课题十三缝纫机机头的拆装缝纫机机头部分是由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、 压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作， 把缝料缝合起来如图13-1所示为JA型家用缝纫机机头结构图图13-1缝纫机机头的结构图1、调压螺钉2、面板3、挑线杆4、夹线器5、夹线簧6、面板线钩7、压脚8、推板9、针板10、下插线杆11、过线器12、针距调节螺钉13、绕线器14、上轮15、上插线杆16、针杆17、针夹18、机针1. 缝纫机机头的装配技术要求⑴准备装配用的零件、机壳等均应已清洗干净，各配合表面在 装配时要添加润滑油⑵装配顺序应按照实验步骤进行每个零件安装后应进行检查， 合格后再装下一个零件⑶在装配上轴时，应注意拧紧挑线凸轮螺钉，上轮套筒端面与 机壳后端面的间隙应在0.04 mm左右⑷在装配针杆、机针与摆梭时应保证：①机针在最低位置回升到与摆梭尖相遇时机针过线孔应低于摆 梭尖 2~2.5mm② 机针降到最低，摆梭尖与机针距离为2~2.8mm③ 针距扳手在最低位，针杆升至最高点，针板的中间方槽端面 与送布牙中齿相距0.5 ~ 1mm④ 机针与摆梭托平面间隙最小不能碰针最大不超过0.17mm。
⑤ 机针与摆梭尖平面间隙最小不能碰针最大不超过0.11mm⑥ 摆梭床与摆梭接触间隙应在0.35 ~ 0.55mm之间⑸在装配送布凸轮送布牙与送布摆轴时，应保证：① 送布凸轮螺钉中心与上轴曲柄中线夹角约成280 ~ 300② 送布牙在针杆处于最高位时，牙面露出针板平面 0.4 ~0.9mm⑹ 在装配压脚时，应保证压脚掌底距针板平面约6.5mm⑺将装配好的机头装在台板上才妾上传动带后踏动缝纫机应无 不正常的噪声或撞击声⑻装上面线与底线（梭心套），按使用说明书进行试缝，应不 出现断线、浮线、跳针、起皱等缺陷针距调节机构应能起作用2. 缝纫机机头的拆卸注意事项⑴实验场所应保持清洁、安静机壳等较大的零件摆放要稳妥, 以防止跌落损坏或伤脚⑵在旋拧螺钉时应选择合适的螺钉旋具，尽量避免损坏螺钉头 部⑶拆卸锥销时要仔细观察大小端，冲头大小要合适，须从小端 冲击⑷拆卸上轴前轴套时应采用专用特制冲头，并注意不损坏机壳 上的前轴套孔⑸摆梭与梭床是缝纫机的重要零件，配合十分精密，拆卸时不 能损坏它们拆下后要注意保管，防止锈蚀或损坏导轨⑹拆卸后的零件必须经清洗后才可重新安装，油盘中的清洗剂应保持清洁，及时更换3. 缝纫机机头的拆卸缝纫机机头的拆卸总程序：拆表面零件-拆卸针杆组件-拆卸 钩线组件-拆卸送料抬牙组件-拆卸上轴组件。
⑴拆卸机头表面零件将面板、推板、针板、后盖、挑线防尘盖、上轮、离合螺钉、 绕线器、过线架、挑线杆、挑线杆螺钉、梭床、梭芯套，以及相关 的大小螺钉全部旋松、取下，放入清洗剂（或煤油）中，浸泡一段时间， 擦干，见图13-2所示图13-2缝纫机机头表面零件1一面板（套）； 2一推板； 3一针板；4一后盖；5一防尘盖;6一挑线杆（套）；7一绕线器（套）；8一离合螺钉；9 —上轮；10 一过线架（套）；1l—梭床（套）；12—插线钉⑵拆卸针杆组件旋松压脚螺钉，取下活动压脚-旋松压杆导架螺钉，将调压螺 钉以逆时针方向旋出，往上取出压紧杆簧、压紧杆及压杆导架-旋 松压脚扳手销子螺钉，取下压脚扳手和销子（如压脚扳手无任何损坏， 也可以不拆卸）-旋松针夹，取下机针-旋松线钩螺钉，将线钩和线 钩螺钉全部取下-转动上轮，将针杆下降到最低位置，用小号螺丝 刀从机壳颈后面的小孔伸入，旋松针杆连接轴螺钉-从上方取出针 杆连同小连杆连接轴和小连杆，见图13-3所示图13-3拆卸针杆组件S17—调压螺钉N5—压紧杆簧Z5—压紧杆R16—压杆导架S18—压杆导架螺钉S19 