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NOSA安健环知识培训课件

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NOSA安健环知识培训课件_第1页
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承包商NOSA安健环知识培训广东惠州天然气发电有限公司2006年9月王玉.目录1、NOSA安健环系统简介2、作业实践要求.什么是n是一个积极促进和改善工作场所的安全、健康和环保的机构【NOSA(National Occupational SafetyAssociation)是国家职业安全协会的英文缩写 】n是一个关于安全、健康和环保的综合管理体系n是一个关于安全、健康和环保的一种文化(高级状态) 它是一个应该由管理人员和雇员拥有并推动的、确保各相关人员利益的系统1.NOSA1.NOSA五星管理体系起源及发展五星管理体系起源及发展.1.NOSA1.NOSA五星管理体系起源及发展五星管理体系起源及发展 成立背景及发展:二战之后南非矿山工伤事故率居高不下,导致高额索赔,加重了企业及政府负担,1951注册成立了国家职业安全协会,初始性质为非牟利性组织;NOSA五星安全管理系统:是由南非国家职业安全协会创立的用于鉴定工业企业安全管理状况的一个检查标准主要侧重于保障人身安全,目标是实现全体员工的安全、健康与环保的综合风险管理即:“安、健、环”早期注重当地应用,现已遍及世界各地,为6000余家公司采用,地区应用触及北美、南美、欧洲、亚洲、太平洋地区、非洲。

是目前世界上具有重要影响并被广泛认可和采用的一种企业综合安全风险管理系统用户遍及行业:发/配电、化工、造船、医院、酒/旅店、渔业、工厂、矿业等1.NOSA1.NOSA五星管理体系起源及发展五星管理体系起源及发展. NOSA五星系统管理理念: 所有意外均可以避免,所有存在的危险皆可得到控制,对环境的影响可以尽量降低,每项工作均顾及安全、健康、环保 2 2 安健环管理理念安健环管理理念.3.NOSA3.NOSA管理体系构成管理体系构成传统指标 DIFRDIFR(结果性)结果性) 评分(过程性)评分(过程性). DIFRDIFR(工伤事故率)工伤事故率)暴 露 期 发生伤害事故的数量200000伤残发生率 所有员工暴露期工作小时数 200000:一百个员工一年的工作小时数暴露期:审核期间,500人以上12个月 250499人24个月 100249人36个月 100人以下72个月.伤残事件统计: 是所有正式工、临时工、承包商及访客发生的伤残事件之和3.NOSA3.NOSA管理体系构成管理体系构成 源自或发生在工作过程中导致的职业病、伤害、疾病的任何事故或由医生判定的暂时或永久性伤残,都计为一个DI。

如何判断如何判断DIDI事故?事故? 符合下列标准中的一条或多条都计为DI: 1. 受事故影响的人,不能继续他或她正常工作中的全部任务; 2. 事故发生后,随后的一个工或多个工作日(工班)的损失,包括周末和计划中的休息日; 3. 所有骨折(外科医生认为不需要治疗且不需采用支持性材料的细文骨折除外)和断肢,不论是否有工作日损失 4. 在工作场所或事故所造成的意识丧失,不论时间长短; 5. 在休息日或工作日,需要进行治疗的职业病; 6与工作相关的职业病一经确诊,不论是否有工作日损失,应在当日就计为DI; 7除少数的趾骨受伤外,任何的骨头受伤应计为丧失工作能力事故5 5大类大类7272元素元素3.NOSA3.NOSA管理体系构成管理体系构成.3.NOSA3.NOSA管理体系构成管理体系构成建筑物及厂房管理机械、电气及个人安全防护火灾风险及其他紧急事故的管理事故记录及调查组织管理.项 目内 容分 数%1工地与整理45015%2机械、电气及个人防护用品60020%3火灾风险及其它紧急事故的管理40013.3%4事故记录及调查40013.3%5机构管理115038.4%合计3000100%3.NOSA3.NOSA管理体系构成管理体系构成. 建筑物及厂房管理(11个元素); 机械、电气及个人安全防护(17个元素); 火灾风险及其他紧急事故的管理(8个元素); 事故记录及调查(5个元素); 组织管理(31个元素);3.NOSA3.NOSA管理体系构成管理体系构成.NOSANOSA星级评审标准星级评审标准.2 现场作业实践要求所有设备、工具:1)均设立相应管理台帐2)具有其使用可靠性的证明,如合格证3) 贴相应使用提示,如危险性,额定读数,操作使用注意事项4)编号,负责人定期检查注:NOSA每项元素风险控制的目的是所有风险处受控状态,良好的设备管理状态、人的安全状态才是安健环系统的管理目的,而非标识,检查表等。

