铝丝拉丝机技术要求：1．拉丝机- 机床入口压平大小自动制定的轧碎机- 一部分用坏以后可以把绞盘翻转- 工作能力不少于20000小时，绞盘表面上耐磨的面层- 每个绞盘控制踏板（分别的）- 控制台- 智能数控绞盘传动- 拉模数量为9个（最多）- 精制拉模的绞盘用冷水冷却- 切削冷却液到拉模供给- 绞盘结构和布置得防止 刨屑现象- 拉模座的支架结构得保证切削冷却液送到拉模- 拉模座的结构得保证拉模的安装（件图2和表3）2． 供给机- 保证拉丝机的不停运行，速度不少于5、6表上的3．张紧器- 保证装置正常运行4. 接收器- 铝丝到绕线盘的可分开的线轴上收卷绕线盘尺寸：1） 内径：≈ 454mm2） 外径：≈ 750mm3） 高度：≈ 260mm- 铝丝到绕线盘的不可分开的线轴上收卷 （见图3）- 现成铝丝分放- 收卷被智能数控控制5．切削冷却液系统- 上铝丝及拉铝丝的时候保证拉模和中间绞盘的冷却和润滑- 保证切削冷却液的最佳温度- 切削冷却液容器- 切削冷却液过滤系统得防止铝沉渣的现象6．接头焊接机 （为线材焊接使用）- 保证线材端的焊接（避免铝丝的撕端）- 配有排除毛边的机器7． 轧尖机- 轧尖机得保证铝丝的削尖及通过矩形和圆形拉模预先拉伸（件5、6表）- 轧尖机拉伸过程中电机由脚踏板开关8. 拉模套，包括夹圈和切削冷却液- 使用铁丝截面 ：Ø 3,0; Ø 5,3; 2,24х6,3;2,24х11,2; 4,25х14,0; 5,6х15,0mm（见表5、6）线材参数：- 直径（铝线材）：9,5±0,3; 12±0,4; 15±0,5mm- 铝线材的绕线盘尺寸和重量件图1- 铝线材特点见表1、2智能数控系统和软件要求- Siemens/ Omron- 拉伸参数就快速输入- 设备状态分析，包括故障、损坏信息- 轴和附属设备运行手动控制- 运营数据复制- 俄文的借口环境条件：- 温度：+5…+35оС- 压缩空气压力：5-6 巴- 湿度：至80%- 电气：380V±10%, 3 相, 50 Hz.表 1 线材机械性能型号断裂强度, МPа 相对伸长, %, 不少于线材 АКЛП –ПТ-5Е8315表 2 线材化学成分牌号杂质，不大于硅铁铜锰镁锌镓钛其他杂质（分别）铝，最少А5Е0,120,351)0,02-0,030,040,030,0152)0,0299,51)-可续铁分数 0,18%最少.2)- 钛、钒 、铬、锰总和绕线盘重量 ≈ 2000 公斤图 1 绕线盘图2 夹圈拉模表 3夹圈拉模尺寸拉模类型图尺寸备注D -0,2, mmH -0,5, mm中间的 图.2, а)5815; 19; 20; 21;22矩形拉模图2, б)25; 4020圆形 精制的图2, б)5815; 19; 20; 21矩形铁丝25; 4020圆形铁丝图 3 接受线轴表 4曲率半径矩形截面铁丝限值厚度额定大小, а, mm曲率半径, mm额定大小最大偏差2,0至 2,24为止0,65±0,12Св.2,24至 3,55为止.0,80±0,12Св.3,55 至 5,6为止1,00±0,15表 5矩形截面的铁丝拉丝直径 碾扁后 拉丝行程 - 拉模孔大小（mm） 大小 偏差极限 拉丝速度表5（继续）表 5（继续）表 5（继续）表 5表 6矩形截面的铁丝拉丝直径 碾扁后 拉丝行程 - 拉模孔大小（mm） 大小 偏差极限 拉丝速度表 6。