报告编号：CFTX—2012—0001 检 验 报 告产 品 名 称： 中压手动闸阀 委 托 单 位： 长庆油田公司物资装备部 受 检 单 位： 湖北高中压阀门有限公司 检 验 类 别： 阀门抽查 检 验 日 期： 2012年02月06日 至 2012年02月07日 长庆石油勘探局特种设备检验检测中心注 意 事 项1、检验报告无“检验专用章”和骑缝章无效2、不得部分复制检验报告；复制的检验报告未重新加盖“检验专用章”和骑缝章无效2、检验报告无检验、审核、批准人签字无效3、检验报告涂改无效4、对检验报告若有异议，应于收到报告之日起15日内向检验单位提出，逾期视为同意检验结果。
5、一般情况，委托检验结果仅对所检样品有效地 址：陕西省西安市未央区草滩长庆培训中心二楼电 话：029-86573007，86586361传 真：029-86586360邮 编：710021长庆石油勘探局特种设备检验检测中心检 验 报 告报告编号：CFTX—2012—0001 共4页，第1页合同编号12-01-44-001产品名称中压手动闸阀型号规格Z41H-2.5 DN100委托单位长庆油田公司物资装备部受检单位湖北高中压阀门有限公司生产单位湖北高中压阀门有限公司检验地点西安检验类别委托检验样品数量2只检验数量1只样品编号120001样品状态完好产品等级合格生产日期2012.02.01送检日期2012.02.06检验日期2012.02.07检验和判定依据GB/T12234-2007 石油、天然气工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀GB/T12221-2005 金属阀门 结构长度JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验检验用主要设备1、 0-500mm 游标卡尺2、 TT300 测厚仪3、 HT-2000A 硬度计4、 YFC-300A/38 阀门试压机检验结论依据GB/T12234-2007、GB/T12221-2005和JB/T 9092-1999标准检验， 所检项目符合要求。
备 注/ 检验员： 年 月 日检测单位（章） 审 核： 年 月 日 审 批： 年 月 日长庆石油勘探局特种设备检验检测中心检 验 报 告报告编号：CFTX—2012—0001 共4页，第2页 序号检验项目技 术 要 求检验结果单项判定1资料审查1.1出厂检验报告符合GB/T12234-2007表13对出厂检验内容的规定符合合格1.2产品合格证应符合GB/T12252-89标准中6.8.1的规定，有制造厂名和出厂日期、产品名称、型号、公称压力、公称通径、适用介质和温度、依据的标准、检验结论及检验日期、出厂编号、检验人员及负责检验人员签章符合合格1.3产品说明书应符合GB/T12252-89标准中6.8.2的规定，有制造厂名、用途和主要性能规范、作用原理和结构说明、注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图、主要零件的材料；维护、保养、安装和使用注意事项；可能发生的故障和消除方法；附件清单。
符合合格1.4产品装箱单应符合GB/T12252-89标准中6.8.3的规定，有订货合同编号；制造厂名和出厂日期；产品名称、型号及公称通径；产品数量和净重；随带文件的名称和份数；装箱单应加盖制造厂负责装箱检验员的印章及检验日期符合合格2包 装应符合GB/T12234-2007标准中8.2的规定符合合格3防 护应符合GB/T12234-2007标准中8.1的规定符合合格4外观检验4.1铸钢件表面质量应符合SH3518-2000标准2.2的规定表面无质量缺陷合格4.2锻钢件表面质量应符合SH3518-2000标准2.2的规定//4.3阀体标志应符合GB/T12234-2007标准中7.2.1的规定符合要求合格4.4其它标志应符合GB/T12234-2007标准中7.4的规定符合要求合格4.5铭牌内容应符合GB/T12234-2007标准中7.3的规定符合要求合格长庆石油勘探局特种设备检验检测中心检 验 报 