管理台帐起重机械名称数量位置载载重量跨度行车车轨轨型号主厂房105/20吨桥式起重机2主厂房B-C跨105t/20t22.53mQU100主厂房70/20吨桥式起重机1主厂房A-B跨70t/20t35.48mQU8020/5t电动 双梁双钩桥 式行车1循环水泵房室内20t/5t13.5m10t电动单 梁半龙门 式起重机1泵房进水间室外10t15mLX2t电动悬 式起重机1220kV升压站室内2t7.5m工字钢36#电动给 水泵电 机冷却器检修用电动 葫芦3室外10t40a水环式真空泵及电机检修用电动 葫芦6室内布置3t30a.合格证设备定期送到相关部门,受检合格后方可使用.粘贴操作说明,提醒使用者注意事项灭火器使用说明电器设备使用说明圆盘锯使用说明风机控制柜使用卡.相应使用提示插座安健环提示电线安健环提示.相应使用提示警告标识气瓶标识.编号,负责人定期检查.第一部分1.00 屋宇和内务处理.1.11 建筑物和地面通过适当的建筑物维护 达到结构的完整1. 建筑物维修计划2. 雨水管道清理计划 长期污水滞留,没有雨水排水通道缺少盖板(淡水预处理站火电).1.12照明:自然与人工照明在所有作业环境下提供及维持足够的照明水平与能见度。

没有灯外罩1. 照明检查维修记录 1.13通风:自然与人工通风确保工作场所内部空气质量符合标准1. 通风评估表 .1.14 卫生设施与工厂的卫生条件认定及管理个人卫生风险,提供舒适及清洁的设施1. 安全卫生检查记录 工完清扫,做到“工完、料尽、场地清”.1.15污染风险控制管理与污染有关的风险1. 危险废料清单 2. 废料回收单位具有广东省危险废物经营许可证3. 不得出现油直接污染地面的现象4. 所有油处理均装在容器内,如铁盆内5. 会漏油的机械用桶接油,或在机器下垫铺着盛沙子的铁盆或木盆6. 焊渣及时处理,废弃焊条及时回收7. 废料垃圾分类油处理时下垫木方或不漏油的铁槽承接.1.21过道、仓库及通行区域的划线/标识安全通道不堵塞划线具体分为:不准阻塞线、减速提示线、安全警戒线、防止踏空线、防止碰头线、防止绊跤线和仓储划线等不准阻塞线,是指对于要求不准阻塞的地区进行划线,如:消防设施、电器开关、刀闸等区域防止碰头线.1.22良好的堆放及储存方法防止工作场所危险性摆放,最低限度地降低与员工及产品有关的堆放及储存的风险1. 制作区域定置图2. 材料堆放齐整,易滚动的材料有防止滚动措施3. 材料堆放架经验收挂牌,标明符合能力,责任人4. 所有材料有标识标明材料性质用途5. 工具箱上列写内装材料清单开放式架子标签、箱内物品清单 柜内物料清单.材料分类码放办公室定置图架子材料堆放规范整齐.1.23 保持厂房及露天场地整洁1. 保持厂房及露天场所无污染;2. 多余的材料或设备整齐存放在指定地点;3. 所有检修工作在整洁,安全环境下进行;4. 所有工作点保持整洁等。

