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单组分聚氨酯胶粘剂配方和合成机理

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单组分聚氨酯胶粘剂配方和合成 机理单组分聚氨酯胶粘剂配方和合成机理单组分聚氨酯胶粘剂配方和合成机理湿固化型聚氨酯胶1. 湿固化机理:湿固化型聚氨酯胶粘剂中含有活泼的NCO基团,当暴露于空气中时能与空气中的微 量水分子发生反应;粘接时,它能与基材表面吸附的水以及表面存在羟基大呢感活性氢基团发生化学反应, 生成脲键结构因此湿固化型聚氨酯胶粘剂固化后的胶层组成是聚氨酯胶粘剂一聚脲结构2. 软木用聚氨酯胶:将以NCO为端基的聚氨酯胶粘剂应用于软木碎屑的粘接,由林产化工厂于软木碎 屑中加入胶粘剂,混合均匀,加热压制成型,制成软木板材、片材等制品,用作保温、隔音等材料,其特点是 耐水、防腐蚀该胶粘剂是聚氨酯湿固化胶粘剂和密封剂的基础粘料,若对配方稍加调整,亦即加入一定比 例的三官团的聚氧化丙烯三醇(如N-330),制成的NCO端基的预聚体胶粘剂即可作为下列材料的粘料(基 料):(1) 聚氨酯浇注型橡胶的基料;(2) 建筑用聚氨酯防水材料的粘料;(3) 田径运动场地用聚氨酯橡胶跑道(塑胶跑道)胶面层的粘料;(4) 聚氨酯密封胶粘剂的粘料该胶粘剂还可用于聚氨酯泡沫 塑料、聚苯乙烯泡沫等的粘接,使用方便,无公害,受到用户欢迎。

3. 配方1 :聚氧化丙烯多元 (M=3000) 51份醇MDI26份8.7份TDI(80/20)4.1份1 , 4- 丁二醇将上述四组分原料混合,在80 C反应3h后,降温,用10份二甲苯稀释,制得NCO含量约7.3 % 的预聚体该预聚体可作为弹性基材的胶粘剂具有耐水、柔韧性好、强度高等优点胶膜的拉伸强度可达43.1MPa,伸长率360%,在80 °C热水中浸泡7天后仍能保持较好的强度配方2 :聚氧化丙烯三醇(M=6000) 400份聚氧化丙烯二醇(4 / =2000) 1000份MDI 315 份氢化萜烯酚醛树脂180份按以上配方原料制成预聚体,再加人气相法二氧化 硅、滑石粉等填料以及增塑剂、叔胺和有机锡类催化剂,制成含填料的预聚体按HDI缩二脲1610份、r-巯丙基三甲氧基硅烷40份、二甲基硅烷427份、二甲基哌嗪1.3份制 成硅烷化合物单组分聚氨酯胶粘剂按预聚体:硅烷化合物:萜烯增粘剂=271 : 6: 70(质量份数)混合配制用于玻 璃-帆布、铝-铝、冷轧钢-冷轧钢的粘接配方3 :高活性聚醚多元醇(M=5500) 2556份PAPI(平均官能团度2 . 1) 5108份苯乙烯 568份丙烯腊 568份高活性聚醚多元醇与PAPI于100 C反应,制得预聚体,于此预聚体中,要3h内慢慢加人苯乙烯和 丙烯腊的混合液,并每隔1h添加28份偶氮二异丁腊(ABIN),最后再反应2h,并于120 C减压抽除未 反应单体,制得产品粘度为6000Pa・s,外观为浅褐色不透明的粘稠液,NCO含量为12.9 %。

称取上述预聚体100份,加入20份炭黑、2.5份惰性填料,制成湿固化接枝型单组分聚氨酯胶粘 剂,其剪切强度达8MPa,而且有触变性而未接枝的胶粘剂,其剪切强度为5MPa,外观为自由流动的粘 稠 液0.4配方4 :聚醚多元醇(M=2800) 200份辛酸亚锡二月桂酸二丁基锡 2份萜烯酚醛树脂 20份烃类溶剂 10份滑石粉 50份将TDI、MDI辛酸亚锡、滑石粉以及烃类溶剂混合搅拌45-65min,再加人聚醚多元醇、萜烯酚醛 树脂以及二月桂酸二丁基锡,混合均匀后制得单组分湿固型聚氨酯 胶粘剂该胶粘剂于空气中固化交联时间 为4-5h,贮存期大于6个月4. 影响湿固化型聚氨酯胶粘剂性能的因素1. 制备湿固型 聚氨酯 胶粘剂所用的聚醚多元醇有聚氧化丙烯二醇及三醇、聚四氢呋喃二醇、共聚醚二 醇及三醇等常用的聚酯 有聚己二酸一烷基二醇及三醇等这些齐聚物多元醇分子量通常在500-3000之 间聚醚多元醇型预聚体粘度小,成本低聚酯型聚氨酯 预聚体粘度较大,但制成胶的粘合强度比聚醚型要 好,有的预聚体采用聚酯和聚醚混合体系作为多元醇原料2. 大多数单组分湿固化型胶粘剂的适用期较长,可在室温下固化,因以水为固化剂,因此要求空气的相 对湿度至少在40 %以上,固化时间最短需0.5-1h,长者至数十小时,如是才能达到表面不粘的程度。

