L-201709-001热收缩套管材料标准2016-09-01 批准 2016-09-05 实施 0********有限公司技术标准***-L-201709-001热收缩套管材料标准*****-201709-001热收缩套管材料标准2016-09-01 批准 2016-09-05 实施 11.范围范围本标准规定了热收缩套管的技术要求、测试方法、包装、标志、贮存本标准与图纸有冲突时，以图纸为准2.引用标准引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T 7113.2 绝缘软管 试验方法GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法UL 224 挤压成形绝缘管QJ/WD06.0008 材料有害物质规范3.术语和定义术语和定义表 1-热收缩套管属性材质温度等级/℃电压等级/V 125℃聚烯烃125600150℃聚烯烃150600175℃交联改性氟聚物1756004.技术要求技术要求表 2-热收缩套管技术要求项目单位技术要求测试方法外观-无裂痕及损伤目视尺寸mm见表 35.1物理性能轴向收缩率%≤75.2老化前拉伸强度MPa见表 4老化前断裂伸长率%见表 4老化后拉伸强度MPa见表 4机械性能老化后断裂伸长率%见表 45.3柔软性-老化后无裂缝5.4热冲击-不滴落、不开裂5.5热学性能低温弯曲性-不开裂5.6常态耐电压kV≥2.5老化后耐电压kV≥2.5热冲击后耐电压kV≥2.55.7电学性能体积电阻率Ω·m见表 45.8燃烧性能-VW-15.9环保性-符合《QJ/WD06.0008 材料有害物质规范》-*****-201709-001热收缩套管材料标准2016-09-01 批准 2016-09-05 实施 2表 3-热收缩套管尺寸要求 收缩前尺寸/mm收缩后尺寸/mm材质公称尺寸/mm内径壁厚最大内径最小壁厚 1.0×0.181.5±0.20.18±0.080.750.36 1.5×0.182.1±0.30.18±0.050.80.36 2.0×0.202.5±0.20.20±0.081.250.40 2.5×0.253.0±0.30.25±0.051.250.48 3.0×0.253.5±0.30.25±0.051.50.48 3.5×0.254.0±0.30.25±0.051.750.48 4.0×0.254.5±0.30.25±0.052.00.48 4.5×0.255.0±0.30.25±0.052.50.48 5.0×0.255.4±0.30.25±0.052.50.48 6.0×0.256.4±0.30.25±0.053.00.48 6.0×0.286.5±0.40.28±0.123.00.55 6.5×0.287.0±0.40.28±0.123.250.55 7.0×0.307.5±0.40.30±0.123.50.60 8.0×0.308.5±0.50.30±0.124.00.60 9.0×0.309.5±0.50.30±0.124.50.60 10.0×0.3010.5±0.50.30±0.125.00.60 11.0×0.3011.5±0.50.30±0.125.50.60 12.0×0.3012.5±0.50.30±0.126.00.60 13.0×0.3613.5±0.50.36±0.126.50.72 14.0×0.3614.5±0.50.36±0.127.00.72 15.0×0.3615.5±0.50.36±0.127.50.72 16.0×0.3616.5±0.50.36±0.128.00.72 2.5×0.403.0±0.30.40±0.051.250.84 3.0×0.403.5±0.30.40±0.051.50.84 3.5×0.404.0±0.30.40±0.051.750.84 4.0×0.404.5±0.30.40±0.052.00.84 5.0×0.405.4±0.30.40±0.052.50.84 6.0×0.406.4±0.30.40±0.053.00.84 1.6×0.401.8+0.040.40±0.050.80.60 2.4×0.352.4±0.20.35±0.051.00.60 2.5×0.502.5±0.30.50±0.051.250.88 3.0×0.503.0±0.30.50±0.051.50.88 3.2×0.503.2±0.30.50±0.051.60.88 3.3×0.703.3±0.30.70±0.051.651.23 3.5×0.503.5±0.30.50±0.051.750.88 4.0×0.504.0±0.30.50±0.052.00.88 4.5×0.504.5±0.30.50±0.052.51.12125℃聚烯烃和 150℃ 聚烯烃40×0.5541.0±1.00.55±0.25250.84 4.8×0.154.8±0.30.15±0.052.40.25175℃交联改性氟聚物6.4×0.156.4±0.30.15±0.053.20.33表 4-热收缩套管机械性能和体积电阻率要求 拉伸强度/MPa断裂伸长率/%材质老化前老化后老化前最小值老化后最小值体积电阻率 /Ω·m125℃聚烯烃 150℃聚烯烃最小值≥10.4残率≥70%≥200≥100≥1012175℃交联改性氟聚物≥30≥21≥150≥100≥109*****-201709-001热收缩套管材料标准2016-09-01 批准 2016-09-05 实施 35.测试方法测试方法5.1 尺寸5.1.1 内径从套管上垂直切取 30mm 长且未扭曲的管段作为试样，剪开后用直尺测量内圈周长，按下式计算内径。
