课题六课题六 喷油器的拆装与调整陈晓林陈晓林1 1严选严选1 1Ⅰ.Ⅰ.相关提问:相关提问:燃油供给系统的组成?燃油供给系统的组成?柴油箱柴油箱柴油粗虑清柴油粗虑清输油泵输油泵柴油细虑清柴油细虑清喷油泵喷油泵喷油器喷油器2 2严选严选1 1ⅡⅡ.导入新课:导入新课: 将油管中高压柴油以雾状形式直接喷入燃烧室,并合理的分布,以便于形成可燃的混合气喷油器的作用:喷油器的作用:3 3严选严选1 1喷油器的结构喷油器的结构护帽护帽调整调整螺钉螺钉调压调压弹簧弹簧芯轴芯轴喷油喷油器体器体进油管进油管接头接头针阀针阀偶件偶件喷嘴盖形螺母喷嘴盖形螺母4 4严选严选1 1ⅡⅡ、示范指导、示范指导常用工具:梅花板手、开口板手、活动常用工具:梅花板手、开口板手、活动扳手、起子等扳手、起子等一、零件准备,工具介绍:一、零件准备,工具介绍:专用工具:喷油器校正器专用工具:喷油器校正器 零件准备:柱塞偶件零件准备:柱塞偶件6对,喷油器对,喷油器6只5 5严选严选1 1二、喷油器总成拆卸拧松高压油管接头螺母拧松高压油管接头螺母(注意卸压)注意卸压)拆下高压油管及固定夹拆下高压油管及固定夹。
拆下回油管拆下回油管拆下喷油器固定螺母后,拆下喷油器固定螺母后,用撬棒拆下喷油器用撬棒拆下喷油器总成6 6严选严选1 1三、总成的分解 5.5.取出针阀偶件取出针阀偶件1.1.将喷油器固定在台虎钳将喷油器固定在台虎钳上,用扳手拆下护帽上,用扳手拆下护帽2.2.用一字形螺钉旋出调整用一字形螺钉旋出调整螺钉3.3.取出垫片,调压弹簧、取出垫片,调压弹簧、芯轴4.4.使喷油器嘴朝上,用套使喷油器嘴朝上,用套筒扳手拆下喷咀盖形螺母筒扳手拆下喷咀盖形螺母7 7严选严选1 1四、零部件的清洗四、零部件的清洗1.将分解后的零部件置于柴油盒中清洗,并用软质刮刀清除积碳,用Ø1.7mm的钢丝清理阀体油路,用Ø0.35mm的钢丝清理油孔,用铜丝刷针阀及阀体背部积碳2.2.特别注意:特别注意:如果针阀与阀体卡死,不能用钳子强行拔出,而应该将针阀放到150度—250度机油中加温,趁热用专用工具拉出8 8严选严选1 1五、总成组装及注意事项五、总成组装及注意事项4.4.调整螺钉旋入深度要适当调整螺钉旋入深度要适当 喷油器装配的顺序与拆卸的顺序相反,喷油器装配的顺序与拆卸的顺序相反,但必须注意以下几点:但必须注意以下几点: 1. 1.在装配针阀体偶件时,定位销与喷在装配针阀体偶件时,定位销与喷油器定位孔对齐。
油器定位孔对齐 2. 2.按规定力矩拧紧喷嘴盖形螺母,按规定力矩拧紧喷嘴盖形螺母,力矩为力矩为4242——50N/m50N/m 3. 3.注意调压弹簧的弹力注意调压弹簧的弹力9 9严选严选1 1 六、喷油器的调整六、喷油器的调整调整目的:调整目的:检查喷油器的密封,喷油压力喷油检查喷油器的密封,喷油压力喷油角度和雾化质量角度和雾化质量调整喷油器是在调整喷油器是在喷油器试验器喷油器试验器上进行1010严选严选1 1调整方法:调整方法: 2 2.用手泵将油压升至.用手泵将油压升至22.5422.54——24.50mpa24.50mpa压压力下喷油后,停止压油,记录油压从力下喷油后,停止压油,记录油压从19.6mpa19.6mpa降降到到17.64mpa17.64mpa的时间应不少于的时间应不少于9 9——12.812.8用手泵将油用手泵将油压升至喷油器开始喷油的压力值应符合要求压升至喷油器开始喷油的压力值应符合要求, ,否否则应调整调压螺钉则应调整调压螺钉 (旋入调压螺钉旋入调压螺钉, ,提高喷油压力提高喷油压力, ,反之则压力降低反之则压力降低) ) 1 1.用手压泵将油压升至.用手压泵将油压升至15.7mpa15.7mpa后,再以后,再以每分种每分种1010次的速度均匀地按动手泵,直至开始次的速度均匀地按动手泵,直至开始喷油。
此时喷油嘴处不得有渗漏或滴油的现象,喷油此时喷油嘴处不得有渗漏或滴油的现象,若有即密封性不好若有即密封性不好1111严选严选1 17.7.调整注意事项:调整注意事项: 2. 2.进行雾化试验时注意安全,喷油进行雾化试验时注意安全,喷油器试验是高压条件下进行器试验是高压条件下进行, ,千万不能将千万不能将手掌放在喷油嘴下压油手掌放在喷油嘴下压油, ,以免高压油粒以免高压油粒穿透皮肤穿透皮肤, ,造成肌肉坏死造成肌肉坏死 1. 1.用手泵手柄以用手泵手柄以6060——7070次次/ /每分钟每分钟的速度压油的速度压油1212严选严选1 18 8.操作注意事项.操作注意事项4 4、在调整试验时、在调整试验时, ,切不要把手伸切不要把手伸到喷油器下到喷油器下 1、喷油器总成拆卸时注意卸压喷油器总成拆卸时注意卸压2 2、用台钳夹制时、用台钳夹制时, ,喷油器要用薄铜喷油器要用薄铜皮包角3、清洗时要用适当的工具进行清洗时要用适当的工具进行1313严选严选1 1Ⅲ、分组实习Ⅵ、巡回指导1414严选严选1 1Ⅴ、总结指导有文字1515严选严选1 1Ⅵ、作业请写出喷油器调整的目的、要求、方法。
1616严选严选1 11717严选严选1 1。