清水混凝土浇筑与普通混凝土浇筑工艺及工序对比说明一、概述清水混凝土与普通混凝土并无本质区别，只是清水混凝土对模板、混凝土的浇筑要求更高，但清水混凝土可以达到“清水墙”的效果，只需要简单粉饰甚至无粉饰在清水混凝土施工中，由于省掉了传统的抹灰、镶贴等粉饰工序，加上混凝土施工工艺要求，混凝土保护层厚度在原有普通混凝土要求的基础上增加1cm,对混凝土的配合比、和易性进行了规定；模板要满足浇筑出来的混凝土表面平整光滑，线条顺直清水混凝土因为具有很强的装饰效果而闻名,因此其也可以称为装饰混凝土清水混凝土属于一次浇注成型,不需做其它外在装饰,其现浇的混凝土表面可以直接作为装饰表面,因此与普通的混凝土有着很大的区别通常情况下,清水混凝土具有以下两个特征：第一,拆模后的混凝土表面光滑、色泽分布均匀且棱角分明,只需要在其表面涂抹一层透明的保护膜则可以将其自然装饰特性充分的体现；第二,拆模后的混凝土表面不需要再进行抹灰、刮腻子等施工工序,可以直接进行涂料的粉刷,避免了抹灰过程带来的质量通病二、清水混凝土施工工艺与普通混凝土施工工艺的区别清水混凝土与普通混凝土在施工工艺方面的区别主要在于：第一,清水混凝土在每次浇筑混凝土之前需要对水泥极其添加料与上次的色彩进行对比,通过检验后才能够继续进行；第二,清水混凝土施工中,对于施工的温度也有着较为苛刻的要求,一般将每年的4-10月份视为最佳的施工期。
1材料要求对比序号项目清水混凝土浇筑普通混凝土浇筑1水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，且水泥的等级不低于42.5级，在整个墙体施工中水泥应为同一厂家，同一品种，冋一强度等级，冋一批号，才能保证混凝土表面观感一致，质感自然用32.5〜42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥2砂、石子清水混凝土施工时使用的主要材料要求来自冋一个地区，砂、石等材料的色泽和颗粒剂配都必须要保持一致砂子优先选用中砂或粗砂，为增加混凝土的抗裂性，含泥量严格控制在2%以内石子选用自然连续级配的卵石或碎石，粒径16〜31.5mm粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大子5%混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%卵石或碎石，粒径0.5〜3.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%,混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%4水宜采用饮用水如采用其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）的规定不含杂质的洁净水5外加剂其掺量应根据施工需要通过试验确定，质量及应用技术应符合现行国豕标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加及应用技术》GB50119等和有关环境保护的规定。
混凝土掺用外加剂，应根据设计和施工的要求选用所需的品种，掺量通过试验确定，质量及应用技术符合现行国家标准和有关环境保护的规定6主要机具混凝土自动计量设备、混凝土搅拌机、装载机、水箱、水泵、插入式振捣器、玻璃温度计混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等7水灰比混凝土搅拌要按配合比严格计量，砼强度等级为C30;使用PO42.5级复合硅酸盐水泥，选用河砂，石子为16〜31.5mm碎石配合比（重量比）为：水：水泥：河砂：石子：外加剂=0.457:1.000:2.498:3.747:0.060,外加剂为FS-A防水剂，水灰比为：0.457:1每立方混凝土水用量为143kg，水泥用量313kg，河砂用量782kg，石子用量1172kg，外加剂为18.8kg泵送混凝土必须保证混凝土泵能连续工作，如发生故障停歇时间超过10分钟或混凝土已出现“离析”现象，应立即用压力水或其它方法冲洗净管内残留的混凝土混凝土的水灰比不宜大于0.6,砂率38%〜42%，泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜少于300kg/m38坍落度允许偏差所需坍落度w100,允许偏差土20；所需坍落度〉100,±302、操作工艺对比序号项目清水混凝土浇筑普通混凝土浇筑1工艺流程作业准备T混凝土配置T混凝土搅拌T混凝土运输T混凝土浇筑、振捣T拆模、养护T混凝土测温作业准备T混凝土搅拌T混凝土运输T混凝土浇筑、振捣T拆模、养护2混凝土搅拌混凝土搅拌要按配合比严格计量，砼强度等级为C30;使用Po42.5级复合硅酸盐水泥，选用河砂，石子为16〜31.5mm碎石。
