3.扩散焊3.1扩散焊原理及设备1.原理：扩散焊是在一定温度和压力下使待焊表面相互接触，通过微观塑性变形或通过待焊面产生的微量液相而扩大待焊面的物理接触，然后经较长时间的原子相互扩散来实现冶金结合的一种焊接方法在金属不熔化的情况下，两工件之间接触距离达到（1〜5）X以内时，金属原子间的引力才开始起作用一般金属通过精密加工后，其表面轮廓算术平均偏差为（〜）XC在零压力作用下接触时，实际接触面只占全部表面积的百万分之一在施加正常扩散压力时，实际接触面仅占全部表面积的1左%右图1金属真实表面示意图金属真实表面的情况（见图1）扩散焊过程的三个阶段，（见图2）第一阶段变形和交界面的形成在温度和压力的作用下，微观凸起部位首先接触和变形，在变形中表面吸附层被挤开，氧化膜被挤碎，凸点产生塑性变形，开始形成金属键连接第二阶段晶界迁移和微孔的消除原子扩散和再结晶的作用，开始形成焊缝第三阶段体积扩散，微孔和界面消失原子扩散向纵深发展，在界面处达到冶金连接图2扩散焊的三个阶段模型图影响扩散过程和程度的主要工艺因素1）温度：影响扩散焊进程的主要因素是原子的扩散，影响原子扩散的主要因素是浓度梯队和温度扩散焊温度一般高于1/2金属熔化温度o0.6〜0.8（母材熔点）。
2）压力：主要影响扩散焊第二阶段压力过低表面层塑性变形不足0.5〜50p3）时间：扩散焊需要较长的时间时间过短，会导致焊缝中残留有许多孔洞，影响接头性能2・设备：真空扩散焊设备——由真空室、加热器、加压系统、真空系统、温度测控系统及电源等组成1-真空室2—破焊零件3—高頻加热线圈冷一真空池气系统勺一髙频电源&一加压系统图3真空扩散焊设备示意图#吉林大学其它焊接方法VIWE—#.1.15【扩敬烬时"二1^—Ar口一抽气3?—*-'Ar热等静压扩散焊设备一备较复杂4〜超塑成型扩散焊设备示意图_」「―：__超塑成型扩散焊设备一一由压力机和专用加热炉组成III・III・III・III・"II・"1"."ll."Il"III吉林大学其它焊接方法VIWE—#.1.15吉林大学其它焊接方法VIWE—#.1.15「阮图:5热等静压扩散焊设备示意图「-'5—-惰性气体管道右一安全陶组件亍一克空簷道8—冷却管9—热电俶吉林大学其它焊接方法VIWE—3.1.153・2扩散焊应用及特点1. 特点：1）接头质量好，焊后无需机加工2）焊件变形量小（低压力，工件整体加热，随炉冷却）3）一次可焊多个接头4）可焊一些其它方法无法焊接的材料。
2. 缺点：1）设备投资大2）焊接时间长，表面准备耗力大，生产率低3）对焊缝的焊合质量尚无可靠的无损检测手段3. 应用：应用在一些特种材料，特殊结构的焊接中如；航天工业、电子工业核工业等扩散焊可焊材料见图030!X2EA2022I41S16513J455B91011Ifl19202122232425MkSMq0Mb10NiMFtPt13UTigrisU16VI?1WIEIB不慌痢20石屡25戰不硯初團龜石AsAlAyBeCoCrGjMgMoNbKiPAFtT^ZrUVW第骸金養瓷t2345C78910111213.U151617UIS2021U?32425“XT'「—T厂＜"!O图3可进行扩散焊的材料组合#。