一、施工预备1）材料要求a 热浸镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺管件无偏扣、乱 扣，丝扣不全或角度不准等现象管材及管件均应有出厂合格证b 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表表壳铸造规矩，无 砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证c 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关 灵活，关闭恶密；填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证2）要紧机具：a 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等b 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等： c 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等3）作业条件：a 地下管道铺设必需在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或 安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确b 明装托、吊于管安装必需在安装层的结构顶板完成后进行沿管线安装位置的模板及杂物清埋干净，托吊卡 件均已安装牢固，位置正确c 立管安装应在主体结构完成后进行。
建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行每层均应有明确的标高 线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落方法d 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）二、操作工艺 ‘1）工艺流程： 安装预备一预制加工一千管安装一立管安装一支管安装一管道防腐和保温一管道冲洗2）安装预备：认真熟悉图纸，依照施工方案决定的施工方式和技术交底的具体方法做好预备工作参看有关专 业设备图和装修建筑图，查对各类管道的坐标、标高是不是有交叉，管道排列所用空间是不是合理：有问题及时 与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录3）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构 位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工4）干管安装：a 给水热浸镀锌钢管安装：安装时一样从总进入口开始操作，总入口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求 沥青防腐或增强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开安装前 打扫管塍，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至 3扣，安装完后找直找正，复 核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，所有管口要加好临时丝堵b 热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完 毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置c DN三100mm时采纳沟槽管件连接，DNvlOOmm时采纳螺纹连接5）立管安装：a 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装， 对好调直时的印记，丝扣外露 2 至 3 扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是不是正确 外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆支管甩口均加好临时丝堵立管截门安装朝向应便于 操作和修理安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞b 热水立管：按设计要求加好套管立管与导管连接要采纳2 个弯头立管直线长度大 于 15m 时，要采纳 3 个弯头立管如有伸缩器安装同干管6）支管安装：a 支管明装：将预制好的支管从盏管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再 安装，依照管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是 不是正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵支管如装有水表先装 上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
b 热水支管：热水支管穿墙处按标准要求做好套管热水支管应做茌冷水支管的上方，支 管预留口位置应为左热右冷其余安装方式同冷水支管7）管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压实验 管道系统安装完后进行综合水压实验水压实验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升 到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规按时刻，观看其压 力下降在许诺范围内，通知有关人员验收，办理交接手续然后把水泄净，被破损的镀锌层 和外露丝扣处做好防腐处置，再进行隐蔽工作8）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水持续进行，应保证有充沛的流 量冲洗干净后办理验收手续9）管道防腐和保温：a 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收标准施工，所有型钢支架 及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆b 管道保温：给水管道明装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管 道防结露保温其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收标准标准3、质量标准1）保证项目： a 隐蔽管道和给水系统的水压实验结果必需符合设计要求和施工标准规定 查验方式：检查系统或分段实验记录。
毒一蔓曩b 管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处置的松土上 检查方式：观看或检查隐蔽工程记录c 给水系统完工后或交特利用前，必需进行吹洗 检查方式：检查吹洗记录2）大体项目：a 管道坡度的正负误差符合设计要求 查验方式；用水准仪拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录b 热浸镀锌钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹浦洁规整， 无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，热浸镀锌钢管无焊接口，螺 纹无断丝热浸镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部份防侵蚀良好，接 4口处无外露油麻等缺点查验方式：观看或解体检查c 金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工标准规 定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口 平整、滑腻，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工标准规定检查方式：观看和尺量检查d 管道支架及管座的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐支架与管 道接触紧密查验方式：观看或用手扳检查Y11e 阀门安装：型号、规格、耐压和周密性实验符咎设计要求和施工标准规定 位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面干净检查方式：手扳检查和检查出厂合格证j实验单。
f 埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工标准规定，卷材与管道和各层卷材间粘贴牢固，表面攀整j无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺点 检查方式：观看或切开防腐层检查g 管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂；漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象查验方式：观看检查3）给水管道安装的许诺误差和查验方式见表许诺误差I项次I项 目（mm） |检查方式 |III —IIIIIIIII水平管道II纵、横方I给水铸 |每Im I lI I 1 I|铁管 |全长（25m以上） |不大于25I |每Im 管径小于或等于100mm |―III 1向鸾曲1碳1线和尺量检查IIII―IIII1钢管III用水平尺直尺拉|II全长管径大于 l00mm I 1|管径小于或等于100mm |不大于13不大于 25I I | | （25m以上）|管径大于lOOmmI I1I1I11给水1I每Im1 1I3 III 立 管1铸铁管|全长（5m以上）1不大于15 II2IIII |吊线和尺量检查II1 H -H 1IIIII I垂直度III碳素I每Im I 2 II钢管 |全长（5m以上）|不大于10 III1表面1卷材或板材I4|用2m靠尺和楔形|II1平整度1涂抹或其它I81塞尺检查 1I31隔热层IIIIIII1111 11111 1IIIII +0. 1 81用钢针刺入隔热1III1厚度IIIIIIII -0. 05 81尺和尺量检查 1（4）成品爱惜1） 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做 为其它用途的受力点。
2） 管道在喷浆前要加以爱惜，避免灰浆污染管道3） 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统霉安装完好4）水表应有爱惜方法，为避免损坏号 j 诃统一在交工前装好5）应注意的质量问题 三j1）管道热浸镀锌层损坏童誊缘故：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成2）立管甩口高度不准确缘故：由于层精湛出许诺误差或测量不准3）立管距墙忝才致或半明半暗缘故：由于立管位置安排不妥，或隔间墙位移误差太大造成4）热水立管的套管向基层漏水缘故：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。