或使用与套管内径对应的通规和止规，通规应能穿入而不引起套管扩张，止规不能穿入𝑑 =𝐶 𝜋式中：d 为套管内径，mm；C 为套管内圈周长，mm5.1.2 壁厚从套管上垂直切取 30mm 长且未扭曲的管段作为试样，剪开后用千分尺测量壁厚5.2 轴向收缩率取 200mm 长的套管，在套管上划二条相距 100mm 的标线，在下表温度的恒温箱中处理 15min 后，测试收缩后的标线间距离，根据下式计算轴向收缩率𝑇 =𝐿0‒ 𝐿1𝐿0× 100式中：T 为轴向收缩率，%；L0为加热前标线间距离，mm；L1为加热后标线间距离，mm套管类型收缩试验温度/℃时间/min 125℃聚烯烃188150℃聚烯烃225175℃交联改性氟聚物263155.3 拉伸强度及断裂伸长率5.3.1 试样拉伸试验在收缩后的套管上进行对于收缩后内径≤8mm 的套管，采用套管作为试样，试样长150mm，标距 50mm；对于收缩后内径>8mm 的套管，采用下图尺寸的试样，试样应在老化前至少30min 前切取注：双壁套管采用不带热熔胶的试样进行测试5.3.2 老化条件将拉伸试样垂直悬挂在下表规定温度的空气循环老化箱中，保持 168h 后取出套管。
在室温下放置*****-201709-001热收缩套管材料标准2016-09-01 批准 2016-09-05 实施 416~96h 后与未老化的试样同时进行拉伸强度和断裂伸长率的测定套管类型老化温度/℃时间/h125℃聚烯烃158150℃聚烯烃180175℃交联改性氟聚物2251685.3.3 试验方法将试样固定好后，以 500mm/min 的加载速率对试样加载按下列公式计算拉伸强度、断裂伸长率注：交联改性氟聚物热收缩套管必须选取未弯折的试样，建议准备至少 25 个试样进行老化，试样必须在标距范围内伸长并断裂，加载速率为 50mm/min𝜎 =𝐹 𝐴式中：σ 为拉伸强度，MPa；F 为加载力，N；A 为试样原始横截面积，mm2𝜀 =Δ𝐿0𝐿0× 100式中：𝜀为断裂伸长率，%；L0为试样的标距，mm；𝛥L0为试样标距间的增量，mm5.4 柔软性将套管放入空气循环的老化箱中，老化条件见下表168h 后取出套管，冷却至室温后观察套管类型老化温度/℃时间/h125℃聚烯烃158150℃聚烯烃180175℃交联改性氟聚物2251685.5 热冲击将 75mm 长的套管悬挂在烘箱中，烘箱温度如下表。
保持 4h 后取出套管，冷却至室温，检查套管是否有滴落、开裂的迹象注：双壁套管采用不带热熔胶的套管进行测试套管类型热冲击温度/℃时间/h125℃聚烯烃250150℃聚烯烃275175℃交联改性氟聚物30045.6 低温弯曲性取 75mm 长的套管，当套管内径≤6mm，套管作为试样直接测试；当套管内径>6 mm，应沿平行于套管的长度方向切取 6 mm 宽的带作为试样将试样在-40℃温度下保持 4h±10min，在此温度下，将试样按细密螺旋形式在一根温度相同的芯棒上平稳地缠绕一圈，芯棒直径按下表规定，缠绕一圈的时间应≤5s目测绕在芯棒上的试样是否开裂详见 GB/T 7113.2 第 15 章套管内径 d/mm芯棒直径/mmd≤31235215.7 耐电压取 50mm 长的套管，将套管套在一根直径等于套管最大收缩后内径的金属芯棒上，收缩 3min 后，冷却至室温，再用厚度≤0.025mm 的金属箔紧包套管在芯棒与金属箔片之间施加 2.5kV 的交流电压，60s 内套管不击穿为合格老化和热冲击条件见下表套管类型老化条件热冲击条件125℃聚烯烃158℃×168h250℃×4h150℃聚烯烃180℃×168h275℃×4h175℃交联改性氟聚物225℃×168h300℃×4h5.8 体积电阻率取 250mm 长的套管，在一根直径等于套管最大收缩后内径的金属芯棒（作为内电极）上进行收缩。
外电极是 200mm 长的金属箔或涂覆于套管外表面的高电导率金属涂料在试样的二端加上保护环在 23℃±2℃及 50%±5%相对湿度下进行试验，采用 500V±15V 直流电压测量电阻，电化时间为1min按下式计算体积电阻率 ρ详见 GB/T 7113.2 第 24 章式中：ρ 为体积电阻率，Ω·m；L 为外电极长度，m；R 为测得的电阻，Ω；d 为套管内径，mm；s 为套管壁厚，mm；ln 为自然对数5.9 燃烧性能在热收缩后约 660mm 长的套管内，穿入一根约 900mm 长的钢丝，采用的钢丝直径按下表规定试样直径/mm最大钢丝直径/mm0.810.74封闭套管顶端，将套管固定在燃烧试验机内，对套管施加火焰 15s，移去火焰若套管燃烧或灼烧时间≤15s，则 15s 后再次施加火焰；若套管燃烧或灼烧时间>15s，则余焰熄灭后再次施加火焰反复 5 次根据下表的标准条件，判断套管是否达到 VW-1 的要求详见 UL 224注：双壁套管采用不带热熔胶的套管进行测试标准条件VW-1 要求每次移开火焰后，试样持续燃烧或灼烧的最大时间≤60s试样释放出的颗粒或滴下物是否引燃了附近的棉花否指示旗是否烧毁 25。