中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置250区循环冷却水临时跨接管线施工方案（REV 0）中国石化集团第四建设公司扬巴乙烯工程项目经理部编码：FCC—BCC/方案-078 重大一般√综合中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置250区循环冷却水临时跨接管线施工方案（REV 0）编制：校审：批准：中国石化集团第四建设公司扬巴乙烯工程项目经理部2004年5月11日目 录1 适用范围……………………………………………………………12 编制依据……………………………………………………………13 工程概况……………………………………………………………14 施工程序……………………………………………………………15 施工方法……………………………………………………………26 主要施工机具和措施用料…………………………………………37 HSE管理和控制措施………………………………………………48 质量记录……………………………………………………………7 中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置250区循环冷却水临时跨接管线施工方案页码：4 1 适用范围本方案仅适用于中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置250区72″循环冷却水管线临时跨接线的施工。
2 编制依据1） BASF—YPC一体化石油化工基地基础化学联合装置安装工程施工图纸和规格书；2） 《金属管道工程的制作和安装》--PS-C113-R.23） 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-974） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》-- GB50236-985） 《石油化工施工安全技术规程》--SH3505-19996） 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-977） 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533-953 工程概况3.1 工程特点1） 管线直径大，拆除、吊装、恢复等工作都存在很大的困难2） 开挖位置边缘与已授电的高压电缆沟相距很近，开挖工作具有很大的危险性3） 开挖深度大，而且放坡空间很小，在施工过程中很容易发生塌方危险系统的恢复回填开挖放线临时管线的安装拆除使用过程中的维护4 施工程序5 施工方法5.1 放线5.1.1 放线之前SW，YPEC，FCC三方要联合对电缆沟的准确位置进行现场确定，并用明显的标识对电缆区域进行隔离5.1.2 按附图所示划定开挖的范围，在与电缆沟相临的一端，从开挖线向远离电缆沟的方向移1米再画一条线作为第一阶段开挖的界限。
5.2 开挖5.2.1 总开挖深度为4.7米，分两次开挖第一次开挖到1.9米左右，露出72寸地管的管上皮第 二次开挖到4.7米5.2.2 第一次开挖时，与电缆沟相临的一端，应从开挖线向远离电缆1米的地方开始，放坡比例为0.5开挖到1.9米左右，露出72寸管的上表面为止由于开挖区域内地下管线较多，为了避免损坏地下管线，只能采取人工开挖的方式当开挖到一定深度时需用吊车挂吊篮向外运土当开挖到1.9米深时，停止开挖与电缆沟相临端用人工小心扩挖到开挖线处，开挖时一定要注意不要碰到电缆5.2.3 为了防止塌方，开挖到1.9米深时，开始加钢板围堰，钢围堰的高度共3米，制作围堰时在要留出管子部位的缺口围堰由δ=12mm厚的钢板制作，并用100mm的槽钢加筋筋的间隔为1米，并在南北方向用200的槽钢做支撑5.2.4 围堰安装好后，继续开挖， 使用吊车挂吊篮向外运土一边开挖围堰一边下沉直到开挖到要求的4.7米深开挖剖面图见附图）5.2.5 将管线部位的围堰连接好四面加临时斜支撑，必要时每隔2米在围堰内侧向地下打入一根直径为4寸的钢管，钢管长度为6米且打入地下的部分不应少于3米5.3 拆除5.3.1 首先将法兰处的螺栓全部拆除，将法兰撬开一些间隙，将管线内的水全部放出，并用潜水泵将积水全部排净。
