纯氧曝气活性污泥法，又名富氧曝气活性污泥法，空气中氧的含量仅为 21%，而 纯氧中的含量为90%〜95%，氧分压比空气高4.4〜4.7倍，用纯氧进行曝气，以 提高氧向混合液中的传递能力纯氧曝气活性污泥法的主要优点如下1) 氧利用率可达 80%〜90%，而鼓风曝气系统仅为 10%左右2) 曝气池内混合液的MLSS值可高达4000〜7000mg/L，能够提高曝气池的 容积负荷3) 曝气池内混合液的 SVI 值较低，一般都低于100，污泥膨胀现象发生的较 少纯氧曝气及其它活性污泥法竝％出L.冋俄A：兀加4 + ； 述用控!IJM! £二:主要特点：a.纯氧中氧的分压比空气约高5倍，纯氧曝气可大大提高氧 的转移效率；b.氧的转移率可提高到80-90%，而一般的鼓风曝气仅为10%左右； c.可使曝气池内活性污泥浓度高达4000~7000mg/l,能够大大提高曝气池的容积 负荷； d. 剩余污泥产量少， SVI 值也低，一般无污泥膨胀之虑阶段曝气活性污泥法——又称分段进水活性污泥法或多点进水活性污泥法工艺流程主要特点：a.废水沿池长分段注入曝气池，有机物负荷分布较 均衡，改善了供养速率与需氧速率间的矛盾，有利于降低能耗；b.废水分段注入, 提高了曝气池对冲击负荷的适应能力。
c.混合液中的活性污泥浓度沿池长逐步降 低，出流混合液的污泥较低，减轻二次沉淀池的负荷，有利于提高二次沉淀池固、 液分离效果延时曝气活性污泥法——完全氧化活性污泥法1）主要特点：a.有机负荷率非常低，污泥持续处于内源代谢状态，剩余 污泥少且稳定，勿需再进行处理；b.处理出水出水水质稳定性较好，对废水冲击 负荷有较强的适应性；c.在某些情况下，可以不设初次沉淀池2）主要缺点：池 容大、曝气时间长，建设费用. 和运行费用都较高，而且占地大；一般适用于处 理水质要求高的小型城镇污水和工业污水，水量一般在1000m3/d以下高负荷活性污泥法——又称短时曝气法或不完全曝气活性污泥法主要特点：有机负荷率高，曝气时间短，对废水的处理效果较低；在系 统和曝气池的构造等方面与传统法相同浅层低压曝气法——又称Inka曝气法1）理论基础：只有在气泡形成和破碎的瞬间，氧的转移率最高，因此， 没有必要延长气泡在水中的上升距离； 2）其曝气装置一般安装在水下0.8~0.9 米处，因此可以采用风压在1米以下的低压风机，动力效率较高，可达 1.80~2.60kgO2/kw.h； 3）其氧转移率较低，一般只有2.5%； 4）池中设有导流板， 可使混合液呈循环流动状态。
深水曝气活性污泥法1）主要特点：a.曝气池水深在7~8m以上，b.由于水压较大，氧的转移 率可以提高，相应也能加快有机物的降解速率；c.占地面积较小2）一般有两种 形式：a.深水中层曝气法（空气扩散装置设在深4m左右处）； b.深水深层曝气法（空气扩散装置仍设于池底部）深井曝气活性污泥法——又称超深水曝气法1）工艺流程：一般平面呈圆形，直径约介于1~6m，深度一般为50~150m 2）主要特点：a.氧转移率高，约为常规法的10倍以上；b.动力效率高，占地少， 易于维护运行；c.耐冲击负荷，产泥量少；d. 一般可以不建初次沉淀池；e.但受 地质条件的限制。