告报告编号：CFTX—2012—0001 共4页，第3页序号检验项目标 准 要 求检验结果单项判定5结构和几何尺寸检测5.1结构长度依据标准GB/T12221-2005表7的规定299.44mm合格5.2阀体5.2.1端法兰与阀体连接形式应符合GB/T12234-2007标准中4.4.1、 4.4.2和4.4.3的规定整体铸造合格5.2.2阀体最小壁厚（mm）依据标准GB/T12234-2007表1的规定12.1合格5.2.3连接端流道形式应当是圆的圆形合格5.2.4装配式阀座与阀体的连接形式应符合GB/T12234-2007标准中4.4.7和4.4.8的规定(需进行解体实验)焊接合格5.2.5阀体连接法兰背面加工应符合GB/T12234-2007标准中4.4.10的规定（涉及GB/T152.4-1988《紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔》已加工合格5.3阀盖5.3.1阀盖制造结构应符合GB/T12234-2007标准中4.5.1的规定铸造成型合格5.3.2阀盖与阀杆孔间隙应符合GB/T12234-2007标准中4.5.3的规定能够顺利升降，无填料挤出。
合格5.3.4填料螺栓与阀盖的连接应符合GB/T12234-2007标准中4.5.4的规定(需进行解体实验)带螺纹的填料压盖结构合格5.3.5阀盖最小壁厚（mm）依据标准GB/T12234-2007 4.5.6的规定12.1合格5.3.6填料箱最小壁厚（mm）依据标准GB/T12234-2007表3的规定6.4合格5.3.7阀盖表面除法兰等部位外,在阀盖壳壁承压区域不允许打销固定铭牌承压区域无损伤合格5.4阀体与阀盖连接5.4.1阀体与阀盖形式应符合GB/T12234-2007标准中4.6.4的规定圆形合格5.4.2阀体与阀盖连接螺柱的支撑平面应符合GB/T12234-2007标准中4.7.6的规定（涉及GB/T152.4-1988《紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔》已加工合格5.5阀体与阀盖连接5.5.1连接螺栓直径和数量应符合GB/T12234-2007标准中4.7.1和表4的规定6个M14全螺纹螺栓合格5.5.2连接螺栓螺纹应符合GB/T12234-2007标准 4.7.3 M14标准件螺纹合格长庆石油勘探局特种设备检验检测中心检 验 报 告报告编号：CFTX—2012—0001 共4页，第4页序号检验项目标 准 要 求检验结果单项判定5.6阀杆与阀杆螺母5.6.1阀杆最小直径(mm)依据标准GB/T12234-2007表7的规定26.32合格5.6.2阀杆硬度（HB）依据标准GB/T12234-2007表11的规定213合格5.6.3阀杆T形螺纹外径(mm)依据标准GB/T12234-2007 4.10.1的规定24.22合格5.6.4同轴设计应符合GB/T12234-2007标准中4.8.3的规定能够同轴，启动不卡阻。
合格5.6.5手轮的更换依据标准GB/T12234-2007 4.12.3的规定上装阀杆螺母，不脱落合格6压力试验6.1上密封试验试验压力2.75Mpa，试验持续时间不少于60S，在试验持续时间内无可见渗漏或气泡漏出，试验时无结构损伤压力2.80Mpa保压60S；保压期间，无渗漏，无结构损伤合格6.2壳体强度试验试验压力3.75Mpa，试验持续时间不少于60S，在试验压力的最短持续时间内不得有可见渗漏或气泡漏出，试验时无结构损伤压力3.80Mpa保压60S；保压期间无渗漏，壳体无结构损伤合格6.3液体高压密封试验试验压力2.75Mpa，试验持续时间不少于60S，在试验持续时间内不允许通过静密封面处有泄漏，密封面在每个规定最短试验持续时间内最大允许泄漏量＜1个气泡数/15s//6.4液体低压密封试验试验压力0.5-0.7Mpa，试验持续时间不少于60S，在试验持续时间内不允许通过静密封面处有泄漏，密封面在每个规定最短试验持续时间内最大允许泄漏量＜1个气泡数/15s压力0.60Mpa，试验持续时间 60S，泄漏量＜1个气泡数/15s。