一扳手销螺钉X5—压紧杆扳手销R20一压紧杆扳手S39—压脚螺钉R66/3 一卷边压 脚R17/3一活压脚S5—小连杆螺钉R1—小连杆 S7—钉杆连接轴螺钉Z2一针 杆B2—针杆连接轴 S9—针杆线钩螺钉R4一针杆线钩S8—针夹螺钉R3—针夹（3）拆卸钩线组件将机头侧倒在操作台上，用销子冲头冲出下轴曲柄中的锥销X6 （注意从锥销小端敲击）；旋松下轴曲柄支紧螺钉S38后，用细杆敲 下下轴Z6，使之从下轴曲柄R33孔中卸出；取出下轴和摆梭托R39 , 参见图13-4。
用扳手松开大连杆R32下部的圆锥螺钉S31上的螺母L4，用螺 丝刀旋下圆锥螺钉，参见图13-4、13-5用扳手松开摆轴T3右端锥头螺钉S27上的锁紧螺母L2,用螺丝 刀旋松锥头螺钉，取下摆轴，参见图13-4从机壳上部大连杆加油 孔中，用螺丝刀旋下大连杆螺钉，取出大连杆盖，把大连杆从机壳下 部取出，参见图13-6图13-4拆卸钩线组件X6—锥销W8—摆梭托簧R39—摆梭托S34—摆梭托簧螺钉Z6—T轴，38—支紧螺钉 R33—下轴曲柄R32—大连杆S38—下轴曲柄螺钉U8/3—摆轴滑块S30—大连杆螺 钉S31—圆锥螺钉L4—螺母 T3—摆轴S27—锥头螺钉L2—锁紧螺母S27—大顶尖 螺钉图13-5旋下圆锥螺钉 图13-6拆卸大连杆用扳手松开牙叉R24下部与送布曲柄R27的连接螺钉S25、螺 母L1,参见图13-7、13-8用螺丝刀从机壳上轴后下部的圆孔中， 旋下针距座螺钉S21和垫圈W6，参见图13-7、13-9旋下针距螺 钉S23和方垫圈R23，然后把牙叉、滑块U4和针距座R22，从机壳 的下部取出用扳手松开送布曲柄一端的支承送布轴R26的锥端螺 钉S27上的锁紧螺母L2,卸下锥端螺钉，把送布轴、牙架R29和送 布牙R28 -同取出。
用上述方法，旋松抬牙轴R30叉口处的螺钉S27及其锁紧螺母 L2,取出抬牙轴和抬牙曲柄R31图13-7拆卸送料抬牙组件R24-牙叉R27-送布曲柄S24-牙叉螺钉S25-连接螺钉S26-送布曲柄螺钉S27-锥端螺钉L1-螺母L2-锁紧螺母S21-针距座螺钉W6-垫圈S23-针距螺钉R23-方垫圈U4-滑块R22-针距座R25-针距牌X13-针距牌铆钉R26-送布轴L2-锁紧螺母R29-牙架R28-送布牙R30-抬牙轴R31-抬牙曲柄U5/2-抬牙滚柱L3-小顶尖螺母S29-小顶尖螺钉图13-8拆卸牙叉送布轴连接螺钉 图13-9拆卸针距座（5）拆卸上轴组件将机头卧倒在台面上，后盖孔朝上，用小冲头冲出上轴套筒的锥 形销子（注意锥销的锥度方向），用废旧针杆抵住上轴尾部，先轻后 重地敲击，使上轴脱离上轴套筒（此时，上轴还不能完全脱离机壳） 参见图13-10旋松机头的前轴套筒螺钉及送布凸轮上的螺钉，使送布凸轮与上 轴脱离将上轴向机壳外略微拉出用直径6毫米、长300毫米的长冲 头从后盖孔伸入，抵住前轴套后部，用力敲击，将前轴套连同上轴一 起冲出，脱离机壳，参见图13-10、13-11图13-10拆卸上轴图13-11拆卸上轴组件T2—挑线凸轮S6—小连杆圆柱螺钉S4—挑线凸轮螺钉L1—小连杆圆柱螺母S3—前轴套螺钉O1—前轴套Z1—上轴T1—送布凸轮S2—送布凸轮螺钉O2—上轮套筒X3—上轮套筒销4. 缝纫机机头的装配缝纫机机头装配按下列顺序进行。
