塔吊吊装规定起重吊装前，必须对工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布 等情况进行全面了解，吊装操作规定如下：1、 起重臂回转半径内无障碍物2、 操作前重点检查：⑴机械结构的夕卜观情况，各传动机构应正常；⑵各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；⑶主要部位连接螺栓应无松动；⑷钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；⑸供电电缆应无磨损；⑹检查电源电压应达到380伏，其变动范围不得超过±20伏，送电前启动控制开关应 在零位接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机操作；⑺空载运转，检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认 正确后，方可作业3、 在作业时，操作人员在进行起重机回转、吊钩升降、变幅等动作前，应鸣声示意4、 地面指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥作业时应与操作人员密 切配合操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误，操作人员应拒绝执行5、 当操作室远离地面，正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员或采用其 它有效联系办法进行指挥6、 遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作业7、 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及起重机的各种行程限位开关等保护装置，必 须完整齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构8、 起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过严禁用塔吊运载人员9、 起重机机械必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和吊不明重量的物件特殊情 况下需超荷载使用时，必须有保证安全的技术措施，经技术负责人批准，有专人在现场监 护下，方可起吊10、 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊、和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊11、 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件零星材料和 物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊标有绑扎位置的或记号的物件，应按 标明位置绑扎绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30012、 起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏器可靠后方可进行作 业13、 起重机在吊装满荷载时或接近满荷载时，应先将重物吊离地面20-50cm停止提升 检查:起重机的稳定性能、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性确认无误后方 可再行提升对于有可能晃动的重物，必须栓拉绳14、 重物提升和降落速度要均匀严禁突快突慢和突然制动左右回转动作要平稳， 当回转未停稳前不得作回转运动15、 起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须路近旁作业时， 应采取安全保护措施。
起重机与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定：表4-1起重机与架空输电导线的安全距离表输电导线电压1KV以下1-15（KV）20-40（KV）60-110（KV）220（KV）允许沿输电导线垂直方向最近距离1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离11.524616、 起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据如无证件时应经过 检测试验合格后方可使用17、 起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格强度必须符合该型起重机的要求钢丝 绳固定牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留3圈以上收放钢丝绳时应防止 钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳18、 钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应绑扎细钢丝采用绳卡固结时，数量不得少于3个绳卡的规 格、数量应与钢丝绳的直径匹配（见下表）：表4-2绳卡的规格、数量应与钢丝绳的直径匹配表钢丝绳直径（mm ）10以下10-2021-2628-3636-40最少绳卡数34567绳卡间距（mm）80140160220240最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm绳卡夹板应在钢丝绳工作时受力的一侧， “U”形螺栓需在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固， 并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右作业中必须经常检查紧固情况19、每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查钢丝绳 表面磨损或腐蚀使钢丝绳的名义直径减少7%时或在规定长度范围内断丝根数达到以下表 规定时应予更换表4-3钢丝绳断丝更换标准（d二绳径）钢丝绳结构保斤幺幺4^ 1甘昂1圭1钢丝绳号断丝长度范围6x19+16x37+16x61+118x19+1交捻6d1019292730d19385854顺捻6d510151830d1019302720、起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换: 表面有裂纹⑴危险断面及钩颈有永久变形⑵挂绳处断面磨损超过高度10%蟋服回sE%oLn荷(迪二、器旭二、、e-K器旭-K)苗 EEOCN——Ln.I 3CN OM^SSSMH (出泗)sw、woLn。