数控弯箍机操作说明（总15页）本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March数控钢筋弯箍机操作说明书1、开机前的准备1） 设备操作人员上岗时,必须戴好安全帽2） 检查相关电路有无异常，尤其 PE 线的连接情况,确认无异常后合上总电源开 关3） 闭合操作台上的电源开关,检查有无报警显示,如果有报警指示,按报警画面的 故障提示消除报警故障2、操作台结构介绍注意：进行操作的人员必须经过专门培训，并能掌握操作要求的人员才能进 行，否则错误的操作会使内部程序遭到破坏，使设备无法进行工作 特别注意：当正在使用的电子盘出现故障后，需要更换新的电子盘时，更换完 电子盘后或其它任何情况产生的不存在原始补偿数据时，需要重新设置原始补 偿参数，如果没有设置工艺参数，将发生损坏机器的事件，切记！！！（原始 参数由培训人员给出数据表格）自动工作过程中如果弯曲臂碰到上、下限位， 需重新回参，方可重新工作□□□□□□ □ □□□□□_ 一口□□口□□一 匚厂—匚—匚手动剪切按钮手动泄型披钮 手戒弯吐扳钮 f-Ktj/H动加舟选择 垂统开关前丨】控制鞭泄-单步■/连絃送迟崔度调节弯I山违曜训节超快隈速训节啟找架赧闸时间调节空位按詛急序按胡 启动显不灯 急淳显示幻回多按钮忘动按忸3、操作方法注意：在保证电路正常和接地线紧固的情况下在进行电器操作。
在设备主机架 上设有明显的接地点，设备安装时必须将PE线接至接地点上，但决不允许将N（零线）接至接地点上！①首先打开电控柜总电源②打开系统开关③ 手动/自动/编辑按钮的中间，这个位置为编辑状态开始进行图案的编辑④ 当出现紧急情况或错误动作时必须及时按下急停按钮，此时急停显示等将打 开⑤ 根据显示屏的报警提示解除错误，按下复位键恢复准备工作状态⑥ 当按过急停按钮时或者是从其它状态打到自动状态时需要回参注意：当在自动工作时出现故障得到解决后，无法实现各结构回到工作初始位 置时，要按下急停后复位回参4、参数设定1) 当进行一种新的生产任务时需要进行机械调整，这样可能会产生几件不合格 样品请您再调试时进行单步调整2) 当进行工作时由于速度的的快慢会对长度和角度有些影响请在速度调整固定 后对机械的长度和角度进行微调3) 变频器的参数在出厂前已经设定好,经我公司允许的条件下需要专业人员进行 修改操作,其它人员不得私自修改4) 速度设定注意：当加工012、013的钢筋时应限制加工速度，否则速度过快将使机械受到严重损坏当弯曲箍筋的尺寸(边长或对角边长)大于400 毫米时应相应的 减慢弯曲速度，这些在程序中已设定，但根据实际情况客户应自行进行调整。
5、系统操作说明（一）主画面说明如下图所示画面既为弯箍机系统软件主画面旦厂!EtTLJ51Q：I i"Hl-ID=；8■l・j,e®7tk6.S.SEU21331声出JT±i=lS医讹ft*tii主产目独可±4按弓酋宜 血It ?93庚押 常图 2-0-11）状态条状态条主要显示系统设定参数的值及工艺加工状态参数其中系统 设定参数主要有a）计划生产数:当前设定的计划生产数，该值根据任务状态的不同在任务画面或多任务画面进行设定见下图计划生产 i ig 〔件I I图 2-1-1b) 补偿参数：分别是角度整体补偿，长度整体补偿，圆弧整体补 偿，其中长度补偿在补偿画面里设定，其余通过相应的补偿按键进行定长軽体补您—T-00.1mm-甫度整体补偿0f 0.1^圆弧整体补僖0j 0.1*图 2-1-2c) 任务状态：该软件任务状态共分两种既多任务状态和单任务状态， 在单任务状态下一次只能批量的生产一种图形，而在多任务状态下 可以多批次批量生产多种图形，该参数需在多任务画面进行设定见下图I怔务伏态 二~I-■—■图 2-1-3d) 速度模式：该软件速度模式共分两种既速度自动模式和速度手动 模式，在速度自动模式下，加工图形时每一条边的加工速度由运动 控制系统进行自行规划，在手动模式下用户必须设定限速速度和限速 长度来控制图形的加工速度。
这里推荐用速度自动模式速龍模式e) 钢筋直径：待生产钢筋的钢筋直径，该参数在任务画面里进行设置图 2-1-5其中工艺加工状态参数主要有：1) 弯曲角度显示：显示当前弯曲轴的弯曲角度1 警曲角度 nw~~sI II d In~I — n ・■图 2-1-62) 系统速度参数：主要包括送进速度，弯曲速度，弯曲限速在度自动时弯曲速度失效，不具有参考意义送筋逮度■ 20%弯曲速度20 :%習曲限谏i 20%图 2-1-73) 当前弯曲速度：速度自动模式时显示加工图形每条边的速度当前尊曲速度 ［拒 I % I图 2-1-84) 生产重量：累积计算系统内共加工钢筋的重量值，可在任务画面的生产重量清零按钮进行清零丨 牛产車号 ！ ZLMgQ ! ka5）已经生产：显示已经生产的图形数，当计划生产数等于已经生 产数时，生产任务完成，机器停止加工丨 侶半产 ； [] [碎图 2-1-102）功能条列出了系统内的主要功能，这里不进行说明，请查看软件的即时帮助信息功能条如下图所示：图 2-2-13）即时帮助窗口即时帮助的窗口，在捕捉到用户操作的同时，实时显示功能帮助信息及指导用户进行相应的操作如下图所示：图 2-3-14） 图形编辑画面进入图形编辑画面方法有两种，按主画面键回车，点编辑或者清 除按钮即可进入另外一种方法是按主画面键，之后通过上下键进 入。