组合零件一上轴部分一引线部分一挑线部分一送料部分一下轴 部分一扫尾工作1）组合零件安装前，应先把缝纫机零件按类别组合好，形成组件，以便整 机安装1） 上轴将送布牙凸轮、前轴套、挑线凸轮按先后顺序组合好 注意，送布凸轮与上轴曲柄左侧应保持4mm的间隙，旋紧送布凸 轮螺钉，不得松动2） 面板将夹线螺钉座、夹线座、夹线螺钉、拦线板、夹线板、 松线板、夹线弹簧等一一配齐装好3） 绕线器检查绕线轴、绕线调节板、满线跳板、胶圈等零件 是否松动一般整体的绕线器清洗时以不要拆散为好4） 梭床将梭床体、梭床压圈、梭床盖、梭床圈等零件，按先 后顺序用梭床螺钉旋紧固定5） 送布轴组合送布轴，应检查送布牙是否磨损严重，送布牙 架运转是否圆滑6） 抬牙轴检查抬牙轴曲柄滚柱转动是否正常，再套入抬牙轴 并旋紧⑵装配上轴组件1）先将小连杆圆柱螺钉旋人挑线凸轮，并紧贴挑线凸轮平面， 与小连杆圆柱螺母吻合，不得有任何松动（见图13-12）图13-12将小连杆圆柱螺钉旋入挑线凸轮1-小连杆圆柱；2小连杆圆柱螺母；3挑线凸轮2） 将缝纫机机头卧倒（后盖孔朝上），把已组合好的上轴从机 壳的前轴套孔伸入，可用一根火柴杆伸入机壳油孔作记号，以便从 前轴套由孔能对准机壳上部的油孔。
3） 安装上轴注意，不要用力敲击挑线凸轮槽面，以防槽面 比较薄的部位变形断裂敲击时，须将一圆柱形硬木（约+30mmx 90mm）抵住挑线凸轮平面，用锤子均匀地敲击，直到将前轴套敲到 位，能从机壳由孔见到前轴套的油孔为止最后，再旋紧机壳上的 紧固螺钉（见图13—13 ）b＞能骤肌壳上慎固任钮图13-13安装上轴4）将缝纫机机头竖起，用一木块顶住挑线凸轮下端（其高度 以抵住挑线凸轮为准' 之后，把上轴后套筒套入上轴，并用一块木 头垫在上轴后套筒尾部，再用手锤先轻后重地敲击，将上轴后套筒 打进上轴为止（见图13-14）图13-14安装上轴后套筒5） 检查绕线器有无异常，用螺钉将绕线器旋紧于机头上6） 套上上轮，放上离合垫圈（垫圈弯角朝里嵌入后套筒缺口）， 旋紧离合螺钉，最后离合小螺钉，使尖端部位于外圈三个角的任意 两角中间即可，如位置不正确，应重新调整弯角位置7） 将机壳侧倒放在台桌上（后盖孔朝上），安装挑线杆使挑 线杆的大孔对准机壳的挑线丝孔并使挑线滚柱进入挑线凸轮槽内， 再将挑线杆螺钉旋紧（应注意螺钉的垂直度和螺纹的吻合，不要乱 旋而使机壳孔产生〃烂牙”）旋紧挑线杆螺钉后，盖上挑线防尘盖。
检查挑线杆的位置时要注意，如果挑线杆在最低位置开始上升 时被〃卡住”，则把针杆升到最高位置，用大螺丝刀插入挑线凸轮与 挑线杆之间，在挑线杆靠近挑线滚柱处往外撬一下，再检查挑线杆 运转情沉，如仍不行，就继续往外撬，直到挑线杆运转灵活如挑 线杆在最高位置被〃卡住”，用大号螺丝刀插入挑线杆与机壳壁之间 往内撬，到挑线杆运转圆滑为止（见图13-15）挑线杆孔的上下行程为65.5-68. 5mm，该孔在最高位置时，距针板平面约185. 5~187mm在最低位置时 距针板平面约118.5 ~ 120mm图13-15挑线杆位置的调整(3)装配针杆组件1) 转动上轴使挑线凸轮上的圆柱头螺钉到最下方，然后把装 上针杆连接轴的小连杆套在圆柱螺钉头上，转动上轴，要求灵活 如下面松，可将小连杆上的螺钉拧紧一些；不灵活，可将螺钉放松 一些如图13-162) 将针杆插入机壳孔，使针杆下端的槽坑对准推板方向，在 针杆顶端约比车壳上平面高出2mm左右时，用小号螺钉旋具从机 壳上的小孔插入，拧紧针杆连接轴螺钉，如图图13-17图13-16调整小连杆与圆柱螺钉配合间隙 图13-17拧紧针杆连接3） 针杆装好后，用针杆线钩螺钉、针夹螺钉在针杆上装上针 夹，线钩。
然后安装针板，如图13-18所示4） 将扳手销（X5）穿过压紧杆扳手孔后插入机壳的扳手销孔中， 在扳手平面紧贴机壳时，即拧紧扳手销螺钉（S19），要求扳手上下 能活动但左右摆动不大，如图13-19所示图13-18装针夹及针板a）装线钩b ）旋上针夹螺钉c ）装针板1-针杆线钩螺钉2-针杆线钩3-钉夹4-针夹螺钉图13-19装压紧杆扳手a）扳手销装入机壳中b）拧紧扳手。