因此,通常需用夹具将粘接件固定粘接面积不宜太大,以免胶层中间固化不完全有的湿固化型聚氨酯 胶 粘剂在施胶时,采用增湿器或水解决固化时间长的问题3. 湿固化聚氨酯胶粘剂中异氤酸酯基(NCO)的含量对胶的性能有较大的影响一般,NCO含量低, 预聚体分子量较高,则胶的粘度大,胶的贮存期、适用期和固化时间较短粘度过大时需加溶剂或增塑剂进行 稀释,以使之达到合适的施胶粘度NCO含量高,则胶的粘度小,可制得无溶剂单组分胶粘剂,贮存期和固 化时间相对较长湿固化 聚氨酯 胶粘剂中NCO含量通常在2%—10 %之间4. 胶层的涂胶量要影响固化时间涂胶层薄,则固化时间短在粘接非常干燥的材料或涂胶量多的场 合,作为固化剂的水分量相对来说显得不充分,或不易渗透到胶层内部,需很长时间才能完全固化,有的甚至 固化不完全提高固化温度,有利于水分参加反应,缩短固化时间当被粘材料的含水量过高、空气湿度较 大、胶所含的NCO含量较高、固化温度又较高时,胶粘剂固化较快这种情况下易产生较多的二氧化碳,而 使胶层产生泡沫,降低粘合强度5. 潜固化型聚氨酯胶粘剂由预聚体一潜固化剂组成的湿固化型单组分聚氨酯 胶粘剂,当它遇到潮气或水分时,潜固剂分解成含 活性氢基团的化合物,这种化合物与NCO基团反应的活性比水高,能显著提高胶粘剂的初粘性,同时可避免 胶层产生气泡。

1. 嗯唑烷和环胺潜固剂为念唑烷类(oxazolidine)和环胺类(cyclicaminals)化合物2. 酮亚胺化合物潜固剂是酮亚胺化合物将端羟基聚丁二烯100份和TDI34.5份制成预聚体,25 °C下将预聚体与甲苯二胺丁酮亚胺20份搅 拌均匀,即制成单组分胶粘剂将它用于软PVC薄膜的粘合,180剥离强度为2.1kN /m由酮亚胺作潜固剂制成的单组分聚氨酯胶粘剂,存在着贮存稳定性问题,因为酮亚胺也能极缓慢地直接与NCO基团反应,贮存过程中粘度慢慢增加也有报道指出,在组分中添加沸石吸附 1,8-二胺基-对盖烷与异辛醛的缩合物(酮亚胺),50 °C密封贮存一周后,粘度没有增加,若在20 P固化,只需12h信与 不加沸石的胶粘剂相比,贮存稳定性得到提高,固化时间也缩短了热固化型单组分聚氨酯胶粘剂在室温下稳定的单组分胶粘剂,加热后会使其内部组成发生化学反应而得以固化组成中的活性氢或异 氤酸酯基以掩蔽形式存在,这种*热源固化的单组分聚氨酯胶粘剂稳定性好,固化后没有副产物产生,因 此粘合强度特别优秀两相体系组成的胶粘剂1 .一种体系中,羟基组分为固态,室温时对异氤酸酯为非反应性,异氤酸酯组分为端基NCO基预聚 体,两种组分混匀后密封保存,使用时加热,则微小而分散均匀的多元醇颗粒熔化并与NCO基团反应,得以 固化。

