新建项目投产试运“三查四定”的主要内容1、 “三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四 定”工作三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施2、 “三查四定”应遵循的原则（1） 三查工作要细对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一 台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登 记造册2） 四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项 进行论证凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改 对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制 工程费用对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题（包括设备开口、增加或修 改控制方案、工艺流程的改动，管径 150毫米以上管线的增减等）要进行 反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意一定要做到，定任务要 准确具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置（单元）设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件 资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部 分一）设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足 生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。
在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改多 年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检 查1、设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作 的设计遗漏则较容易发生当生产装置（单元）施工完成之后，尤其是操作 人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现这 些问题归纳起来主要表现在以下几个方面：a）遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点 等一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用 于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进 行阀门的关断或开通操作这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线 （如旁通线、暖 泵线、最小流量线 等），这些直径较小的连通线如果遗漏，将会影响正常 的生产操作管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基 本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置 （单元）停车 时会在管道的高点或低点积存介质如果该介质是有毒介质，会引起操 作人员或检修人员的中毒如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火 而引起着火或爆炸。
管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体，还 会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽 空管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等这些问题都会影 响到装置（单元）的生产操作上述的这些问题是最常见的问题开车前应严格检查，并确认能满 足生产操作的需要b）操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台对于手动操作阀门、现场仪表元件（如压力表、液位计等）、安全阀、 弹簧支吊架等管道元件，在生产过程中需要操作人员定期或不定期进行 现场操作或观察这类管道元件应置于使操作人员能够接近的地方，或 设置相应的操作平台，否则会影响正常的生产操作同理，对于停工期 间需要接近的操作和检修点，也应检查它能否满足操作和检修的要求 事实上，许多生产装置经常出现个别操作点或观查点因位置太高而无法 接近的现象c）缺少必要的操作说明对于下列一些情况，设计文件中应给出必要的操作要求或说明：管道 专业负责的气动阀或电动阀等特殊阀门的操作及维护要求；采样系统的 操作程序；弹簧支吊架的定位要求；膨胀节的安装要求；高温法兰密封 的热紧要求；停工时的管道吹扫、氮封 （如果工艺专业有要求时）、碱洗 等方面的要求。
对上述情况，如果缺少必要的说明和要求，会影响到装 置的正常生产操作，甚至会危及到压力管道的安全可靠性例如加氢裂 化反应流出物管道，根据介质条件一般应选用奥氏体不锈钢，但该管道 在停工时会因出现连多硫酸腐蚀环境而使其发生应力腐蚀开裂，因此工 艺上则给出了相应的保护措施，即管道泄压后应立即氮封或进行碱洗， 否则很容易使材料发生破坏2、设计文件不完整设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变 更方面装置在建设过程中，经常会由于采购、施工、设计本身的错误等原因引起设计的修改和变更当发生设计修改和变更时，应将设计修改变更 文件作为设计文件的一部分存人竣工设计文件中，同时在原设计文件中 进行标识一些装置的设计竣工文件经常遗漏修订内容的标识和修订文 件的保存，以致日后装置改造时无据可依，造成实物与图纸对不上3、装置的安全保护措施，不能满足有关规范和地方法规的要求管道设计工程师很清楚，装置设计时必须满足有关的防火规范、防 爆规范、环保规范以及劳动安全法规等的要求这些规范和法规涉及面 广，执行起来是一件很复杂的事情，有时很容易被疏忽例如，法兰、 阀门等泄漏点到配电室及中心控制室的防爆间距问题，灭火蒸汽分配系 统距灭火点距离问题，二硫化碳系统附近应设置事故淋浴器和眼冲洗器 问题等。
