管道施工专业设备,杜英侠,管道施工专业设备,管道施工专业设备,杜英侠,管道施工专业设备,管道施工专业设备,管道施工专业设备,管道施工专业设备,管道施工专业设备,管道施工专业设备,管道施工专业设备,管道施工专业设备,管道施工专业设备,管道施工专业设备,管道施工专业设备,管道施工专业设备,管道施工的专用设备,杜英侠,18637189030,一、管道施工的专用设备介绍,主要介绍管道工程施工过程中的使用频繁、风险较大的吊管机、焊接工程车、对口器和定向钻的操作要求,焊接工程车,1,、主要结构,发动机部分、底盘行走部分、分动箱和万向传动轴、发电机、液压悬臂吊、电气控制柜、润滑系统和冷却系统主机性能参数,发动机型号：,6BT5.9-C150,底盘型号：,1362,接地比压：,45,爬坡角度：,36,接近角：,30,离去角：,35,整机外型尺寸（长,宽,高）：,590024603000,（,mm,）,整机重量：,8500kg,（不含电焊机）,整车适应工作环境：,环境温度：,-40+55,海拔高度：,3500m,相对湿度：,90%,搭载仓：可搭载,4,台林肯,DC-400,焊机或其它型号焊机，,1,个工具箱。
2,、操作安全要求,1,）,持证驾驶，,在进入工作前，应充分了解工作场地的特殊情况，要了解影响操作和运动的各种情况，采取和制定符合,安全规定,的,操作和,保护措施2,）,要与被吊物、墙、下落物和不稳定的地面保持安全距离3,）,必须了解施工区域的变化情况，可见度和天气情况严禁烟火！,4,）,及时与相关部门联系，详尽了解公共管线、地下电缆、水管线的位置2,、操作安全要求,5,、焊机工作时应将油门放到最高位置，检查各种仪表指数正常后方可工作6,、与电线,和其他设备,保持足够的安全距离7,、要避免任何会使焊接工程车倾斜或翻,倒,的工作运动；杜绝焊接车在不符合规定的斜面上工作或移动8,、设备在下坡时，一定要用低速，以防失控发动机必须在额定的速度9,、用电应遵守相应的电气规程2,、操作安全要求,10,）焊接车不允许带故障作业，无油压、或油压过低、水温过高或出现异常响声应立即停车检查排除故障；,11,）液压吊的起重重量必须符合液压吊额定起吊重量曲线规定图规定的要求；,12,）不许随意调整液压系统安全阀的开启压力,13,）行驶不许连续,2,小时；,14,）使用发电设备前，观察液压吊和周围环境，履带上有无杂物、工具，,15,）离开机器，应首先锁定操作杆！,案例：,兰郑长,9.24,事故案例,吊管机,1,、主要结构,发动机、履带行,走部分，起重卷扬,吊装系统，驾驶室、,配重等。
2,、,安,安,全,全,操,操,作,作,要,要,求,求,1,、吊管机运,行,行前要把行,驶,驶的通道清,理,理好，以利,通,通行2,、吊管机吊,装,装重物时严,禁,禁从,设备和人员,上,上方,通过，吊臂,下,下严禁站人,3,、工作运行,中,中遇有紧急,情,情况应立即,停,停车4,、地面指挥,人,人员的指挥,应,应认真准确,，,，不得擅离,工,工作岗位5,、在行驶中,吊,吊管时，在,注,注意吊臂侧,的,的同时，也,要,要注意配重,侧,侧，以防外,伸,伸到配重碰,到,到障碍物2,、安全操作,要,要求,6,、重物装卸,时,时速度要均,匀,匀平稳，接,近,近地面时要,轻,轻放7,、吊钩中心,要,要尽可能接,近,近重物的中,心,心吊装绳,索,索要牢固可,靠,靠具有足够,的,的承载能力,，,，捆绑要牢,靠,靠重物尽,量,量保持最低,高,高度8,、重物未离,开,开地面不得,转,转弯，禁止,从,从地面上横,拖,拖重物拔树,及,及提拔埋在,地,地下的物体,，,，（多台吊,管,管机布管时,例,例外）9,、吊有重物,行,行走时，前,进,进后退或转,弯,弯的速度应,平,平稳关注：,快速落钩功,能,能完好,储能器（充,氮,氮,6 MPa,）,电脑力矩限,制,制器,各种滤清器,（,（空气滤清,器,器、燃油滤,清,清器、机油,滤,滤清器、液,压,压油回油滤,清,清器、变矩,器,器滤清器）,的,的保养,西气东输三,线,线工程,“,9.25,事故案例,内对口器,1,、主要结构,储气缸、充,气,气管路和阀,路,路、,气缸及分动,头,头连杆增力,部,部分、,压块（顶起,爪,爪）,2,、安全操作,要,要求,1,）,对口器维修,保,保养前请放,掉,掉气罐中的,压,压缩空气。
