QC7QC7大手法教程大手法教程 品管七大手法品管七大手法方法起源l20世纪60年代，日本开始推行全面质量管理，为鼓励全员参与质量管理工作，日本质量管理专家针对现场工作人员和初级管理人员，开发了易于掌握的7种质量管理方法，统称为“质量管理(Quality Control，缩写为QC)七大手法”l“QC七大手法”集中体现了质量管理“以事实和数据为基础进行判断和管理”的特点 品管七大手法品管七大手法QC七大手法适用条件QC手法 方法归属具体适用条件鱼刺图图示法1.寻找关键的质量问题2.寻找质量问题的关键原因3.要扰找出的因果关系，制定改善的对策，以消除产生问题的原因4.表示质量改善期望与对策间的关系，以确认改善目标是否达成5.理顺混乱的因果关系，分析日常管理工作中的问题，帮助企业进行决策，明晰企业战略目标的重点等柏拉图图示法1.分析不良品的数量，掌握最关键的不良因素2.该方法只适用于计数值统计条件下，分析关键的少数及有用的多数3.发生质量问题后，用柏柏图进行分析，以确定改善的目标4.将改良前后的柏拉图进行对比，用以确认问题改善的效果检查表行列法1.正确把握现状，了解质量问题出现的次数，掌握产品缺陷数的分布情况，找出产生质量问题的主要原因2.整理原始数据3.为了掌握产品的质量而进行核查 品管七大手法品管七大手法QC手法 方法归属具体适用条件散布图坐标法1.分析两组数据之间是否存在相关关系2.确认两组相关数据之间的预期关系直方图图示法1.直观地传达有关过程情况的信息，用来判断生产工序质量的稳定性2.推断工序质量符合规格标准的程度3.分析不同因素对质量的影响，并确定质量改进的重点4.为计算工序能力指数提供有关数据5.验证测量方法和算法是否有偏差，并且判断数据真伪控制图图示法1.监控系统性因素造成的质量波动、预防不合格品发生2.判明工序质量的稳定性和工艺过程的稳定程度3.分析控制工艺过程的质量状态，及时发现和消除工艺的失控现象4.明确机器设备和工艺装备有无失调现象，为产品质量改进和质检提供依据QC七大手法适用条件 品管七大手法品管七大手法●统计分析表●调查表 ●检查表 品管七大手法品管七大手法案例一：缺陷项目调查表缺陷项目调查表 分析：事先已对不良项目有明确的划分，通过列表，让现场操作员在工作进行之中,进行划记号(每一划代表1PC不良品)来简单记录所发现的不良品数量。
缺 陷 频 数缺 陷 项目小计砂 眼成型不良加工不良变 形其 它合 计表面发花322394879127 品管七大手法品管七大手法案例二：缺陷位置调查表缺陷位置调查表 分析：不仅关注产品所发生的不良数量，同时关注不良所处的位置而在产品示意图上，利用不同标识来记录所发生数量和所处位置的记录方式 ●色斑◎尘埃▲流漆▲▲▲▲▲▲▲●●●●●●●●◎◎◎◎◎◎ 品管七大手法品管七大手法案例三：缺陷原因调查表缺陷原因调查表 分析：将不良发生的相关方面给予不同的标识规定后，在相关的表单上记录的方法，特点是可在问题提出后，直接确定主要原因进行纠场操作员在工作进行之中进行纠正 原 因设 备工人上午下午上午下午上午下午日 期项 目代 号名 称10月6日10月7日10月8日1号机AB01-007轴孔斜度轴●钻头×刀具▲操作▲●●●××●●××●●● ●×××●●●××● ● ●●▲▲●● ●●▲ 品管七大手法品管七大手法1)1)根据记录需要确定记录根据记录需要确定记录项目项目( (必要时进行分层必要时进行分层),),并制成表单形式并制成表单形式; ; 参考步骤:2)按表单项目记录按表单项目记录原始数据原始数据; ; 必要时必要时, ,在表单相关项目进行统计计在表单相关项目进行统计计算算, ,或绘制相应的图形表示；或绘制相应的图形表示； “饼图饼图”----表示各项所占比例表示各项所占比例; “柱状图柱状图”--------表示各项之间的比较表示各项之间的比较( (高低高低).). 品管七大手法品管七大手法定义:一种能一目了然的表示结果(特性)与(影响特性的要因)原因之影响情形或两者间关系之图形.结果结果 方面主干项目原因展开 品管七大手法品管七大手法五大要素设备设备环境环境操作员操作员原材料原材料方法方法冷却面积不够冷却面积不够硫化温度低硫化温度低投料量大投料量大季节变化季节变化气温高气温高操作不熟操作不熟甘油纯度低甘油纯度低操作马虎操作马虎HNO2含量高含量高硫化系数为何高？