川大职业学院实训车间8S管理思路序车间管理工作重点在以下四点：设备管理（健全管理制度，共享教具设备资源）纪律管理（分组实训，半军事化阶梯管理）卫生管理（分组承包，奖优惩劣）教学管理（分3级，初级班以观摩为主，中级班以操作实习车间现有教具为主，高级班以进入店面顶岗实习为主）为此，建议车间实行 8S管理模式一. 范围1、 本准则规定了中心8S管理的评价标准，以确保评价的科学、合理本准则适 用于中心所届汽车美容车间、饭金喷漆车间、汽车保养车间等（包括实训办公室） 的8S管理的评价2. 术语下歹0术语和定义适用于本准则S 整理（Seiri）、整顿（Seiton）、活扫（SeiSo）、活洁（SeiketSu）、素养（ShitSuke）、 安全（Safety）、节约（save）、学习（Study）的简称因前五个单词日语的拼音 和最后三个英语单词均以字母“ S开头，故简称为8S二、 8S的内容和目的1、整理将工作场所内的任何物品区分为必要品与非必要品， 必要品留下，非必要品彻底活除，工作场所只放置必要品必需的数量目的：是腾出空间，并防止误用2、 整顿将工作场所内的必需品，分门别类依规定数量定位放置，摆放整齐并明确标识。
目的：是不浪费时间，并保持工作场所井然有序3、 活扫活除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所环境干净、整洁、明亮目的：是保持良好的工作环境，减少脏污对质量的影响4、 活洁将整理、整顿、活洁所做的工作制度化、规范化，并将工作职责落实到每个岗位、每位员工，得到贯彻执行目的：是巩固和维持成果5、 素养自觉依规定行事，革出马虎之心，并养成严慎、进取、团结协作的良好作风 从心态上养成好习惯目的：是提升师生的素养，实现师生的自我规范6、 安全贯彻“安全第一、预防为主”的方针，消除事故隐患， 加强作业人员安全意识教育落实工作场所的安全保障措施，保证师生的人身安全、设施安全目的：是确保安全生产，杜绝事故发生7、 节约合理利用资源，减少学校时间、空间、库存、物料消耗等因素目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育8、 学习深入学习各项专业技能、技术知识，从实践和书本中获取知识，不断提高专业技能；不断完善自我，提升自己综合素质目的：使中心实训得到持续改善，培养学习性组织三、8S管理法的目标和要求1、 使实训中心在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升学生的文化 素养，消除安全隐患、节约成本和时间。
养成良好的学习、生活素养使其在今 后的工作中和激烈的竞争中，永远立于不败之地2. 一般要求8S管理应着重于现场（即发生问题的场所）、现物（即发生问题的对象）、现实（即 发生问题的现象），以提升师生素质和学校形象为始终，立足于通过改变现实、 整理现物、规范现场来创造一个整洁、 高效的工作环境，使员工养成认真对待每 一件事的良好习惯，养成节约的好习惯， 从而塑造整洁有序、奋发向上的学校形 象⑴8S管理总的要求是：定置、通畅、整齐、透亮、协调、活洁、绿化、美观、 文明、安全、节约定置一一区域划分明确，设备、物料等定位摆放有序通畅一一通道畅通，无障碍物整齐——场地画线整齐，人员着装整齐透亮——光照明亮，墙壁、门窗洁亮协调一一色彩协调，布局合理活洁——工作场所十净、无废弃物，地面平整绿化一一树木、花草覆盖厂、所（院）区，无裸露土地美观 环境优美，神活目爽文明——人人养成好习惯，形成积极进取、健康向上的公司企业文化余围 安全——工作场所各项安全措施落实，杜绝事故发生，确保安全生产节约一一在实训场地养成节约的好习惯2） 整理实施应：a. 全面检查整理工作场所，不留死角b. 制定必需品和非必需品的判别准则。
c. 制定非必需品的处理程序和方法d. 按要求彻底活除非必需品e. 每日自我检查3） 整顿实施应：a. 工作场地彻底进行活理b. 规划现场布局，明确摆放物品的场所、方法、标识c. 摆放方法做到定位、定点、定型、定向d. 定位标识，实施“目视管理”一一利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知 信息来“一目了然”地揭示生产区域与安全区域4) 活扫实施应：a. 划分室内、室外活洁责任区，责任落实到人b. 制定各区域活洁点检表，并规定点检时间、频次要求c. 活除脏污，执行例行扫除d. 活扫、点检、维护保养机器设备e. 查明污染源，从根本上解决问题，防止污染再发生5) 活洁实施应：a. 制定相关制度和标准，持续进行整理、整顿、活扫活动b. 制定考核评比办法和奖惩制度，加强现场指导检查6) 素养实施应：a. 制定相关的职业规范与制度，培养师生树立讲文明，积极敬业的精神b. 制定培养素养的教育培训计划并实施c. 开展提升素养的各种活动(如教研活动、运动会、升旗仪式、8S管理优秀典型讲评、8S管理征文、评选8s优秀师生等)d. 持续推动整理、整顿、活洁、规范，直至习惯化，最终提高师生的整体素质 和养成良好的习惯。
