只能装件，圆钉只能装1500件 o（2）实际组配：o①如果车辆只装铝制品 车长车长10.2剩余剩余车宽车宽2.81剩余剩余车车高高2.3剩余剩余品品长长0.75130.4530.5630.05品品宽宽0.74130.5830.5930.08品高品高0.63160.1240.2930.41o铝制品=16x3x3=144件；铝制品=13x4x3=156件o最优装载：铝制品１５６件一、如果只装铝制品或只装圆钉一、如果只装铝制品或只装圆钉 o（2）实际组配：o②如果车辆只装圆钉o最优装载：圆钉1500件o实际实际:铝制品只能装铝制品只能装156件，圆钉只能装件，圆钉只能装1500件。
件一、如果只装铝制品或只装圆钉一、如果只装铝制品或只装圆钉 二、两种商品理论组配二、两种商品理论组配o理论上求解：理论上求解：o设：设：A为圆钉，为圆钉，B为铝制品为铝制品 列方程：列方程： 0.02A+0.037B=30 0.015A+0.35B=66解方程求得：解方程求得：A=1250件件 B=135件件圆钉能装圆钉能装1250件，铝制品能装件，铝制品能装135件 三、两种商品实际组配三、两种商品实际组配o圆钉每立方米重量圆钉每立方米重量=0.02/0.015=1.333吨吨/立方米立方米o铝制品每立方米重量铝制品每立方米重量=0.037/0.35=0.106吨吨/立方米立方米o设圆钉占车容积为设圆钉占车容积为X，铝制品占车容积为，铝制品占车容积为Y列方程：列方程： 1.333X+0.106Y=30 X+Y=66解方程求得：解方程求得：X=18.769 Y=47.231铝制品占车高度铝制品占车高度=47.231/(10.2*2.81)=1.648米米圆钉占车高度圆钉占车高度=2.3–1.648=0.652米米 三、两种商品实际组配三、两种商品实际组配o铝制品实际装配铝制品实际装配:o铝制品铝制品=16x3x2=96件件o铝制品铝制品=13x4x2=104件件o最优装配最优装配104件，比理论件，比理论135件少配件少配31件。
件车长车长10.2剩余剩余车宽车宽2.81剩余剩余车车高高1.648剩余剩余品长0.75130.4530.5620.148品宽0.74130.5830.5920.168品高0.63160.1240.2920.388 三、两种商品实际组配三、两种商品实际组配o圆钉实际装配：圆钉实际装配：o圆钉圆钉=34x11x3=1122件件o圆钉圆钉=51x2x11=1122件件o圆钉圆钉=40x14x2=1120件件车长车长10.2剩余剩余车宽车宽2.81剩余剩余车车高高0.652剩余剩余品品长长0.334090.1120.052品品宽宽0.25400.2110.0620.152品高品高0.2510140.0130.052u思思考考：：圆圆钉钉是是不不是是 最最 多多 只只 能能 装装1122件？件？ o表9—26 圆钉剩余的车长组配件数配装方法：轻重组配o圆钉多装=1X2X11=22件o圆钉装=1120+22=1142件车长车长0.2剩余剩余车宽车宽2.81剩余剩余车车高高0.652剩余剩余品品长长0.390.1120.052品品宽宽0.25110.0620.152品高品高0.210u思思考考：：还还能再装吗？能再装吗？ o铝制品的高和圆钉的高相加铝制品的高和圆钉的高相加车长10.2剩余 车宽2.81剩余车高1.648剩余品长0.75130.4530.5620.148品宽0.74130.5830.5920.168品高0.63160.1240.2920.388车长10.2剩余 车宽2.81剩余车高0.652剩余品长0.3034090.1120.052品宽0.25400.2110.0620.152品高0.20510140.0120.052 o多装一层圆钉多装一层圆钉=9X40=360件件o多装一层圆钉多装一层圆钉=11X34=374件件o共装圆钉共装圆钉=1142+374=1516件件车长10.2剩余车宽2.81剩余车高0.2剩余品长0.3034090.11品宽0.25400.2110.06品高0.2010 三、两种商品实际组配三、两种商品实际组配o铝制品重铝制品重=104X0.037=3.848吨吨o剩余吨剩余吨=30—3.848=26.152吨吨o能装圆钉能装圆钉=26.152/0.02=1307件件o实际计算装圆钉实际计算装圆钉1516件，实际只能装件，实际只能装1307件。
铝制品装件铝制品装104件 四、比较四、比较o如果只装铝制品或只装圆钉如果只装铝制品或只装圆钉o圆钉只能装圆钉只能装1500件，铝制品只能装件，铝制品只能装156件，件，o两种商品理论组配两种商品理论组配o圆钉能装圆钉能装1250件，铝制品能装件，铝制品能装135件件o两种商品实际组配两种商品实际组配o圆钉实际只能装圆钉实际只能装1307件铝制品装件铝制品装104件 实例练习实例练习o 某企业现有汽车集装箱一辆，箱体内壁尺寸为：某企业现有汽车集装箱一辆，箱体内壁尺寸为：2.5米、米、1.6米、米、1.3米o现需将二批货运送，一批为酒，现需将二批货运送，一批为酒，160件，每件大小件，每件大小尺寸为：尺寸为：0.25米、米、0.2米、米、0.1米o另一批为铝盆，另一批为铝盆，200件，每件大小尺寸为：件，每件大小尺寸为：0.35米、米、0.3米、米、0.2米o问：这一辆车能否装下，如果能装下，如何装？问：这一辆车能否装下，如果能装下，如何装？ 先装酒车长2.5剩余 车宽1.6剩余车高1.3剩余品长0.2510060.1品宽0.2120.180品高0.113（2）0装酒装酒=10x8x2=160件件 再装铝盆车长2.5剩余车宽1.6剩余 车高1.1剩余品长0.3570.0540.230.05品宽0.380.150.130.2品高0.2120.18050.1装铝盆装铝盆=7x5x5=175件件装铝盆装铝盆=8x8x3=192件件装铝盆装铝盆=12x5x3=180件件装铝盆装铝盆=7x8x3=168件件 再装铝盆车长2.5剩余车宽1.6剩余 车高0.2剩余品长0.3570.0540.2品宽0.380.150.1品高0.210装铝盆装铝盆=168+35=203件件装装160件酒和件酒和200件铝盆可以装下。
件铝盆可以装下装铝盆装铝盆=7x5x1=35件件返回 第二节第二节 配货作业管理配货作业管理o配货作业的好坏直接影响后续送货作业的质量，在一定程度上代表了一个配送中心的实力和声誉，但另一方面配货又是一件复杂、工作量大的工作，尤其是在多用户、多品种的情况下更是如此所以配货作业管理十分重要，其基本任务就是保证配送业务中所需的商品品种、规格、数量在指定的时间内组配齐全并形成装载方案 一、配货作业管理的基本要求一、配货作业管理的基本要求o1．准确程度o2．配货速度o3．配货成本 二、配货作业管理方式二、配货作业管理方式o拣选式配货拣选式配货表表5-3 5-3 拣选拣选式配式配货货的形式的形式选择选择拣选式配货的形式拣选式配货的形式作业内容作业内容人工拣选配货配货作业由人来进行，人、货架、集货设备（货箱、托盘等）配合完成配货作业，在实施时，由人一次巡回或分段巡回于各货架之间，按订单拣货，直至配齐人工加手推作业车拣货配货配货作业人员推车一次巡回或分散巡回于货架之间，按订单进行分拣，直至配齐借助于半机械化的手推车作业，拣选作业量大、单品或单件较重、体积较大时可以减轻配货作业人员的劳动强度机动作业车拣货配货配货人员乘车为一个客户或多个客户拣选配货，车辆上分放着各个客户的拣选容器，拣选的货物直接放入容器，每次拣选配货作业完成后，将容器内的货物放到指定的货位，或直接装卸到配送车辆上。
