零库存的内涵解析准时制J IT)生产方式被世界各国所重视，并应用于各行各业，物流领域 也提出了 JIT物流的理念，即运用JIT思想对物流活动进行管理，同时，也借鉴 了零库存的方式但是在这个过程中是存在许多误解的，特别是针对零库存本 文据此做出分析，以期为我国企业实现零库存有所启示关键词：零库存库存成本零库存技术库存库存周期零库存概念的产生溯源对零库存的探讨要追溯到20世纪六七十年代，当时汽车生产主要以福特汽 车公司的“总动员生产”方式为主伴随能源危机，再加上日本国内资源贫乏，丰 田公司的大野耐一等人考察美国汽车工业之后，结合公司的实际情况提出了“准 时制(JIT)生产方式”，指在正确的时间用正确的方式将正确的数量和正确的货物 交给正确的人，这称为“5R”当时的日本丰田汽车公司实施准时制生产，在管理 手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产，以实现在生产过程中基 本上没有积压的原材料和半成品这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的 积压，而且在实施JIT的过程中，提高了相关生产活动的管理效率需要说明的 是，丰田汽车公司只是在生产领域实现了零库存，在原材料供应和产品销售领域 则没有实现零库存。
JIT生产方式是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立 规模生产体制的过程中诞生和发展起来的JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下，高质量、低消耗地 进行生产的方式，是在实践中摸索、创造出来的在20世纪70年代发生石油危 机以后，市场环境发生巨大变化，许多传统生产方式的弱点日渐明显从此，采 用JIT生产方式的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开始 拉开距离，JIT生产方式的优势开始引起人们的关注和研究此后，零库存不仅应用在生产过程中，而且延伸到原材料供应、物流配送、 产成品销售等各个环节特别是计算机技术、网络信息技术在零售商业和物流业 的应用，使“信息代替库存”、“动态代替静态”等与零库存异曲同工的概念更是被 广泛提出，而且正在被成功或者不成功的企业实践着JIT的核心思想总结起来 有两点：避免浪费和消灭库存JIT生产方式为日本丰田公司渡过第一次能源危 机起到了重要作用后来JIT生产方式被世界各国所重视，并应用于各行各业， 物流领域也提出了 JIT物流的理念，即JIT思想对物流活动进行管理与此同时， 我们也借鉴了零库存的方式但是在这个过程中是存在许多误解的，特别是针对 零库存。
我国企业对零库存的误解我国《物流术语》中没有零库存的概念，而给出了零库存技术概念：零库存 技术是指在生产与流通领域按照JIT组织物资供应，使整个过程库存最小化的技 术总称我国著名物流学者牛鱼龙主编的《现代物流实用词典》中对零库存定义 是：“以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量为零，即不保持库存”对于 这两个概念有两点是值得商榷的：生产领域的零库存是否可以等同于流通领域的 零库存；零库存是否就是指的物品的库存数量为零社会上对零库存的误解表现 在以下几方面：（一） 误认为零库存就是没有库存这是对零库存的最大的误解，一直以来，人们认为零库存就是不进行仓库建 设，也不以实物形态对物品进行存储库存成本是由建设仓库的固定投资和维护 费用再加上在库物品的管理费用所构成的倘若没有了库存物品和仓库，也就没 有了库存成本但这是错误的理解，也是永远无法实现的原因如下：1. 产品的生产和消费存在时间上的不一致性这是由气候特征、产品性质和 消费习惯所决定的这种时间矛盾在农产品加工业上体现得比较明显，因为农产 品具有很强的季节性比如制糖企业，甜菜和甘蔗是具有季节性的，而糖制品的 需求是天天都存在的，那么制糖企业只有储存甜菜和甘蔗或者糖制品才能消除这 种矛盾。
