钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-1982本标准适用于轧制、锻制、冷拉和挤压钢材的拉力、冲 击、弯曲、硬度和顶锻等试验的取样也可供其它力学及工 艺性能试验取样时参考如产品标准或双方协议对取样板另有规定时,则按规定 执行1样坯的切取1.1样坯应在外观及尺寸合格的钢材上切取1.2切取样坯时,应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力 学及工艺性能1.2.1用烧割法切取样坯时,从样坯切割线至试样边缘必须留 有足够的加工余量，一般应不小于钢材的厚度或直径,但最小 不得少于20mm对厚度或直径大于60mm的钢材,其加工余 量可根据双方协议适当减小1.2.2冷剪样坯所留的加工余量可按下表选取：mm序度 或 直 径加 工 余 疑4>4-10厚度或直桓>10—2010>20—3515>35202样坯切取位置及方向2.1对截面尺寸〈图1的D和a〉小于或等于6Omm的圆钢、 方钢和六角钢，应在中心切取拉力及冲击样坯；截面尺寸大于 60mm时,则在直径或对角线距外端四分之一处切取,如图1所/示2.2样坯不需热处理时,截面尺寸小于或等于40mm的圆钢、 方钢和六角钢，应使用全截面进行拉力试验当试验机条件不 能满足要求时，应加工成GB228-76《金属拉力试验法》中相 应的圆形比例试样。
2.3样坯需要热处理时,应按有关产品标准规定的尺寸,从圆 钢、方钢和六角钢上切取2.4应从圆钢和方钢端部沿轧制方向切取弯曲样坯,截面尺寸小于或等于35mm时，应以钢材全截面进行试验截面尺寸大 于35mm时,圆钢应加工成直径25mm的圆形试样，并应保留 宽度不大于5mm的表面层,方钢应加工成厚度为2Omm并保 留一个表面层的矩形试样,如图2所示图22.5应从工字钢和槽钢腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形 拉力、弯曲和冲击样坯拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚 度,如图3所示2.6应从角钢和乙字钢腿长以及T形钢和球扁钢腰高三分之 一处切取矩形拉力、弯曲和冲击样坯,如图4所示H图4J —d—■ 2.7应从扁钢端部沿轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切 取拉力、弯曲和冲击样坯,如图5所示q轧制方向-*Z ZZZ > 71—j图52.8型钢尺寸如不能满足上述要求时,可使样坯中心线向中部 移动或以其全截面进行试验2.9应在钢板端部垂直于轧制方向切取拉力、冲击及弯曲祥 坯对纵轧钢板，应在距边缘为板宽四分之一处切取样坯,如 图6所示对横轧钢板,则可在宽度的任意位置切取样坯1乳制方向qrna图62.10从厚度小于或等于25mm的钢板及扁钢上取下的样坯应 加工成保留原表面层的矩形拉力试祥。
当试验机条件不能满 足要求时，应加工成保留一个表面层的矩形试祥厚度大于 25mm时，应根据钢材厚度,加工成GB228中相应的圆形比例 试样,试样中心线应尽可能接近钢材表面,即在头部保留不大 显著的氧化皮2.11在钢板、扁钢及工字钢、槽钢、角钢、乙字钢、T字钢 和球扁钢上切取冲击样坯时,应在一侧保留表面层,冲击试样 缺口轴线应垂直于该表面层,如图7所示2.12测定应变时效冲击韧性时,切取样坯的位置应与一般冲 击样坯位置相同2.13钢板及扁钢厚度小于或等于3Omm时,弯曲样坯厚度应 为钢材厚度；大于30mm时,样坯应加工成厚度为20mm的试 样,并保留一个表面层2.14外径小于或等于30mm的钢管，应取整个管段作为拉力试 样外径大于30mm时,应剖管取纵向或横向拉力样坯如试 验条件允许,外径大于30mm的钢管也可取整个管段作为拉 力试祥2.15外径大于30mm的钢管，当壁厚小于8mm时,应制成条状 拉力试样壁厚等于或大于8mm时,应根据壁厚,加工成 GB228中相应的圆形比例试样,试样中心线应接近钢管内壁, 样坯部位如图8所示图R2.16钢管冲击样坯应靠近内壁切取,试样缺口轴线应垂直于 内壁,取样的方向应符合有关产品标准的规定。
2.17钢管的弯曲、扩口、缩口、压扁和卷边试样可在任意部 位切取2.18 钢带样坯应 从每卷的 外端或 内端切取2.19 盘条、钢丝 样坯应从 每盘的 两端切取 2.20 硬度样坯应在与拉力样坯相同的位置切取交 货状态钢 材的硬度一般在表面上测定2.21 对于各种尺寸条钢的冷、热顶锻试验 ,应采用未经加工的 试样对直径或边长大 于 30mm 的冷顶锻样坯 ,应 按产品标准 切取附加说明: 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出 本标准由钢铁研究总院负责起草本标准主要起草人李久林 自本标准实施之日起,原冶金工业部部标准 YB15-64 《钢的机 械及工艺试验取样（样坯）法》作废。