新型干法水泥生料均化库1.均化库进料及物料分配系统均化库进料分配系统一般是在库顶采用物料分配器与分配斜槽 进行多点式平铺进料，使库内的物料按不同时间段进行有序的分层堆 积在工作中物料分配器来料的料层厚度是经常变化的，最高物料厚 度有时可能会达500〜1000mm左右，其流化气源的工作压力应该保证 在 20KPa 左右才能确保物料分配器的正常稳定工作，不会被过厚的 物料层压死而导致流化失效而分配斜槽的料层厚度一般不会超过 200mm，供风压力一般在5KPa左右，常规的高压离心风机供风就可 以2 库底卸料及搅拌系统2.1混合室型连续式均化库（CP库）2.1.1 库底卸料与均化库底依靠环形区的充气箱对库内的平铺物料进行垂直重力切取 卸料，达到重力混合的目的经过重力混合后的物料进入到库内具有 一定容量的混合室，在混合室内通过强气流搅拌再次进行混合，实现 物料的重力与气力混合均化的目的为了保证物料具有较大的均化值 即混合比，环形区一个对角区的卸料切取时间必须要有合适的时间 段，一般为10〜30min左右，必要时还可根据进料物料的偏差值和出 库物料的卸料量计算后重新进行调整，以保证均化库达到最佳的技术 指标 。
2.1.2 主要技术指标及控制方法均化系数（混合比）：5〜7单位电耗：约0.25〜0.4k kW・h/t；卸空率：约98%；物料水分：＜1.0%； 控制方式：通过压力变送器对混合室料面高度和充气卸料区压力自动 监控；控制装置： PLC 装置对充气卸料阀自动换区、充气与排空控制， 带 DCS 接口2.1.3 CP型连续式均化库的主要特点及存在问题a. 土建结构简单，造价低b. 电气控制方式及监控简单，使用单位容易接受和掌握c. 若库顶分配器和库顶分配斜槽采用同一风源装置供风，当来 料不匀均时物料分配器内的物料堆积过多后会因分配器与分配斜槽 的阻力不同而产生空气短路，造成进料设备堵塞d .混合室在库内，其料面高度难以通过可靠的手段进行检测监 控和调节 e.环形区充气管道必须根据内环和外环区的压力不同而合理地 分别设置充气管和调节 阀，若设置不当则会产生内环区卸料量大、 外环区卸料量小而使物料产生明显地滞留现象，并容易造成库内外环 区物料结块、死区，最终导致均化效率降低甚至完全失去均化作用2.2 多股 流 型连 续式 均化库 （MF 库）2.2.1 库底卸料与均化 库底依靠环形区的充气箱和带有多孔盖板的卸料沟槽对库内的平铺 物料进行垂直重力切取卸料，达到重力混合的目的。
因为卸料沟槽上 的盖板在对角卸料区上形成六个或更多的料流，使得库内垂直方向的 重力切取更为均匀MF型连续式坷化库的中心混合室由库底向下伸 出，容量更大在混合室内通过强气流搅拌再次进行混合，实现物料 的重力与气力混合均化的目的为了保证物料具有较高的均化值即混 合比，环形区一个对角区的卸料切取时间必须要有合适的时间段，一 般为10〜30min左右，必要时还可根据进料物料的偏差值和出库物 料的卸料量计算后重新进行调整，以保证均化库达到最佳的技术指 标2.2.2 主要技术指标及控制方法均化系数（混合比）：7〜10；单位电耗：约0.25〜0.4k kW・h/t；卸空率：约 98%；物料水分： <1.0%；控制方式：通过压力变送器对混合室料面高度充气卸料区压力自 动监控，通过手动阀对 内外环充气区和卸料沟槽区的充气和卸料分 配进行人工调节控制；控制装置： PLC 装置对充气卸料阀自动换区及 充气与排空控制 2.2.3 MF 型连续式均化库的主要特点及存在问题a. 土建结构简单，造价适中b. 电气控制方式、监控及风量调节比较复杂，使用单位不容易 掌握尤其是沟槽区和环形区内外环区之间按压力不同而设置的四个 风量调节阀不易设置好。