传动输送带拣选配货配货人员只在附近几个货位进行拣选配货，传动带不停的运转，分拣配货作业人员或按指令将货物取出放到传动输送带上，或放到输送带上的容器内拣选机械拣选配货自动分拣机或由人操作的叉车、分拣台车巡回于一般高层货架间进行拣选或在高层重力式货架一端拣选 o采用拣选式配货法，能够保证配货的准确无误，对某个客户来讲可以不受其他因素制约进行快速配货，可以按客户要求的时间，调整配货的先后顺序，利于配送中心开展即时配送，增强对用户的保险能力，而且配好的货可以不经分放直接装到送货车上，有利于简化工序、提高效率其适用范围如下： n（1）客户数量不多，但需要的种类较多，切每种商品需求数量差异较大n（2）不同客户间需求的产品种类有较大的差异n（3）客户临时的紧急需求n（4）客户需求的大件商品o对于拣选式配货法，主要优点是机动灵活，既可以采取机械化水平较高的工具作业，也可以实施人工操作拣选工具也可以专门配置设计的车辆、传送设备，也可以是一般作业车辆（汽车、手推车），甚至可以用人力进行拣选因此这种方法易于实行尤其是在配送工作开展初期或小型配送中心，客户不多且技术装备较差的情况，使用这种方法既简便又快捷 二、配货作业管理方式二、配货作业管理方式o分货式配货分货式配货 表表5-4 5-4 分货式配货的形式分货式配货的形式分货式配货的形式分货式配货的形式作业内容作业内容人工分货配货在货物体积较小、重量较轻的情况下，人工从普通货架或重力式货架上一次取出若干个客户共同需求的某种货物，然后巡回于各客户配货货位之间，将货物按客户订单上的数量进行分放。
人工加手推作业车分货配货配货人员利用手推车至一个存货点将各客户共同需要的某种货物取出，利用手推车的机动性可在较大的范围内巡回分放配货机动作业车分货配货用台车平板作业车一次取出数量较多、体积和重量较大的商品，然后由配货人员驾车巡回分放配货传动输送带加人工分选配货传动输送带的一端和货物储存点相接，另一端同客户的配货货位相接传动输送带运行过程中，一端集中取出各客户共同需要的货物，置于输送带上输送到各客户货位，另一端配货作业人员取下该货位客户所需的货物分货机自动分货配货分货机在一端取出多客户共同需求的货物，随着分货机上输送带运行，按计算机预先设定的指令，在与分支机构连接处自动打开出口，将货物送到分支机构，分支机构的终点是客户集货货位回转货架分货配货回转货架可以看成若干个分货机的组合，当货物不多又适于回转货架储存时，可在回转货架出货处，一边从货架取货，一边向几个客户货位分货，直至配货完毕 o采用分货式配货作业，可以提高配货速度，节省配货的劳动消耗，提高劳动效率尤其当客户数量很多时，反复拣选会使工作异常重复和繁琐，采用分货作业就可避免实行分货配货作业时，还需要注意分货配货作业适用的范围：n（1）客户数量多，且需求的商品种类有限，每种商品的需求数量也不大。
n（2）各客户之间需求的商品种类差别不大n（3）客户配送时间的要求没有严格限制n（4）客户有比较稳定的需求计划n（5）需要搬运的货物体积不大o 这种方式计划性较强，若干用户的需求集中后才开始分货，直至最后一种共同需要的货物分放完毕，各用户需求的配货才同时完成之后可同时开始对各用户的送货作业，有利于考虑车辆的合理调配、合理使用和规划配送路线和拣选式配货相比，可综合考虑，统筹安排，利用规模效益专业性强的配送中心，易形成稳定的用户和需求，货物种类也有限；另商业连锁、服务业连锁、巨型企业内部供应配送，都宜于采用此种方式 三、发货准备区的管理三、发货准备区的管理o在不同发车时序要求下需要发货准备区配合工作，方便车辆到达配送中心即可进行货物清点和装载作业，减少车辆等待时间一般对发货准备区的管理如下：o1．按配送线路分区管理o2．按配送区域分区管理o3．按客户类型分区管理 图图5-4 笼车笼车 四、配装管理四、配装管理o配装的要点GBT 22126-2008《物流中心通用作业规范》关于配装流程及规范的要求如下：n1．根据订单情况，制订配装作业和车辆调度计划，有效组织人力、物力和运输车辆，保证发货物品能够及时配齐并装车；n2．根据订单与物品类别，规定可以混装或者不可混装的物品；n3．装车物品的堆码、加固要求；n4．配送单证流程及物品转移交接程序。
