SMT 基本名词解释索引AAccuracy( 精度 )：测量结果与目标值之间的差额AdditiveProcess( 加成工艺 )：一种制造 PCB 导电布线的方法，通过选择性的在板层上沉淀导电材料 (铜、锡等 ) Adhesion( 附着力 )：类似于分子之间的吸引力 Aerosol( 气溶剂 )：小到足以空气传播的液态或气体粒子 Angleofattack( 迎角 )：丝印刮板面与丝印平面之间的夹角 Anisotropicadhesive( 各异向性胶 )：一种导电性物质， 其粒子只在 Z 轴方向通过电流Annularring( 环状圈 )：钻孔周围的导电材料Applicationspecificintegratedcircuit(ASIC 特殊应用集成电路 )：客户定做得用于专门用途的电路Array( 列阵 )：一组元素，比如：锡球点，按行列排列Artwork( 布线图 )：PCB 的导电布线图，用来产生照片原版，可以任何比例制作，但一般为 3:1 或 4:1 Automatedtestequipment(ATE 自动测试设备 )：为了评估性能等级，设计用于自动分析功能或静态参数的设备，也用于故障1离析。
Automaticopticalinspection(AOI 自动光学检查 ) ：在自动系统上，用相机来检查模型或物体BBallgridarray(BGA 球栅列阵 )：集成电路的包装形式， 其输入输出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球Blindvia( 盲通路孔 )：PCB 的外层与内层之间的导电连接， 不继续通到板的另一面Bondlift-off( 焊接升离 )：把焊接引脚从焊盘表面 (电路板基底 )分开的故障Bondingagent( 粘合剂 )：将单层粘合形成多层板的胶剂Bridge( 锡桥 )：把两个应该导电连接的导体连接起来的焊锡， 引起短路Buriedvia( 埋入的通路孔 )： PCB 的两个或多个内层之间的导电连接 (即，从外层看不见的 )C2CAD/CAMsystem( 计算机辅助设计与制造系统 )：计算机辅助设计是使用专门的软件工具来设计印刷电路结构；计算机辅助制造把这种设计转换成实际的产品这些系统包括用于数据处理和储存的大规模内存、用于设计创作的输入和把储存的信息转换成图形和报告的输出设备Capillaryaction( 毛细管作用 )：使熔化的焊锡，逆着重力，在相隔很近的固体表面流动的一种自然现象。
Chiponboard(COB 板面芯片 )：一种混合技术，它使用了面朝上胶着的芯片元件，传统上通过飞线专门地连接于电路板基底层Circuittester( 电路测试机 )：一种在批量生产时测试 PCB 的方法包括：针床、元件引脚脚印、导向探针、内部迹线、装载板、空板、和元件测试Cladding( 覆盖层 )：一个金属箔的薄层粘合在板层上形成 PCB导电布线Coefficientofthethermalexpansion( 温度膨胀系数 )：当材料的表面温度增加时，测量到的每度温度材料膨胀百万分率 (ppm)Coldcleaning( 冷清洗 )：一种有机溶解过程， 液体接触完成焊接后的残渣清除Coldsolderjoint( 冷焊锡点 )：一种反映湿润作用不够的焊接点，3其特征是，由于加热不足或清洗不当，外表灰色、多孔Componentdensity( 元件密度 )：PCB 上的元件数量除以板的面积Conductiveepoxy( 导电性环氧树脂 )：一种聚合材料，通过加入金属粒子，通常是银，使其通过电流Conductiveink( 导电墨水 )：在厚胶片材料上使用的胶剂，形成PCB 导电布线图。
