排样设计,排样,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,合理的排样,冲裁件在条料、带料或板料上的布置方法,排样方案是模具结构设计的依据之一,提高材料利用率、降低成本，保证冲件质量及模具寿命的有效措施,排样设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,1 排样的设计,一个步距内的材料利用率,材料利用率,1.1 设计原则,冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比，它是衡量合理利用材料的经济性指标,1）提高材料利用率,一张板料(或带料、条料)上总的材料利用率,排样设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,便于工人操作，安全，降低劳动强度,1.1 设计原则,1)减少条料翻动次数 (2)选用条料宽度及进距小的排样方式（前提： 相同或相近,2）改善操作性,3）使模具结构简单，使用寿命高,4）保证质量,排样设计,根据材料的合理利用情况，条料排样方法可分为三种,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,1.2、排样分类,1.有废料排样（a,2.少废料排样（b,3.无废料排样（c、d,排样设计,冲裁所产生的废料：一类是结构废料；另一类是工艺废料,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,提高材料利用率的方法,排样设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,各排样的优缺点,排样设计,根据冲裁件在板料上的布置方式，有直排、斜排、直对排、多行排等方式,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,1.3、排样的形式,1.4 排样设计,1）选择适当的排样方法 （2) 确定搭边的大小 （3）计算条料宽度及送料进距 （4）画出排样图 （5）计算材料利用率（必要时,排样设计,排样设计,搭边： 排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料。
搭边的作用： （1）避免送料误差发生零件缺角、缺边或尺寸超差 （2）使凹凸模刃口受力均衡 （3）提高模具使用寿命及冲裁件断面质量 （4）实现模具的自动送料 搭边过大，浪费材料；过小，无法起到其作用，还会导致冲裁时条料被拉入模具间隙，加剧模具的磨损，甚至损坏刃口,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,2、搭边,排样设计,影响搭边值的因素,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,1）材料的性质 硬材料的搭边值可小一些；软材料、脆材料的搭边值要大一些 （2）材料厚度 材料越厚，搭边值也越大 （3）冲裁件的形状与尺寸 零件外形越复杂，圆角半径越小，搭边值取大些 （4）送料及挡料方式 用手工送料，有侧压装置的搭边值可以小一些,搭边值的确定,表2.7为最小搭边值的经验数表之一，供设计时参考,排样设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,送料近距（步距）：模具每冲裁一次，条料在模具上前进的距离 单个进距内只冲裁一个零件时： A=D+a1 如图,3、送料进距,4、条料宽度,条料的下料公差规定为负偏差，避免条料过宽发生卡死现象 条料在模具上时有导料装置，有时还要使用侧压装置,排样设计,1)条料在无侧压装置的导料板间送料时，条料宽度B,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,2）条料在有侧压装置或要求手动保持条料紧贴单侧 导料板送料时,排样设计,第二章 冲裁工艺与冲裁模设计,3、排样图,排样图上，应注明条料宽度及偏差、送料进距和搭边值。
并习惯以剖面线表示冲压位置,A,排样设计。