C•混合室延伸至库底板之下，其料面高度可以通过可靠的手段 进行检测监控和调节同时也为混合室的检修提供了方便d环形区充气管道必须根据内环和外环区的压力不同而合理地 分别设置充气管和调节 阀，若当内外环之间沟槽区充气箱和库底部 流化充气箱之间的风量分配不当时，沟槽内及外环区易形成局部死区 造成靠外环的漏斗孔堵塞，使得内环区卸料量大、外环区卸量小而使 物料产生明显地滞留现象e. 在工艺设计上因充气箱的配置较少，库底部的流化充气箱设 计时均紧靠沟槽边，其它地方都没有设置充气箱，这些地方构成的卸 料死区在运行过程中会逐渐扩大而影响均化库的正常工作，需人工定 期清库f. 外环区的无充气死区较多，因此外环区往往存在较多的板结 料，在物料水分较大的场合如生料均化库则极容易形成漏斗库而造成 均化效果大幅度下降甚至完全失效2.3控制流型连续式均化库（CF库）2.3.1 库底卸料与均化控制流型连续式均化库 （CF 库）是目前在国内采用最少的均化 库，主要是库底卸料控制的电气系统较为复杂CF 库的库底通过七个卸料区中的七台卸料器和四十二个充气小 区的编程控制来对库内的平铺物料进行垂直重力切取卸料，达到重力 混合的目的。
库内不设混合室，垂直重力切取后的物料在库底下部的 计量仓中再通过强气流搅拌来进行混合，实现物料混合均化的目的 因为卸料时可通过七个卸料区中的四十二个卸料小区的编程控制在 库内的直径方向形成相 当理想的均匀重力切取料流，从而可获得较 高的混合均化值为了保证物料具有较高的均化值即混合比，卸料切 取时间必须要有合适的时间段，一般为10〜30分钟左右，必要时还 可根据进料物料的偏差值和出库物料的卸料量计算后重新进行调整， 以保证均化库达到最佳的技术指标2.3.2 主要技术指标及控制方法均化系数 （混合比）：10〜15；单位电耗：约0.20〜0.25k kW・h/t；卸空率： >99%；物料水分： <1%；控制方式：通过压力变送器对库下计量混合室料面高度来 自动 监控库底卸料器的工作；控制装置： PLC 装置对充气卸料阀自动换区及充气与排空控制2.3.3 CF 型连续式均化库 的主要特点及存在问题a. 土建结构最简单，造价低b. 库内每个卸料口上均有钢制减压锥，可有效地降低库内压力对卸料器及卸料稳定性 的影响c. 库内充气箱布置面积大，基本没有卸料死区，卸空率极高d计量混合仓设在库底下部，其料面高度可通过可靠的手段进行检测监控和调节，同时也为混合仓的检修提供了方便 。
e. 工艺和电气控制方式、监控及风量调节比较复杂，使用单位 不容易掌握，这也是此类库以前未能得到广泛应用的原因之一但目 前随着 PLC 控制器和计算机系统的推广应用，控制方式已经变得相 当简单和可靠了f. 库底流态化调节型卸料器、库内充气箱及充气阀门多，设备 投资较高2.4 IBAU 型连续式均化库2.4.1 库底卸料与均化IBAU型连续式均化库是国内广泛推广采用的一种均化库，其库底采 用一个巨大的内锥体取代了传统的库底板，物料在库内通过库内锥四 周所设置的多个卸料区和卸料器对平铺物料进行垂直重力切取卸料 库内不设混合室，垂直重力切取后的物料在库底下部的计量混合仓中 再通过强气流搅拌来进行混合，实现物料混合均化的目的为了保证 物料具有较高的均化值即混合比，每个卸料区的卸料切取时间必须要 有合适的时间段，一般为10〜30分钟左右，必要时还可根据进料物 料的偏差值和出库物料的卸料量计算后重新进行调整，以保证均化库 达到最佳的技术指标2.4.2 主要技术指标及控制方法均化系数（混合比）：5〜8；单位电耗：约0.1〜0.15k kW・h/t；卸空率： >99%；物料水分： <1% ；控制方式：通过压力变送器对库下计量混合室料面高度来自动监控库底卸料器的工作；控制装置：PLC装置对充气卸料阀自动换区及充气与排空控制。