滴漏滴漏时间长时间长 品管七大手法品管七大手法●排列图 ●ABC图 ●主次因素排 列图 品管七大手法品管七大手法l意大利经济学者意大利经济学者V.Pareto(1848-1923)V.Pareto(1848-1923) 于于18971897年分析其社会经济结构年分析其社会经济结构, ,发现国发现国民所得的大部分集中于少数人民所得的大部分集中于少数人. .于是将于是将所得大小与拥有所得之关系以一定方所得大小与拥有所得之关系以一定方程式表示程式表示, ,称为称为[ [柏拉法则柏拉法则],],即即“关键关键的少数，次要的多数的少数，次要的多数”. .l由品管圈之创始人石川博士由品管圈之创始人石川博士介绍用到品管圈活动中介绍用到品管圈活动中, ,亦亦属品管七大手法之一属品管七大手法之一. .一一. .柏拉图的由来柏拉图的由来: : 品管七大手法品管七大手法三三. .柏拉图的柏拉图的作用作用: :寻找主要问题或影响质量的主要原因 AHCDFM其它AHCDFM其它 此3项占整个问题的80%左右，为主要控制对象。
此4项以上只占整个问题的20%左右关键的少数关键的少数次要的多数次要的多数 品管七大手法品管七大手法●分类法●分组法 品管七大手法品管七大手法目的：目的：为了把性质不同的数据和错综复杂的影响因素分析清楚，找到问题症结所在，以便对症下药，解决问题适应范围：适应范围：可按其性质、来源、 影响等进行分类的情 况下均适应 品管七大手法品管七大手法原则: A分层要结合生产实际情况进行， 目的不同，分层的方法和粗细 程度不同 B分层要合理，要按相同的层次 进行组合分层，以便使问题暴 露的更清楚 品管七大手法品管七大手法1) 明确主题之方面进行步骤:2)确定相关项目的 内容与隶属关系； 机床设备 机器 工夹刀具 车床冲床磨床铣床工具夹具刀具 品管七大手法品管七大手法资料:①操作人员： 按个人分，按现场分，按班次分，按经验分；⑦其他： 按发生情况分，按发生位置分等 ③材料： 按供应单位分，按品种分，按进厂批分；④加工方法： 按不同的加工、装配、测量、检验等方法分， 按工作条件分；⑤时间： 按上、下午分，按年、月、日分，按季节分；⑥环境： 按气象情况分，按室内环境分，按电场、磁场影响分；②机床设备： 按机器分，按工夹刀具分； 品管七大手法品管七大手法●相关图 ●散点图 品管七大手法品管七大手法定义:一种通过采集两个变量相关一组原始数据后，在坐标系描出点，并从点的分布趋势中进行线性分析的图表.目的：目的：通过相关分析能找到两通过相关分析能找到两个变量的相互关系，为个变量的相互关系，为分析品质问题提供便利，分析品质问题提供便利，从而查出问题的本质之从而查出问题的本质之所在。
所在 适应范围：适应范围：计量型数据分析 品管七大手法品管七大手法方法/步骤 ：①确 定 两 个 变 量(X,Y)③在坐标系中描点 ；④根据所有点的分布趋势确定回归直线 ；⑤依据回归直线的斜率(相关系数r值)判定结果 ；②确立主变量(X)的取值范围和档位值,并收集(或试验)X值情况下的Y值；温度(X)与压力(Y)及相关关系表达主题;案例 ：压力随温度变化的相关性 XY10 15 20 25 30 35 40 45 14 15 23 20 27 25 29 32 X(温度)Y(压力)0 10 15 20 25 30 35 40 45 10 15 20 25 30 35＜45°－l
品管七大手法品管七大手法分析用直方图进行步骤:(1)从数据中选出最大值和最小值,这时应去掉相差悬殊的异常数据(2)用最大值与最小值得出极差(3)分别计算出样本容量与组距例1：某零件的一个长度尺寸的测量值（mm）共100个，测量单位为0.01mm 以上例子中,最大值(MAX)为42.44,最小值(MIN)为42.27 极差R=42.44-42.27=0.17mm样本容量(K)=1+3.322*(log(样本数))=9组距(d)=极差/样本容量=0.0189 品管七大手法品管七大手法直方图结果判定:加工能力过高加工能力尚高加工能力高 品管七大手法品管七大手法加工能力一般抽样数据在规格内抽样数据不在规格内 品管七大手法品管七大手法加工能力差抽样数据大部分在规格外抽样数据中有离散现象 品管七大手法品管七大手法●趋势图趋势图 ●分析用控制图分析用控制图 日期日期/时间时间20100频数频数12345678 品管七大手法品管七大手法定义:一种随着时间的移动，将设定工作推动的项目，一种随着时间的移动，将设定工作推动的项目，结合设定的指标而将实绩在成果绘制在图上，以结合设定的指标而将实绩在成果绘制在图上，以观察实际的成果与设定指标的差距，以便采取调观察实际的成果与设定指标的差距，以便采取调整措施的一种图表整措施的一种图表; 目的：目的： 改变了一般报表在文字上的体现，并且也弥补改变了一般报表在文字上的体现，并且也弥补了一般报表不容易查觉到随时间的变动所呈现了一般报表不容易查觉到随时间的变动所呈现结果的变化起伏状况结果的变化起伏状况;适应范围：适应范围：日常管理工作；日常管理工作；研究质量数据可控制幅度。