再如制酒行业，酒的储存时间越长越受消费者的欢迎制酒企业要想满 足消费者的这种消费习惯就必须进行储存2. 产品的生产和消费存在空间上的不一致性由空间矛盾所引起的库存也是 不可避免的在资源和能源工业上表现得十分突出比如，稀土资源主要产于内 蒙古包头市，但是其需求地分布在全国甚至是全世界这种地域矛盾的解决途径 也离不开储存，这是很容易理解的综上所述，时间和空间矛盾是自然界的基本矛盾，是无法消除的，因此，没 有库存也是无法实现的二） 误认为零库存已具有可实现条件个别行业的个别企业可以实现伪零库存，但是整个供应链和全社会是无法实 现零库存的目前，我国的很多企业企图实现零库存，甚至有的企业鼓吹自己已 经实现了零库存，其实无非是下面的伪零库存之一：转嫁库存这是指在供应链上的核心企业无偿地要求供应商或供应链上的其 他合作伙伴分担或包揽自己的库存，即VMI （供应商管理库存），同时鼓吹自己实现了零库存外包库存企业将库存业务有偿地委托给第三方物流企业的一种库存管理模 式外包是有偿的，这也是与转嫁的最大区别比如联想集团,将大约90%的外 包给了第三方物流服务商，第三方物流服务商替联想集团管理库存但是这种模 式，仅仅是联想集团自己实现了所谓的零库存，本质上是利用社会资源来管理库 存。
可以看出，库存为零是联想集团的个别行为，而不是社会行为延迟供应这是指当收到消费者定单时，当时不能满足消费者的需求，需要 消费者等待一段时间，以此来换取零库存比如戴尔，以不及时满足消费为代价 来换取零库存，孰轻孰重，需重新掂量三）误将流通领域的零库存与生产领域的零库存混为一谈丰田当时提出JIT方式是在汽车制造业，即生产领域生产领域的零库存从 实践角度看是难以实现的，但从理论角度讲，假设运输时时刻刻都在进行，那么 生产领域的零库存是可以实现的，因为运输和库存之间存在背反关系，用极限理 论去思考的话，当运输数量和频率无限增加时，可以取代库存实现零库存而流 通领域的零库存无论是理论还是实践上，都是永远无法实现的但是人们借鉴丰 田JIT思想的时候，没有将生产领域的零库存和流通领域的零库存加以区别对零库存的正确理解科学地理解零库存应该从以下几个方面考虑：从库存数量上看，零库存是指保持合理的库存量这个量会根据国家、地区、 产业、行业和企业的不同而不同但是应该以以下几个目标为出发点确定合理的 库存量第一，以保证生产和销售顺利进行的目标不会产生由于库存原料不足 而出现停产的现象，也不会产生由于库存商品不足而出现滞销的现象。
第二，以 整体供应链成本最优为目标有哪些供应链合作伙伴去承担库存，以及分别承担 多少库存都应该以整体供应链成本最优为目标去确定第三，以社会资源的合理 配置为总目标从整体国民经济的角度看，库存的总量是一定的，仅仅是库存处 于哪个领域哪个部门和哪个环节的问题因此，我们应该从国民经济的大局出发, 去确定合理的库存量从库存时间上看，零库存是指物品的库存周期最短即将物品的入库和出库 的时间间隔尽量缩短，力求入库与出库的同期化，使库存管理由静态管理向动态 管理转变，就像海尔总裁张瑞敏说的，让仓库成为一条流动的“河”从库存成本上看，零库存是指物品的库存成本最少库存成本是由建设仓库 的固定投资和折旧费用再加上在库物品的管理费用所构成的可见，建设仓库的 固定投资和折旧费用是无法改变的，所以只能降低物品的管理费用，从而降低库 存成本值得注意的是，这里所说的成本最低不仅指单个企业的成本最低，而应 该兼顾供应链和社会成本的最低具体的方法还是保持合理的库存量和缩短库存 周期来降低物品的管理费用综上所述，零库存是指从企业、供应链和社会的角度去考虑库存数量上是不 是最合理的，库存周期是不是最短的，库存成本是不是最少的。
而无所谓已经实 现和没有实现，更不能从单个企业的角度以有或没有库存物品去判断是否实现零 库存参考文献：1. 崔介何著.物流学.北京大学出版社，20032. 梭伦著.库存管理胜经.中国纺织出版社，2001。