配合比（重量比）为：水：水泥：河砂：石子：外加剂=0.457:1.000:2.498:3.747:0.060,外加剂为FS-A防水齐水灰比为：0.457：1每立方混凝土水用量为143kg,水泥用量313kg，河砂用量782kg，石子用量1172kg，外加剂为18.8kg装料顺序：水泥t砂子t石子；如有添加剂时，应与水泥一并加入；粉沫状的外加剂同水泥一并加入，液体状的与水同时加入为使混凝土搅拌均匀，搅拌时间不得少于90秒钟，当冬季施工或加有添加剂时，应延长30秒钟采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加1/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌lmin，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为土2%骨料为土3%雨期应经常测定砂、石含水率，以保证水灰比准确3混凝土运输米用泵输送，混凝土泵要安放在坚实的地面上，接管时，接头必须安装牢固、稳定，接头加垫圈密封；泵送混凝土必须保证混凝土泵能连续工作，如发生故障停歇时间超过10分钟或混凝土已出现“离析”现象，应立即用压力水或其它方法冲洗净管内残留的混凝土混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5〜lh之内。
当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用4混凝土浇筑、振捣掌握好混凝土振捣时间，以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显者下沉和大量气泡已上冒时为止为减少混凝土表面气泡，宜采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层混凝土一般在0.5h后进行二次振捣插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm,门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理5拆除模板及保温层应在混凝土冷却至+5C以后，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15C时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却应在混凝土冷却至+5C以后，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15C时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却6混凝土养护混凝土在同条件下的试件强度达到3MPa（冬期不小于4MPa）时拆模拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时。
墙体不粘模、不掉角、不裂色差、收缩裂缝等现象清水混凝土常米取覆盖塑料薄膜或阻燃草帘并与洒水养护相结合的方法，拆模前和养护过程中均应经常洒水保持湿润，养护时间不少于7d冬期施工时若不能洒水养护，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14d缝，及时修整墙面、边角常温及时喷水养护，养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润3、质量要求序号项目清水混凝土浇筑普通混凝土浇筑1对表面质量的要求第一是光洁度确保浇筑表面平整、光滑，且色泽均匀，没有损坏和污染第二是平整度以高级抹灰的质量要求作为其衡量标准，将偏差控制在2mm以内是允许的偏差氾围第三是色泽普通清水混凝土要求在8m内肉眼看不到明显色差为准；饰面清水混凝土则应当确保在4m内肉眼看不到明显色差第四是气泡在清水混凝土表面的气泡应当细小而且均匀第五是裂缝在表面看不到明显的裂痕，普通清水混凝土允许的裂缝宽度应当小于0.2m，饰面清水混凝土允许的裂缝宽度则应当控制在0.15m以内第六是感官缺陷在混凝土表面应当避免出现麻面、蜂窝、孔洞等明显缺陷或者是修补的痕迹冋时，没有由于跑模和胀模等引起的缺陷，没有漏浆，没有错台、冷缝和杂物。
墙面及接茬处应平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷2对装饰效果的要求清水混凝土的表面装饰效果要求在实现范围内应当保持一致性清水混凝土施工使用的模板需要根据其施工要求进行制作，需要预留明缝或者是蝉缝，并且使它们形成规则的形状分布同时，装饰的线条应当平整并且均匀的分布，根据设计要求对拉栓孔进行有效的封堵，确保其颜色与墙面保持一致，通过规则的形状进行排列。