研究质量数据可控制幅度 品管七大手法品管七大手法不良率推移图:(1)画出坐标系画出坐标系;序序日期日期检验数检验数不良数不良数不良率不良率%108/01100040.40208/0295030.32308/03105050.47408/04121230.25508/0585010.12608/06105120.19例例1：：某制程检验记录如下：某制程检验记录如下： 如果必要如果必要,可根据此可根据此6个数量个数量计算以后控制用的计算以后控制用的 “三线三线”:UCL= 0.68 CL=0.29日期日期/时间时间0.400.20不良率不良率%08/0108/0208/0308/0408/0508/06(2)描点连线描点连线;CLUCL 品管七大手法品管七大手法多项数据推移图:(1)画出多纵轴坐标系画出多纵轴坐标系;序序日期日期检验数检验数不良数不良数不良率不良率%108/01100040.40208/0295030.32308/03105050.47408/04121230.25508/0585010.12608/06105120.19例例1：：某制程检验记录如下：某制程检验记录如下： (2)描点连线描点连线 或画柱状或画柱状; 品管七大手法品管七大手法目标（月份）管制推移图:日日 期期12345合计合计实际日产量实际日产量930880980920950实际不良率实际不良率1.01.21.51.01.3累累积积计划数计划数9001800270036004500实绩数实绩数9301810279037104660日产计划不良率目标0.61.01.41.8不不良良率率日日产产量量累累积积实实绩绩 品管七大手法品管七大手法日常管理推移图资料部部 门门项项 目目图图 示示人事部门人事部门公司总人数公司总人数柱状图柱状图缺勤率缺勤率曲线图曲线图流动率流动率曲线图曲线图营业部门营业部门营业额营业额柱状图柱状图交货递延率交货递延率曲线图曲线图退货率退货率曲线图曲线图采购部门采购部门采购金额采购金额柱状图柱状图交货递延率交货递延率曲线图曲线图退货率退货率曲线图曲线图物料部门物料部门存货数量存货数量柱状图柱状图存货周转率存货周转率曲线图曲线图呆滞品金额呆滞品金额曲线图曲线图部部 门门项项 目目图图 示示生管部门生管部门产品完成数产品完成数柱状图柱状图计划达成率计划达成率曲线图曲线图停工待料次数停工待料次数曲线图曲线图研发部门研发部门新产品完成件数新产品完成件数柱状图柱状图标准规范完成件数标准规范完成件数曲线图曲线图生产部门生产部门产量产量柱状图柱状图效率效率曲线图曲线图品质不良率品质不良率曲线图曲线图交期达成率交期达成率曲线图曲线图品质部门品质部门品质成本品质成本柱状图柱状图不良率不良率曲线图曲线图工程改善工程改善曲线图曲线图客户抱怨客户抱怨曲线图曲线图 品管七大手法品管七大手法1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21181614121086420改善前改善前改善中改善中改善后改善后改善过程中的推移图案例改善过程中的推移图案例1-1改善前数据的收集与描点改善前数据的收集与描点1-2改善前数据的平均数线改善前数据的平均数线2-1改善中数据的收集与描点改善中数据的收集与描点2-2改善中数据的平均数线改善中数据的平均数线3-1改善后数据的收集与描点改善后数据的收集与描点3-2改善后数据的平均数线改善后数据的平均数线结论：结论：在改善的过程中，控制平均水在改善的过程中，控制平均水平逐渐得到改善。
平逐渐得到改善 品管七大手法品管七大手法l应用要点：应用要点：lA.特性要因图特性要因图:寻找因果关系寻找因果关系.lB.柏拉图柏拉图:找出找出“重要的少数重要的少数”.lC.直方图直方图:了解数据分布与制程能力了解数据分布与制程能力.lD.层别法层别法:按层分类按层分类,分别统计分析分别统计分析.lE.查检表查检表:调查记录数据用以分析调查记录数据用以分析.lF.散布图散布图:找出两者的关系找出两者的关系.lG.管制图管制图:了解制程变异了解制程变异. 结束！结束！ 。