四、配装管理四、配装管理表表5-5 5-5 车辆车辆配装原配装原则则要点要点具体要求具体要求轻重搭配将重货置于底部，轻货置于上部，避免重货压坏轻货，并使货物重心下移，从而保证运输安全大小搭配到达同一地点的同一批配送货物，其包装的外部尺寸有大小，为了充分利用车厢的内容积，可采取不同尺寸大小货物在同一层或上下层的合理搭配，以减少厢内留有的空隙性质搭配拼装在一个车厢内的货物，其化学属性、物理属性不能互相抵触由于在交运时托运人已经包装好的而承运人又不得任意开封因此，厢内货物因性质抵触而发生损坏，由托运人负责，由此造成承运人损失者，托运人应负赔偿责任一次积载到达同一地点的适合配装的货物应尽可能一次积载合理堆码根据车厢的尺寸、容积、货物外包装的尺寸来确定合理的堆码不许超限积载时不允许超过车辆所允许的最大载重量、最大长度宽度和高度载荷均匀积载时车厢内货物重量应分布均匀，不能出现明显的左右不均或者前后不均防撞防污应防止车厢内货物之间碰撞、沾污 四、配装管理四、配装管理o配装的方法n车辆运载特性车辆运载特性 吨位利用率指标：吨位满载率吨位满载率=实际完成周转量实际完成周转量/在运行承载质量在运行承载质量配送运输车辆的吨位利用率尽量保持在80%-100%，但是不能超过100%，以免造成车辆损坏。
四、配装管理四、配装管理一般来讲，车辆的配装按照运载特性，遵从以上原则， 尽可能的提高满载率，具体方法有：n1）研究各类车厢的装载标准，不同货物和不同包装提及的合理装载顺序，努力提高装载技术和操作水平，力求装足车辆核定吨位；n2）根据客户所需的货物品种和数量，调配适宜的车形承运，要求配送中心保持合理的车型结构；n3）凡是可以拼装的尽可能拼装，注意做好不同客户货物的标记工作，以防差错 四、配装管理四、配装管理n配装的方法配装的方法n对于重质货物来讲，不管如何拼装基本都能够达到100%的满载率，在配装过程中比较困难的是如何将重质货物和轻质货物混装或者将不同规格包装的轻质货物混装，以达到容积和载重量都得到充分利用n需要指出的是，要使车辆的配装合理，应该在订单生成和分拣、包装时就有所安排，配送中心通过建立一定的模型并按照模型编写出软件，利用软件进行配载的计算，可以取得良好的效果 o★补充阅读补充阅读――华联配送中心的配送作业华联配送中心的配送作业o★★案例分析案例分析――某卷烟配送中心的配装作业某卷烟配送中心的配装作业 ★★关键概念关键概念o配货作业：配货作业：指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器和做好标示，再运到发货准备区，待装车后发送。
o配装：配装：按存货客户的指令，根据目的地、发货数量、线路等对待发货的物品进行配车并装车的活动 人有了知识，就会具备各种分析能力，人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力明辨是非的能力所以我们要勤恳读书，广泛阅读，所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说古人说“书中自有黄金屋书中自有黄金屋通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面有许多书籍还能培养我们的道德情操，有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进鼓舞我们前进。