2.4.3 IBAU 型连续式均化库的主要特点及存在问题a. 库底充气箱布置面积与库底面积比值大，基本没有卸料死区， 卸空率极高，耗气量也非常低b. 计量混合仓设在库内倒锥下部，其料面高度可通过可靠的手 段进行检测监控和调节，同时也为混合仓的检修提供了方便c. IBAU 型均化库库底下部空间大，便于卸料器、收尘器和计量 混合仓的安装和检修d 土建结构设计及施工相当复杂，设计妥当与否对是否能降低 土建费用起到关键的作用e. 工艺和电气控制方式、监控及风量调节很简单，使用单位容 易掌握f. 库底流态化调节型卸料器多，但库内充气箱及充气阀门少， 所以设备投资适中2.5切线型连续式均化库（TP库）2.5.1 库底卸料与均化切线型连续式均化库是综合利用了 IBAU库和CF库优点而新推 出来的一种新型均化库，在库型的结构上基本与 IBAU 库的结构相 同，通过在库内锥四周设多个卸料区和卸料器对平铺物料进行垂直重 力切取卸料为了减小库压对卸料口卸料量稳定性的影响，在每个充 气区卸料口的上方如同CF库一样加设了钢制减压锥，还可形成多个 漏斗料流进一步加强重力切取物料的作用切线库内不设混合室，垂 直重力切取后的物料在库底下部的计量仓中再通过强气流搅拌来进 行混合，实现物料混合均化的目的。
为了保证物料具有较高的均化值 即混合比，每个卸料区的卸料切取时间必须要有合适的时间段，一般 为10〜30分钟左右，必要时还可根据进料物料的偏差值和出库物料 的卸料量计算后重新进行调整，以保证均化库达到最佳的技术指标 2.5.2 主要技术指标及控制方法均化系数（混合 比）：8〜10；单位电耗：约0.1〜0.15k kw・h / t；卸空率： >99% ；物料水分： <1 ；控制方式：通过压力变送器对库下计量混合室料面高度来自动监 控库底卸料器的工作； 控制装置： PLC 装置对充气卸料阀自动换区及充气与排空控制2.5.3 切线型均化库的主要特点及存在问题a. 库底充气箱布置面积与库底面积比值大，基本没有卸料死区， 卸空率极高，耗气量却非常低b. 计量混合仓设在库内倒锥下部，其料面高度可通过可靠的手 段进行检测监控和调节，同时也为混合仓的检修提供了方便 c•切线库在每个充气区卸料口的上方加设了钢制减压锥，能减小库压对卸料口卸料量稳定 的影响，还可形成多个切向型漏斗料流 进一步加强重力切取物料 的作用d计量混合仓中设有套筒式内仓，通过充气后物料的容重不同 及气流的的作用在特制的内外仓间产生切向流动而强化混合室内的 混合均化作用。
e. 计量混合仓内设有多股流卸料沟槽，卸料沟槽可保证卸料时 在混合仓内的卸料沟槽方向形成一个垂直切取面，防止因仓内的料面 变化所导致充气压力变化而引起的卸料量波动和局部切取料量过大 影响均化效果f. 切线型均化库库底下部空间大，便于卸料器、收尘器和计量 混合仓的安装和检修g. 工艺和电气控制方式、监控及风量调节很简单，使用单位容 易掌握g. 土建结构设计及施工相当复杂，设计妥当与否对是否能降低 土建费用起到关键的作用h. 库底流态化调节型卸料器多，但库内充气箱及充气阀门少， 所以设备投资适中均枇库董型(T庠师庠CF库IBAU 库TP暉混合比*（均化系數｝5-8£—1010—155~88-10渤空率（％〉-93>99>9^电耗 * *