如下图所示：■去度弟度/直径怅度J卜偿底弯选择匾弧■224567891011121314152L6图 2-4-1共可以编辑最多32 个图元，可以通过方向键进行翻页 （二） 连续生产见连续生产操作规则说明书三）任务画面选中功能条当中的任务按钮之后按回车键即可进入任务画面，该画 面的主要功能是设定系统在单任务工作状态下的一些加工参数，及 用于系统调试及状态显示功能的I/O监控画面如下图所示：图 3-0-1 具体每个功能的信息，可以查看软件的实时帮助信息1) I/O监视功能该功能的主要目的是在系统出现故障时，用于监视机器的运行状 态， 及发生故障时查看报警代码如图3-1-1所示：其中送筋伺服报警代码和弯曲伺服报警代码，在伺服发生报警时可以通过该代码在故障诊断功能里查询故障的具体信息及解决方案下方的四个按钮可以分别控制弯曲轴的伸出缩回及上移下移以及送丝夹紧等图 3-1-1（四）其它功能软件的其他功能不在进行叙述，具体可以进入画面通过移动方向键 来查看帮助信息即可6、开机设备工作时严禁超载必须定期对设备进行保养与维护参数设定好后,检查钢筋是否穿好,确认无误后即可开机启动1） 速度的设定：根据生产的实际情况通过变频调速器对加工速度进行预先设 定。
操作台设有长度超过300 毫米的限速旋钮，能够自动确认一条直线长度的限速，但 不能 确定产品形状的累积长度而进行限速，请根据具体图形整体设置速度进行设 定2） 穿线：把盘圆钢筋放在放线架上，然后剪断盘条钢筋的包扎线 注意：设备在长时间停转和位置移动时在正式开车生产前需要空转 2 小时进行 各部分包括机械和电器部分的测试，各部分正常后才能进行生产，否则会出现 设备严重损害和人员伤亡注意：剪断盘条钢筋包扎线时避开包扎线正方向，以免剪断时弹到身体，导致 伤害放线盘立柱调整的尺寸要和盘圆钢筋内孔尺寸相近，保持盘圆钢筋内径 尺寸大于立柱组成的圆径的量不超过100 毫米否则会造成放线架倾斜变形， 严重损坏机械把盘条钢筋的端头穿过过线滚，然后用矫直管将端部尽量矫直 插入弯箍机送进机构的下牵引轮上，扳动“送进气缸”压下压下轮，就绪后向 右扳动“送进按钮”实现自动送进，到钢筋穿至牵引机构时，再扳下“牵引气 缸”的控制阀压下牵引轮注意：牵引气缸的压力小于或等于4 公斤否则钢 筋会出槽或发生其它影响连续生产的情况把操作系统打到手动挡 操作牵引 电机的送进按钮，放缓速度把钢筋穿完单线加工时使用水平矫直机构的上轨 道。
双线加工时第一根也穿入水平矫直机构的上轨道，把第二根钢筋插入水平 矫直机构的下轨道中，上轨道的钢筋在二矫直机构中要在里面的矫直轨道上， 一矫直机构下面的钢筋要在二矫直机构外部轨道进行矫直■送逬弓SI8 f I «!■ II,"i L_i|1flff<'7、调整注意：钢筋的直度会严重影响加工产品的质量，所以钢筋的矫直工作是至关重 要的1）矫直部分压下辊的调整： 压下辊的压下量以逐渐减少的模式压下,后面的两个压下辊的压下量调整到钢筋 不发生变形为准2）钢筋出现上下弯曲的调整：① 钢筋出现上弯曲 （ 翘 ） ：向下调整竖直矫直机构最后一个压下辊或向上调整倒 数第二个压下辊② 钢筋出现下弯曲 （ 翘 ） ：向上调整竖直矫直机构最后一个压下辊或向下调整倒 数第二个压下辊3）钢筋出现里外（侧向）弯曲的调整：① 钢筋出现向里弯曲 （ 翘 ） ：调松水平矫直机构的最后一个压紧辊或调紧中间压 紧辊② 钢筋出现向外弯曲 （ 翘 ） ：调紧水平矫直机构的最后一个压紧辊或调松中间压 紧辊4）钢筋压下量的调整：对于具有均匀的横肋并具有均匀机械性能的钢筋，矫直 比较容易，不需要矫直轮施加太大的压力对于钢筋带有不规则横肋和不规则 机械性能时，这种钢筋比较难矫直，建议在矫直轮上施加较大的压力。
安装调 试或特殊故障将钢筋退出后,运行前经过穿线慢速运行3-4 米剪断,再运行3-4 米, 观看钢筋的平直度,如果出现第— 条款中所述的情况按各条款中的调整提示进行 调整,直至钢筋直度达到要求为止外侧钢筋的调整方法与内侧相同 注意：每个矫直轮必须处于工作状态，这样能够保证机械的连续工作和使用寿 命以及保证产品的质量注意：矫直机构压下量应取合适值，否则过大又会使机械电流超载5）牵引机构的调整：牵引机构上下压紧轮之间压紧力的大小可通过调整压紧气缸气压的大小来调 整，要根据所弯钢筋直径和具体材质的不同，结合实际调试情况，调整到刚好 能有效牵引钢筋为宜，一般直径大的钢筋压紧力大，直径小的压紧力小，压紧 力太大会影响箍筋的表面质量和牵引机构的使用寿命6）剪切机。