2,）,使用对口器,前,前请穿戴劳,保,保用品3,）,使用对口器,时,时不要打开,油,油雾气的油,杯,杯4,）,对口前请清,除,除钢管中的,障,障碍物5,）,在维护清洁,对,对口器时，,请,请使用专用,工,工具，戴防,护,护镜6,）,遵照,制造厂家操,作,作,手册及铭牌,上,上的说明使,用,用和维护定向钻,1,、主要结构,以德国产,HK500T,水平钻设备,为,为例：,1,）水平定向,钻,钻机,钻挺、驱动,小,小车（旋转,、,、推进系统,、,、电缆绞盘,）,）、液压管,钳,钳、支腿等,组,组成,2,）控制室,监控器（压,力,力、扭矩、,速,速度等信息,）,）,3,）动力单元,柴油机、液,压,压泵、液压,缸,缸、柴油箱,组,组成,2,、安全操作,要,要求,1,）,钻机仅能在,指,指定工作场,所,所中运行2,）,运行过程中,只,只有操作人,员,员才能够停,留,留于设备附,近,近3),在设备运行,过,过程中，电,源,源和电路不,得,得存在危险,4),液压系统不,得,得超压运行,，,，,在报警灯变,亮,亮的情况下,，,，系统必须,立,立刻关闭，,并,并且应检查,和,和纠正错误,5),应掌握所有,紧,紧急关机按,钮,钮的位置和,灭,灭火器的位,置,置。
6,）,在紧急关闭,后,后，必须防,止,止第三方意,外,外再次从新,启,启动设备7),检修液压系,统,统应在泄压,后,后进行8),修理工作完,成,成，要检查,所,所有拆除的,防,防护装置是,否,否,复位,，,设备上不得,遗,遗留工具和,材,材料二、设备设,施,施的维护和,保,保养,1,、设备设施,维,维护保养的,作,作用,确保其在规,定,定的寿命周,期,期内的技术,参,参数满足原,设,设计要求；,确,确保其安全,性,性能满足法,规,规和标准要,求,求2,、维护保养,定,定义：为防,止,止设备劣化,，,，维持设备,性,性能而进行,的,的清扫、检查,、,、润滑、紧,固,固以及调整等日常维护,保,保养工作；,为,为测定设备,劣,劣化程度或,性,性能降低程,度,度而进行的,必,必要检查；,为,为修复劣化,，,，恢复设备,性,性能而进行,的,的修理活动,操作工人要,求,求：应做到,“,“三好”和,“,“四会”,管好、用好,、,、维护好,会操作、会,保,保养、会检,查,查、会简单,维,维修,设备维护保,养,养：十字作,业,业法清洁、润滑,、,、紧固、调,整,整、防腐,设备维护保,养,养：“五定,”,”,定人、定点,、,、定时、定,质,质、定量,3,、维护保养,的,的通用要求,1,）严格按照,设,设备说明书,所,所规定的程,序,序、周期和,方,方法进行。
2,）不同的功,能,能区块有不,同,同的要求：,动力系统、,传,传动系统、,电,电气系统、,液,液压系统、,润滑系统等,下面以管道,工,工程常用的,设,设备为例介,绍,绍4,、,YZDZ-80,焊接工程车,维,维护保养,类别,序号,维护保养内容,间隔,柴油机,1,按随机所带柴油机使用说明书的规定进行每天,液压系统,2,检查液压油箱的油位，必要时对主泵排气3,检查油管、接头等处是否漏油4,检查预压式空气滤清器是否旋紧行走装置,5,检查支重轮、托带轮和导向轮是否漏油和损坏6,检查安装螺栓、螺母是否有松动或损坏其他,7,检查各种开关、灯和报警器是否正常8,机械外观是否有反常、变形和损坏现象4,、,YZDZ-80,焊接工程车,维,维护保养,柴油机,9,按使用说明书规定进行每周,10,倒净集尘杯，检查滤清器的连接液压系统,11,检查液压泵和发动机连接螺栓是否拧紧，吸油管是否装牢检查各油缸是否漏油行走装置,12,检查行走减速机安装螺栓有无松动，若有松动必须立即拧紧检查油位，必要时加油电气系统,13,检查电解液液面高度，不足时加蒸馏水液压系统,14,更换回油滤芯，清洗磁芯，更换伺服回路滤清器滤芯15,清洗液压油冷却器。