地面的钉子.1.24 废料管理1. 对废料收集,要提供足够的垃圾桶和废料容器;2. 对一些有要求的废料,提供及使用盖子;3. 对工地废料按设定标准进行管理;4. 对危害性废料容器进行标识,标识内容包括首次使用日期、最大容容量等,标签完整清晰;5. 划定专用危害废料的存放区域;6. 对危害废料的存放处加不渗水地面及房顶;7. 危害废料与非危害性废料分开存放;8. 对损坏的容器进行安全处理;9. 对运输危害废料的车辆加标识注明;.主厂房的垃圾池没有入口垃圾池没有分类.1.26资源保护优化自然资源的消耗1. 节能降耗计划表2. 用水用电量统计及趋势分析 漏水.第二部分2.00 机械、电气和个人防护设备.2.10厂房及设备的维护 建立适当的检修系统,确保厂房及设备的有效运行路边的空压机(二局).2.11 机器护罩认定及最大限度地减少、管理与危害性转动机器部件有关的风险1. 所有具有机械的切断部位加护罩;2. 所有转动杠、齿轮、轴等部位要安装护罩;3. 其他容易触摸的转动部分要加护罩;护罩破损无护罩.2.12 隔离措施和闭锁系统最大限度的减少暴露于能源源头及危害物质的风险1. 所有的锁,钥匙和其他器材要有标识;(如:在器材上粘贴注明标签)2. 所有规定的设备都能在操作点或控制点被闭锁;3. 对隔离设备进行挂牌标识;没人使用的机车未上锁.2.13 电器开关、按钮管理1、认定、评估及管理与重要阀门 / 隔离开关有关的安健环风险。

2、确保开关及阀门的正确标签及有效功能电气盘上有清晰的标识,注明该开关盘的控制功能,且每一个开关都有标签说明开关的控制功能2.14 梯子、高架平台、楼梯和脚手架确保爬梯、楼梯、棚架及高架平台的是安全使用1. 所有自制工具及装备 、包括梯、架等、必须有正式的审批和检查程序2. 须执行标准、包括编号、台帐、检查清单、有计划地检查等梯脚已坏(二局) .#2烟囱下的脚手架底部支撑泥沙松散不合格的梯子.不符合人机工效的梯子(设计院生活水处理间).缺少临边栏杆(设计院 淡水预处理站).2.15 起吊机器及吊具确保起吊机器及吊具的安全及由合格胜任的操作人员操作1. 在起吊机具上清楚、醒目的标注最大荷载2. 检测吊钩的开度,并与正确开度比较3. 高处操作的起吊机具要设有安全通道及紧急逃生装置吊绳未定期检查.2.16 容器和可移动气瓶类控制认定、评估及管理与锅炉、压力容器及可移动气罐有关的风险1 厂房设备及管路颜色标示: 所有可移动式气体容器加颜色 所有可移动式气瓶不但加颜色标识,还应该注明该气瓶存储气体的性质、安全事项和警告或提示类标识,并安全存储2 所有锅炉及压力容器通过厂家的铭牌或公司标识进行确认;所有释放阀已经闭锁或封闭;安全阀出口排向安全区域。

应该标明容器的耐压、最高温度,净重、高度等参数目前很多压力容器没有这类标识,如:高加、低加和定排等阀门上必须配有保护罩“帽子” .气瓶仪表已坏.瓶身上必须贴有标签 气瓶间距过小 焊割作业的乙炔、氧气瓶二者安全间距为5米 严禁把氧气瓶和乙炔气瓶放在一起使用和运送2.17 危害化学品(HCS)的控制1. 库存管理:制定库存清单;要建立适当的制度,确保只有被许可的化学品,能被带入现场2. 按NOSA要求建立安全物料数据清单(MSDS),并能保证在需要场合可以获得易燃瓶与易爆炸物混放.2.18 机动车辆认定、评估及管理与机动车辆有关的安健环风险2.18.1 对所有机动车辆要定期检查,保证车辆状况良好检查内容包括轮胎、窗、灯、刹车、照明和机械操作等,并保持驾驶室、载货室整洁2.18.2 对不同的类型车辆有专业的检查清单起吊区域没有安全隔离.在惠州LNG电厂厂内行驶的车辆,限速15公里/小时,客车禁止进入生产场所 .2.21便携式电器设备确保所有的便携式电器设备处于安全状况 须执行标准、包括编号、标识、台帐、检查清单、有计划地检查 / 检测须确定所有便携式电器设备的定议并登记台账应根据各便携式电器使用的风险来确定检查频次。

亦要存放良好 2.22漏电保护开关:使用与检查所有插座都由漏电保护开关提供足够的保护 须执行标准、包括编号、台帐、检查清单、有计划地检查 / 检测 (包括年度检测) 等 标准订明跳闸电流不超过30mA .当心触电注意安全配电箱要求具有开关控制标识、定期检查表、电路图.2.30手动工具:如锤、凿子和手推车等 确保所有手动工具处于安全状况 须执行标准、包括编号、台帐、检查清单、有计划地检查等 所有自制工具及装备 、包括梯子等、必须有正式的审批和检查程序;亦要纳。

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