处处理客理客户户投投诉诉的步的步骤骤在处理客户投诉时，首先要确定该客户使用的水泥是否是我公司的产品，由此，水泥的确认就至关重要，其方法可通过如下几个方面开展：A、水泥购买的时间、编号、购买渠道、品种、发票、磅单（散装水泥）等；B、查看现场纸袋是否还有水泥（要与编号时间相对应，必要时可取回本厂作化学和荧光仪对比分析）；C、包装袋的封口针孔缝纫情况（针孔是否均匀，是否有其他针孔）；D、喷码情况（喷码字体是否一致，字体间距是否均匀，以及喷码数据情况是否与质保书一致等）；E、纸袋的新旧（是否有水泥硬化的现象）；F、施工部位混凝土的颜色（要熟悉我公司水泥搅拌成的混凝土的颜色）接到该客户投诉后，销售处派市场服务部赶赴客户家中，先就水泥的来源及所能够证明是海螺水泥的发票、出厂编号、购买渠道等进行了了解，随后确认是海螺水泥根据出现的裂纹情况，结合在工厂时向质量处了解的该批号水泥质量情况，市场服务部人员初步判定是客户使用不当产生的，随后，市场服务部人员就相关问题进行了询问首先询问了当天的天气情况，由于是八月份，天气较热；问及混凝土浇注后是否覆盖并洒水养护，客户回答没有及时洒水；市场服务部人员对其混凝土所用砂子进行了检查，发现用砂模数不合理，细砂太多。
原因分析：原因分析：通常，导致混凝土出现裂纹的原因主要有以下几个方面：A、混凝土内外温度差异大；B、地基下降产生断裂型裂纹；C、水泥用量较大，水泥水化速度加快、发出热量多产生裂纹；D、水泥安定性不合格；根据以上勘查情况分析，此次投诉产生裂纹的主要原因有以下几个方面：A、混凝土浇注时温度较高，原材料也没有能够避阳存放，温度也较高，由此导致混凝土在凝固的过程中产生了较多的热量；B、地坪浇注后，施工单位没有能够及时地进行混凝土浇注，导致混凝土表面失水；C、该客户所用的砂子模数不合理，细砂较多，混凝土中的水份蒸发相对较慢，无法将混凝土中的热量快速带走由此，最终导致混凝土出现了裂纹经验总结经验总结： ：如果是由于水泥用量较大造成的混凝土开裂（混凝土强度较高），在补救时，可以采用 1：1 的砂浆加磺氧树脂胶拌匀后涂于混凝土上混凝土路面混凝土路面产产生裂生裂缝缝的原因的原因1、温度高、空气干燥夏季气温高，混凝土硬化前水分蒸发很快，容易早凝而失去流动性，表面易干燥；同时，混凝土体内一部分水分被干燥的基层所吸收，致使混凝土产生早期干缩裂缝，即塑性收缩裂缝2、混凝土泌水性大为了弥补迅速挥发的水分加大水灰比，造成了混凝土的泌水性大。
混凝土由于泌水体积相应减少，泌出的水分蒸发后，将继续引起收缩，形成混凝土在终凝以前产生沉降收缩裂缝3、混凝土拌合物的温度高混凝土硬化初期，由于长时间的裂日曝晒和干热风的影响，使制成混凝土的原材料温度升高(混凝土拌合物入模温度最高时超过40℃)，水泥水化速度快，散热少，造成混凝土内部温升降值增高，因此，更容易由于温度差而使混凝土发生温度裂缝4、昼夜温差的影响白天高温环境下灌筑的混凝土，在夜里周围温度下降时，容易引起胀缩不均匀，因此产生的温度差更容易使混凝土发生裂缝混凝土路面混凝土路面产产生裂生裂缝预缝预防措施防措施1、在混凝土浇灌区域四周围以苫布，在不影响路基强度的情况下提前洒水湿润基层，混凝土浇捣结束后，将混凝土表面覆盖，喷洒适量的水养护，人为创造适宜的区域性小气候防止温度升高和空气干燥2、为防止泌水，首先应尽量降低混凝土的单位用水量，使用干硬性混凝土，缩短振捣间隙，应使用粗细颗料含量适当的细骨料，并在混凝土中掺入占水泥重量 0.2％的缓凝减水剂3、采用复合硅酸盐水泥，控制混凝土浇筑速度过快，浇筑温度过高，把混凝土搅拌温度控制在 35℃以下对于用量最大的骨料，采用间断洒水措施，避免骨料的温度上升。
施工用水均采用自来水和深井泵抽出的地下水4、 白天浇筑的混凝土，待表面修整完成后，在其表面覆盖塑料薄膜如因物料等原因不能及时覆盖时，可根据情况洒少量的水，防止因日光及风力引起干燥，降低温度差，并且注意在混凝土表面硬化前，不得由于操作而引起损伤对于那些少量尚不能完全避免的裂缝，在混凝浇筑 2h 并沉陷终止时，在裂缝附近的混凝土表面重新抹面。