如果法兰无法打开，则在西边的72寸管的顶部开φ250的孔，将潜水泵由开孔处放到管内将管内的水排净；东侧的72寸管线将16寸的支管从弯头处拆除，将潜水泵由弯头处放到管内将管内的水排净5.3.2 系统内的水全部排净后从如图所示的位置进行管线拆除切割时，采取自动切割机进行切割恢复时从切割的部位直接恢复，两焊缝的间距只有300mm如果采用在顶部开孔的方法进行排水，拆除时从开孔部位的边缘进行拆除5.3.3 切割完毕后将拆除部分吊到坑外的空地上，将螺栓和原始盲板妥善保管，以备使用5.4 临时管线的安装将附图所示的集合管部分在地面预制完毕临时盲法兰用δ=50mm的钢板机械加工，然后在盲板上开孔，将42”的支管插到孔内进行焊接5.5 使用过程中的维护管线使用过程中要按图所示加安全护拦，并安排专人定期巡查，发现问题及时整改5.6 管线的恢复5.6.1 临时管线使用完毕后，将其拆除并安装与盲板厚度相同的插环代替原来的盲板5.6.2 管线从原先割开的焊缝处直接恢复若西边的72″管线在顶部开孔排水，则需要更换一段1米长的管线，两焊缝之间最小的间距只有300mm5.6.3 焊接完毕后，对所有的重新焊接的焊缝进行100% UT和PT检验，检验合格后将不再进行水压试验。
5.7 回填5.7.1 NDE检验合格后，对所有焊缝部位进行防腐电火花测试合格后进行回填5.7.2 回填前先将围堰背面的土方按0.5的坡度开挖1.5米左右，然后将围堰分块拆除拆除完毕后进行回填6 主要施工机具和措施用料6.1 主要施工机具序 号机具名称规格型号数量（台）备注1吊车25t12吊车50t13自动切割机14开挖机15运土车16.2 主要措施用料序号名称规格数量备注1.钢板δ=12mm110米22.钢板δ=50mm10米23.槽钢MC4180米4.槽钢MC835米5.管子60″ 0.375”6米6.管子42″STD2米7.管子72″ 0.375″2米8.管帽60″ 0.3752个7 HSE管理和控制措施7.1 风险评估中国石化集团第四建设公司中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置250区循环冷却水临时跨接管线施工方案页码：5序号业务活动作业步骤分解 危险源 特 征现行控制措施暴露于风险中人员（E）伤害的可能性（L）伤害的严重度（C）风险水平（D）补充措施风险等级1土方开挖土方开挖开挖区域附近的地下电缆1、损坏电缆 2、伤人 1、作业前开作业票，确认地下电缆的位置并定位 2、人工开挖32318做好作业前交底五级2未按要求进行放坡或做支护塌方严格按要求进行放坡并做好支护42324 四级 无上下通道伤人及时设置通道42324 四级3基坑无防护措施坠落伤人及时搭设硬围护42324 四级4管道安装管道预制管道切割时飞溅的氧化铁灼伤规范劳保着装43112加强日常巡回检查五级5移动、搬运的管段挤伤作业前交清措施4218加强作业人员HSE教育五级6坡口打磨时飞溅的氧化铁伤眼佩戴防护镜44116加强日常巡回检查五级7组对时被翻转的管段挤伤作业前交清措施52110班前讲话针对性五级 原有管线拆除介质带压伤人提前进行确认并卸压52110 五级 使用潜水泵抽水触电使用前，认真检查潜水泵是否绝缘良好53345 四级8管道安装及恢复索具配置不当机具不完好机伤害作业前交清安全措施机具检查3139日常巡回检查五级9吊管挤伤伤害作业前交清安全措施52330严格执行安全作业规程四级10管道焊接电动机具 漏电触电加漏电保护53115日常巡回检查五级11焊接打磨砂轮片飞溅戴防护用品52110日常巡回检查五级中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置250区循环冷却水临时跨接管线施工方案页码：87.2 控制措施7.2.1 作业人员加大教育力度，使职工了解有关安全生产法规、制度，熟知有关技能、知识，增强安全意识，提高自我保护和防范能力，遵守职业道德，做到“三不伤害”。
增强劳动力监督，按安全实际情况执行作业7.2.2 用火作业1） 按要求办理火票2） 作业前检查所用电、气焊工具是否完好，以及作业环境是否有异常变化3） 作业中防止火花四处飞溅4） 作业后认真检查，不要留有余火7.2.3 临时用电1） 用电系统采取“三相五线制”系统，实行“三级控制两极保护”的配电方式2） 用电设备实行“一机、一闸、一保”制，严禁一闸多用3） 用电设备的金属外壳必须按要求做好接零或接地，与用电设备相关的钢平台、铁棚子、金属构架都必须做好接地，接地极应单独设置，与钢结构没有电气上的联系4） 维护电工做好日常检查和维护7.2.4 起重吊装作业a) 作业前检查所用机械和机具是否完好b) 作业时严格按操作规程进行，严禁违章操作，尤其注意在吊装管线时拴 好溜绳，防止在空中摆动发生意外7.2.5 高处作业1） 三级以上高处作业必须办理高处作业许可证必须带安全带2） 尽量避免交叉作业，不可避免时注意采取措施进行可靠隔离3） 高处作业应从专设的通道到作业层，不得沿脚手架攀登4） 禁止随意抛掷物件5） 脚手架的搭设必须执行委托、搭设、交接验收程序脚手架的修改只许架子工完成，其他任何人员不得私自拆改。
修改后的架设仍需履行验收手续6） 确保作业下面区域有合适的护栏及保护7.2.6 开挖作业1） 开挖过程中，以及在开挖后的作业坑中进行作业的过程中，一定要注意防止塌方，以及围堰倒塌2） 上下操作坑一定要走爬梯7.3 其它未尽事宜执行《中国石。