但上述规范和法规一般是强制性规定不能违背的检查设计文 件时应检查这些规范和法规是否得到贯彻和落实检查设计文件时应根据规范和法规逐项进行除此之外， GB50160《石油化工企业设计防火规范》还提出了三重安全防护措施，即首先要 预防一次危险引起次生危险，其次是一旦发生次生危险则尽可能限制其 危害程度和范围，第三是次生危险发生后，能为及时抢救和安全疏散提 供方便在检查中一旦发现有违背规范和法规的问题，或者是相应的防 护措施没有得到落实，或者是相应的防护措施设置不合理，应及时提出 整改意见二）采购竣工文件检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等，并 核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全1）采购文件中应有相应的采购技术文件完整的采购文件是保证产品质量乃至保证压力管道安全运行的有效 证明资料通过查阅采购文件尤其是采购技术文件，可以了解采购产品 的质量保证情况，判断产品质量隐患，从而采取有效的措施加以防范 例如，采购技术文件中是否明确提出了产品材料的交货状态，是否明确 提出了产品材料的化学成份、机械性能、无损检验要求等如果采购文 件中没有这些方面的要求，甚至没有相应的采购技术文件，应对产品进 行认真评审，或通过合适的检查、试验以确认其可靠性，否则应更换产 品或采取必要的补救措施。
2）采购文件应与设计文件相符采购文件与设计文件相符是必须遵守的原则如果出现与设计不符 的采购文件，应交给设计人员进行评审，并确认其可靠性，否则应更换 产品或采取必要的补救措施例如，以大壁厚管子代替小壁厚管子一般 是可行的，但对于大直径高温管道，尤其是当它与敏感设备相连时，应 交付设计人员进行静应力分析校核，并确认其各项力学指标满足要求 如果管道上装有弹簧支吊架，还应进行弹簧支吊架承载校核，并确认是 否需要更换或调整弹簧支吊架参数3）米购变更文件（米购代料单）应得到设计人员的确认采购代料单往往是由采购人员提出、设计人员签字同意的技术资料， 它已不同于原设计的采购文件，但它应是设计文件的一个组成部分如 果采购变更文件没有设计人员的签字，应将它交给设计人员评审，并确 认其可行性需要指出的是，采购变更往往是在货源找不到或制造周期 不能保证等情况下被迫发生的，因此代用产品并不是最合适的产品，有 时甚至是带有附加条件的例如，用超低碳奥氏体不锈钢代替低碳或高 碳奥氏体不锈钢用在超过 500 C的高温下时，除了校对其强度外，还要 在运行过程中密切观察其蠕变量，一旦蠕变超过一定的量，就应停止使 用，否则会酿成事故。
因为蠕变破坏是在很长一段时间内发生的，开工 初期，不会产生蠕变破坏，因此用容易买到的超低碳奥氏体不锈钢代替 低碳或高碳奥氏体不锈钢作为短时间应急用，也不是不可以的对于这 些有附带条件的设计变更，应进行登记造册，并按附带要求进行监测4）产品随箱资料应齐全，并应进行妥善保存产品随箱资料除产品合格证明书等常规资料外，尚应包括产品描述的 详细资料和产品操作维护说明书产品描述资料是后续改造设计或采购 更改、替换、维护的重要基础资料例如，对含有易损件的产品，当更 换易损件时，应该根据原易损件的要求定购，否则可能会影响到产品的 使用性能产品操作维护说明书是保证正确使用产品的重要文件，操作 人员必须按操作维护说明书的要求进行操作维护，否则可能会影响到产 品的使用性能，甚至使产品遭受毁坏因此，产品的随箱资料是采购文 件中的重要部分，如果缺少，应向制造商追要三）施工竣工文件需要检查的施工竣工文件主要包括下列文件：a） 重点管道的安装记录；b） 管道的焊接记录；c） 焊缝的无损探伤及硬度检验记录；d） 管道系统的强度和严密性试验记录；e） 管道系统的吹扫记录；f） 管道隔热施工记录；g） 管道防腐施工记录；h） 安全阀调整试验记录及重点阀门的检验记录；I）设计及采购变更记录；i） 其它施工文件；k）竣工图。
检查的内容主要是查它是否符合设计文件要求，是否符合相应标准 的要求1、重点管道的安装记录检查重点管道主要是指现场煨弯的高压管道、现场焊接的大口径管道及 管件、现场进行隔热耐磨衬里的管道、与敏感设备相连的管道、需要冷 紧的管道等高压管道在现场煨弯时，由于现场工作环境较差，设备配置也比较 差，因此煨弯弯管的质量相对较差又由于煨弯过程伴随着弯管处壁厚 的减薄，使得弯头处成为整个管路的薄弱处合理的煨弯工艺，完善的 检查试验项目，是保证煨弯弯头可靠性的重要手段通过检查煨弯工艺 参数及相关的检查试验记录，可以了解高压管煨弯弯头的可靠性同样 道理，对于现场焊接而成的大口径管道及管件，通过检查其制造及检验 记录，可了解其质量状况，必要时，可采取增加检验项目或检验数量等 措施以增加其可靠性现场进行隔热耐磨衬里的管道施工是一个难度较大又容易出现问题 的施工项目隔热耐磨衬里施工的好坏不仅影响到装置的正常生产，甚 至会直接危及到管道本身的安全例如，如果装置运行中发生衬里脱落， 不仅污染介质，还可能使管道壁温升高而使金属材料受到损害检查内 容应以设计文件为准，各项指标应以满足设计要求为原则与敏感设备相连的管道，在常用管道施工规范中都给出较严格的规 定。
以SH3501《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》为例, 它要求在管道及支吊架施工完成之后，卸下设备接管上的法兰螺栓，在 自由状态下检查法兰的平行偏差、径向位移和间距等，并不得大于一定 的值（数值略）此规定的目的在于尽可能减少管子给予相连设备的附加力 （矩），以保证管道不干扰设备的正常运行某装置曾出现过这样的事情： 由于直径为DN1200的管道给予与其相连的烟机附加力太大，使烟机壳 体变形而磨损了转子的叶片，致使烟机运转不正常，造成很大的损失 因此，检查敏感设备的管道安装记录并确认符合标准要求，是保证设备 正常运行乃至装置正常运行的一项重要工作管道冷紧的目的是使管道在热态下的变形部分转移或全部转移到冷 态，从而降低热态下的管系应力和对相连设备的附加力 （包括力和弯距）管道的冷紧位置和冷紧量是经过设计人员精确计算确定的， 如果施工中没有按设计要求去做，或者没有完全达到设计要求，那么可能产生预想 不到的后果，甚至会影响到管道或相连设备的正常工作 如果冷紧方法不当，很容易造成假象，使冷紧达不到预期的效果事实上，这种现象 又是经常出现的因此，开工前应核实管道冷紧采用的方法、冷紧值的 大小等内容，并评定其冷紧的有效性。
2、管道的焊接及无损探伤记录检查影响焊接质量的因素。