AccuthaneUR-1100( 美国H. B. Fuller公司)是热固化单组分 聚氨酯 胶粘剂,物性如下:拉 伸强度16.5MPa,伸长率32 %,硬度(邵尔D)68-72,梁式缺口冲击强度为23.5J /m2 .另一种单组分 聚氨酯 体系中,多异氤酸酯固体分散于多元醇中,多异氤酸酯组分可以是TDI二聚 体的微粒,预先用胺或水进行表面失活,这种单组分聚氨酯胶粘剂可有3个月以上的室温贮存期,在70- 180 C容易固化掩蔽活性氢组成的胶粘剂1. 由4,4'-二苯胺甲烷(MDA)的氯化钠复合物与二异氤酸酯形成稳定的、混合组成的单组分 聚氨 酯胶粘剂,使用时加热固化2 .N,N'-二取代-5-乙酰亚胺咪唑烷酮将羟基多元醇掩蔽起来,与多异氤酸酯组分混合配制成室温 稳定的单组分聚氨酯胶粘剂,加热至140 C以上进行固化掩蔽异氤酸酯组成的胶粘剂利用双环脲化合物,加热成能分解成二异氤酸酯的原理,将双环脲类化合物与羟基组分混合,可制成热 固化单组分聚氨酯胶粘剂双环脲化合物分解反应如下:1. 双(四亚甲基月尿)衍生物[bis(tetramethyleneurea)derivative]2. 烯化二氮杂丁烷二酮(alkylene diazetidinediones )封闭型聚氨酯胶粘剂1. 封闭机理把NCO端基预聚体或多异氤酸酯中的异氤酸酯基团在一定条件下用封闭剂(blocking agent )封闭起 来,就成为封闭型预聚体或多异氤酸酯,实际上就是把 NCO基团保护起来,使其在常温下没有反应活性,变成稳定的“基团”,当加热到一定温度发生离解,又生成活性的NCO基团,与活性氢化合物(如 多元醇、水等)发生化学反应,生成聚氨酯树脂。

封闭剂也是含活性氢的化合物,不过氢原子的活性较小,一般BH中B为吸电子基,电负性小,故 BH与NCO基团的反应活性也较低多数的封闭剂解离温度较高异氤酸酯基团的封闭剂种类很多,有 酚、醇、仲(叔)胺、亚硫酸氢盐等封闭型异氤酸酯的解离温度在60-200 °C之间,解离温度受不同封闭剂和异氤酸酯结构的影响,在相同封闭剂时,HDI比TDI的 封闭解离温度要高10-20加入叔胺类或有机锡类催化剂可降低解离温度,加速解离反应常用封闭剂及 其解离温度见表2. 封闭剂表常用封闭剂及其解离温度封闭剂解离温度,C无催化剂有催化剂乙醇 180-185150-155苯酚 140-145105-110己内酰胺160 --丙二酸二乙酯130-140 --乙酰乙酸乙酯125-150125-130丙酮脘130-150 --甲基乙基酮脘130-135125-130乙酰丙酮 140-150 --咪啜类130-140 --亚硫酸氢钠60 603. 多异氤酸酯基的封闭方法1 .苯酚封闭的TMP-TDI加成物TMP-TDI加成物用3摩尔(或略过量)的苯酚或甲酚封闭将苯酚溶于醋酸乙酯中,把 TMP-TDI 加 成物的溶液按摩尔数加入,混匀(或苯酚稍过量2%-5%)。

溶液加热至100 C,保持数小时(或可加入 少量 叔胺以促进反应),取样以丙酮稀释,倒人苯胺而无沉淀析出时,表示异氤酸酯已封闭完成,即可停 止蒸除溶剂,得到固体产品,软化点120-130 P,含12 %-13 %有效NCO基,是封闭型聚氨酯中常用 的交联2 .苯酚封闭的TDI三聚异氤酸酯由3摩尔TDI与3摩尔苯酚在150 °C反应,在TDI的4位上生成氨酯,再将上述氨酯在160 °C 加热,并加入催化剂使其三聚而成产品全溶于醋酸乙酯和丙酮苯酚封闭的TDI三聚异氤酸酯,因含 稳定的三 聚异氤酸酯环,比上述苯酚封闭的TMP-TDI加成物的耐热性高3. e-己内酰胺封闭的PAPI4. 丁酮脘封闭的预聚体聚己二酸一缩二乙二醇(羟值98mg KOH/g,酸值1.4mgKOH/g )经脱水处理后,取100份加入反 应器中,然后加入TDI (80/20) 30份、甲苯35份,于100-110 C反应5h后,制成含NCO端基的预聚 体溶液,再加入15份丁酮脘,于100 C反应5h,制得封闭型预聚体4. 影响胶粘剂性能的因素放射线固化型聚氨酯胶粘剂放射线固化型聚氨酯胶粘剂是以电子射线或光固化的胶粘剂,这类胶粘剂的结构特点是在NCO端基 预 聚体中加入少量活泼氢(一般为羟基)的丙烯酸酯类,使之生成含丙烯酸酯基的聚氨酯。

这种聚氨酯 分 子中的丙烯酸酯基能在电子射线或紫外光作用下发生自由基聚合而使聚氨酯交联固化其固化特点是快,室 温或低温即可固化,因而节省能源,提高。

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