Conformalcoating( 共形涂层 )：一种薄的保护性涂层， 应用于顺从装配外形的 PCB Copperfoil( 铜箔 )：一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、 连续的金属箔， 它作为 PCB 的导电体 它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样Coppermirrortest( 铜镜测试 )：一种助焊剂腐蚀性测试，在玻璃板上使用一种真空沉淀薄膜Cure( 烘焙固化 )：材料的物理性质上的变化，通过化学反应，或有压 /无压的对热反应Cyclerate( 循环速率 )：一个元件贴片名词，用来计量从拿取、到板上定位和返回的机器速度，也叫测试速度DDatarecorder( 数据记录器 )：以特定时间间隔，从着附于 PCB4的热电偶上测量、采集温度的设备Defect( 缺陷 )：元件或电路单元偏离了正常接受的特征Delamination( 分层 )：板层的分离和板层与导电覆盖层之间的分离Desoldering( 卸焊 )：把焊接元件拆卸来修理或更换， 方法包括：用吸锡带吸锡、真空 (焊锡吸管 )和热拔Dewetting( 去湿 )：熔化的焊锡先覆盖、后收回的过程，留下不规则的残渣。
DFM( 为制造着想的设计 )：以最有效的方式生产产品的方法，将时间、成本和可用资源考虑在内Dispersant( 分散剂 )：一种化学品， 加入水中增加其去颗粒的能力Documentation( 文件编制 )：关于装配的资料， 解释基本的设计概念、元件和材料的类型与数量、 专门的制造指示和最新版本使用三种类型：原型机和少数量运行、标准生产线和 /或生产数量、以及那些指定实际图形的政府合约Downtime( 停机时间 )：设备由于维护或失效而不生产产品的时间Durometer( 硬度计 )：测量刮板刀片的橡胶或塑料硬度E5Environmentaltest( 环境测试 )：一个或一系列的测试，用于决定外部对于给定的元件包装或装配的结构、机械和功能完整性的总影响Eutecticsolders( 共晶焊锡 )：两种或更多的金属合金， 具有最低的熔化点，当加热时，共晶合金直接从固态变到液态，而不经过塑性阶段FFabrication() ：设计之后装配之前的空板制造工艺， 单独的工艺包括叠层、金属加成 /减去、钻孔、电镀、布线和清洁Fiducial( 基准点 )：和电路布线图合成一体的专用标记，用于机器视觉，以找出布线图的方向和位置。
Fillet( 焊角 )：在焊盘与元件引脚之间由焊锡形成的连接Fine-pitchtechnology(FPT 密脚距技术 )：表面贴片元件包装的引脚中心间隔距离为 0.025"(0.635mm) 或更少Fixture( 夹具 )：连接 PCB 到处理机器中心的装置Flipchip( 倒装芯片 )：一种无引脚结构，一般含有电路单元设计用于通过适当数量的位于其面上的锡球 (导电性粘合剂所覆盖 )，在电气上和机械上连接于电路Fullliquidustemperature( 完全液化温度 )：焊锡达到最大液体状6态的温度水平，最适合于良好湿润Functionaltest( 功能测试 )：模拟其预期的操作环境，对整个装配的电器测试GGoldenboy( 金样 )：一个元件或电路装配， 已经测试并知道功能达到技术规格，用来通过比较测试其它单元HHalides( 卤化物 )：含有氟、氯、溴、碘或砹的化合物是助焊剂中催化剂部分，由于其腐蚀性，必须清除Hardwater( 硬水 )：水中含有碳酸钙和其它离子，可能聚集在干净设备的内表面并引起阻塞Hardener( 硬化剂 )：加入树脂中的化学品，使得提前固化，即固化剂。
IIn-circuittest( 测试 )：一种逐个元件的测试，以检验元件的放置位置和方向7JJust-in-time(JIT 刚好准时 )：通过直接在投入生产前供应材料和元件到生产线，以把库存降到最少LLeadconfiguration( 引脚外形 )：从元件延伸出的导体， 起机械与电气两种连接点的作用Linecertification( 生产线确认 )：确认生产线顺序受控， 可以按照要求生产出可靠的 PCB MMachinevision( 机器视觉 )：一个或多个相机，用来帮助找元件中心或提高系统的元件贴装精度Meantimebetweenfailure(MTBF 平均故障间隔时间 )：预料可能的运转单元失效的平均统计时间间隔，通常以每小时计算，结果应该表明实际的、预计的或计算的N8Nonwetting( 不熔湿的 )：焊锡不粘附金属表面的一种情况由于待焊表面的污染，不熔湿的特征是可见基底金属的裸露OOmegameter( 奥米加表 )：一种仪表，用来测量 PCB 表面离子残留量，通过把装配浸入已知高电阻率的酒精和水的混合物，其后，测得和记录由于离子残留而引起的电阻率下降。