模具加工参数（一）:外板模具一、拉伸模（一）型面意匠面（凸模、凹模）机加工刀具编程刀具移行加工余量精度粗加工p 509 49.880.80.1半精加工9 309 29.820.150.02精加工p 30 （9 20）9 29.8（ 919.8）0.500.01结构面（凸模、凹模），凹模拉延面机加工刀具编程刀具移行加工余量精度粗加工9 509 49.880.80.1半精加工9 309 29.820.150.02精加工9 30 （9 20）9 29.8 （ 919.8）0.700.02压边1、 管理面加工参数机加工刀具编程刀具移行加工余量粗加工9 509 49.880.8半精加工9 309 29.820.15精加工9 309 29.80.702、非管理面如下机加工刀具编程刀具移行加工余量粗加工9 509 49.880.8半精加工9 309 29.830.15精加工9 309 29.810（二）清根9 509 309 259 209 169 129 109 89 6编程 刀具9 509 309 259 209 169 129 109 89 6余量0.80.20.150.150.150.150.10.10.11、 拉伸模的清根（单路）余量见上表，多路、参考刀余量到位。
2、 型面加工不到位4,加参考刀清根和局部精仿3、 加参考刀时，实际参考刀的数值=原定的参考刀直径+4mm一般情况如下选择：p 16参考^ 34，9 10参考叫18，9 6参考^ 10或^ 12特殊情况待定4、 多刀路或参考刀清根时移行0.7MM二、修冲模（一）型面凸模、压料芯机加工刀具编程刀具移行加工余量粗加工9 509 49.880.8半精加工9 309 29.830.15精加工9 30 （9 20）9 29.8 （ 919.8）10压料芯间隙型面机加工刀具编程刀具移行加工余量粗加工9 509 49.860.8精加工9 30 （9 20）9 29.8（ 919.8）20凹模（上模修边镶块）机加工刀具编程刀具移行加工余量粗加工9 509 5860.8精加工9 309 38205、 型面加工不到位时，加参考刀和局部精仿加参考刀时，最小到^ 10不做^ 6参考刀清根2 （单路）余量见上表，多路、参考刀余量 到位6、 压料芯不作参考刀清根7、 参考刀清根时，实际参考刀的数值 =原定的参考刀直径+4MM8、 多刀路或参考刀时清根移行1MM9、 修边模刃口间隙：A：修边模下模刃口参照设计给定间隙，根据模具材料不同如下设定：1、风冷钢：按刃口最小间隙的80%2、10A、Cr12钢：按刃口最小间隙的60%B：修边模下模凹模孔参照设计给定间隙，根据模具情不同如下设定：1、小孔成活孔按给定最大间隙设定2、大型异型孔按给定间隙的中间值设定三、整形模（一）型面非整形部位（下模、上模）、压料芯机加工刀具编程刀具移行加工余量粗加工9 509 49.880.8半精加工9 309 29.830.15精加工9 30 （9 20）9 29.8（ 919.8）10整形部位（下模、上模）机加工刀具编程刀具移行加工余量精度粗加工V 50V 5080.80.1半精加工V 30V 3020.150.02精加工V 30 （V 20）V 30 （V 20）0.700.01（二）清根V 50V 30V 25V 20V 16V 12V 10V 8V 6编程 刀具V 50V 30V 25V 20V 16V 12V 10V 8V 6余量0.80.200000001、 上模及下模非整形部位沿翻边整形刃口 40MM不清亏，其余全部亏1MM （清亏刀具为：甲10）2、 型面加工不到位时，加参考刀清根和局部精仿3、 加参考刀时，实际参考到的数值 =原定的参考刀的直径+4MM4、 多刀路或参考刀时清根移行0.7MM。
以上所有类型的模具，如果工艺或设计指示需要加工出空挡，均采用V 50刀，移行6MM，铣亏4MM。