柴油机,16,按其使用说明书规定进行维护保养每工作,500,小时,17,检查燃油箱污染情况柴油机,18,按其使用说明书要求进行维护保养每工作,1000,小时,液压系统,19,液压油箱换油，按全液压焊接工程车用液压油的规定换油只能通过回油滤清器加入过滤精度为,10,m,的油每次更换液压油后，必须更换系统中滤油器的滤芯，清洗磁芯行走装置,20,行走减速机换油第一次换油间隔为,250,小时,),液压系统,21,液压油箱换油，按全液压焊接工程车用液压油的规定换油只能通过回油滤清器加入过滤精度为,10,m,的油每次更换液压油后，必须更换系统中滤油器的滤芯，清洗磁芯每工作,2000,小时,特殊工况下,的,的维护保养,序号,工况,维护保养内容,泥水、雨、,雪中作业,作业后要立即冲洗各部分查找有无裂纹及损坏，排除螺栓和螺母的松动，向润滑点注油海边作业,作业后要仔细冲洗全液压焊接工程车各部分，要冲掉盐分，检查维护电器部分，注意防腐蚀多岩石处作业,检查履带工作装置磨损情况，排除各处螺栓或螺母松动现象尘土大处作业,空滤器要经常清理尘土及清洗滤芯，清洗液压油散热器，清洗燃油滤清器，打扫干净电器部分5,、吊管机的,维,维护保养,每天作业前,的,的检查,1,）检查有无,渗,渗漏、检查,紧,紧固件、检,查,查电路,;,2,）检查冷却,水,水位、燃油,油,油位、发动,机,机机油油位,、,、转向离合,器,器油箱油位,、,、变速箱油,位,位；,3,）检查发动,机,机透气孔是,否,否堵塞；,4,）检查制动,器,器踏板行程,（,（太大会使,制,制动失效！,）,）,吊管机常规,保,保养,1,）所有转动,部,部位进行润,滑,滑；,2,）紧固所有,紧,紧固件；,3,）清洗各种,滤,滤清器（,250h,）：,燃油滤清器,、,、更换机油,和,和机油滤清,器,器、,更换变矩器,液,液压油滤清,器,器或滤芯、,更,更换回油滤,清,清器滤芯；,4,）清理空气,滤,滤清器；,5,）不得液压,系,系统带压拆,卸,卸管路和液,压,压元件。
长期放置要,求,求,存放前，清,洗,洗干净，检,查,查有无异常,；,；,油缸活塞杆,等,等易生锈处,涂,涂润滑脂防,生,生锈；,蓄电池拆除,；,；,放置在干燥,处,处，最好室,内,内；,每一个月开,启,启运转一次,；,；,长期存放，,防,防止润滑脂,变,变质6,、,定向钻机的,保,保养规程,1,）,每天检查润,滑,滑油面，必,要,要时及时补,充,充加注2,）,每周清洗设,备,备外部表面,的,的灰尘和积,土,土，添注润,滑,滑油脂，必,要,要时查看是,否,否畅通，防,止,止堵塞3,）,每日填写设,备,备运转记录,，,，字迹清楚,，,，整洁，齐,全,全准确4,）,每周检查电,器,器、电路并,进,进行修整，,各,各润滑点加,注,注润滑脂5,）,每月按照“,十,十字作业”,对,对设备进行,保,保养维护6,）,旋转头一个,班,班次注油一,次,次7,）,泥浆旋转头,一,一个班次注,油,油一次8,）,小吊各部一,个,个班次注油,一,一次9,）,液压油检查,油,油面，观察,油,油温，,500,小时换一次,10,）,每运行,1000,小时后更换,行,行走齿轮箱,的,的齿轮油7,、自动焊机,的,的维护,1,）读懂说明,书,书，熟悉各,部,部件特点、,工,工艺流程和,操,操。