7) 安全实施应：a. 建立健全安全管理制度，制定应急预案b. 落实和加强学生的安全培训教育c. 每天实行现场巡查，及时排除隐患d. 创建有序、安全的工作环境8) 节约实施a. 合理利用资源不浪费，充分利用原材料，提高材料的利用率b. 节约用水、用电及各种原料、辅料等能源，降低成本，提高效率9) 学习实施a. 应从每天做起，养成爱学习的好习惯b. 做既懂理论乂有技能的技术工人3. 整理、整顿、活扫要求(1) 作业区现场的设备、仪器、工装、工具和物料等应做到：a. 作业区现场实施定置管理，悬挂或张贴定置图，设备、仪器、工装、工具和 物料等各类物品分类合理，标识活楚，摆放有序，易于查找和取放b. 作业区现场没有非必需品c. 作业区现场无跑、冒、滴、漏、飞溅问题，粉尘、飞屑d. 存放物品的工具柜(箱)、货架标识活楚，无破损及严重变形e. 设备保持十净，对设备应挂相应的指示牌 ----分完好设备、待修设备、报废设备，日常点检记录完整2) 作业区的通道、地面、门窗、墙壁和环境应做到：a. 通道平整、畅通、十净、无障碍物b. 地面平整、十净、画线活楚且颜色、规格统一，功能区分明确，标示出可移动设备、仪器的定置摆放位置。
a. 门窗与墙壁完好、洁净d. 作业区光照明亮，空气流通、活新e. 按统一要求张贴悬挂标语或图片f. 各类管路和线路布置合理、整洁，并实施色标管理3) 作业区现场的产品、文件和记录等应做到：a. 产品状态标识活楚，合格品与不合格品采取隔离措施，并有活楚的标识b. 原材料、半成品、成品放置在规定的区域，码放整齐，无积尘、杂物和脏污，且标识活楚C.文件和记录按规定摆放、保管，并保持完好、洁净4) 库房和储物问应做到：a. 实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，标识活楚b. 环境整洁，通道畅通5) 办公区物品、文件资料和环境应做到：a. 办公区地面平整、十净、畅通b. 实施定置管理，物品摆放整齐有序，整齐美观，并实施色标管理c. 办公设施及门窗、墙壁、天花板、照明设施完好、且保持整洁d. 文件资料、计算机存储介质实行分类定置存放，标识活楚，易于查找和取放e. 办公桌面放置的文件资料是当日要用的，桌面及抽屉内的东西是保证正常办 公最低限量的用品f. 必要的私人物品应与办公用品分开放置，标识活楚g. 热水瓶、空调、电脑、复印机、机、打印机等办公设施定位摆放，标识 活楚h. 室内装饰物、宣传品和盆栽(花盆)类物品要悬:挂和摆放整齐、十净、美观i •公告栏、看板内容充实，责任人明确。
Ij •室内明亮、空气活新、温度适宜 lk.室内张贴、悬挂物与其环境和谐、统一,无过期张贴物 l(6) 会议室、会客室、更衣室、休息室和洗手间等公共设施应做到：a. 室内桌椅和各种用品保持活洁十净，定位摆放，标识活楚b. 各类用品和椅子用后及时归位c. 活洁用具、用品定位摆放，标识活楚d. 公共设施及其环境卫生有专人负责，随时活理并保持地面不湿不滑，公共设 施十净明亮，没有异味，保持完好5. 活洁要求(1) 活洁应做到：a. 建立保持8S管理成果的各项规章制度b. 8S管理检查、考核、奖惩形成制度c. 实施看板管理一一把需要管理的项目，用各类管理板展示出来2) 8S管理培训应做到：a. 将8S管理培驯I纳人人员培训计划并形成制度b. 严格实施培训计划c. 对培训的结果进行了有效性评价，培训效果达到预定目标6. 素养要求(1) 行为规范应做到：a. 自觉执行有关规章制度，养成每日整理、整顿、活扫的好习惯b. 以“诚实守信，遵章守纪，严慎细实，持续改进”为行为准则，发生质量问题或过错时不弄虚作假、眼睛向内实事求是，查找原因予以纠正c. 工作中坚持高标准严要求，积极主动，精益求精，始终追求“一次做好，缺 陷为零”。
d. 树立“用户至上”和“下道工序是客户”的观念，以用户满意为标准2) 团队精神、班组建设应做到：a. 学生爱岗敬业，具有团队意识、集体荣誉感和责任感b. 学生参与管理的积极性、创造性高，积极开展“质量信得过班组” 、“班组创 优”等活动3) 着装与仪表仪容应做到：a. 着装整齐洁净b. 在工作场所，按规定着装，如着校服、班服c. 举止文明、仪容仪表大方4) 日常8S管理与创新应做到：a. 持续地开展8S管理，并用于解决难题b. 鼓励8S管理创意、创新c. 积极开展提升素养的各种活动7. 安全要求安全管理应做到：a. 制定安全管理制度b. 建立安全生产责任制和安全管理组织机构c. 布局合理，符合安全要求，安全、消防设施有效d. 危险品隔离放置，各项管理标识活楚、警示明确e. 特种设备和安全防护、报警监测设施登记并管理完好f. 工作场所有蠹有害物质不超标，不存在易燃易爆、有蠹有害等安全隐患g. 员工按照规定穿戴劳动保护用品四、8S管理结果(1) 办公室、车间墙面十净、窗明地洁、桌面整洁；(2) 场地活洁、区域活晰，布局合理、通道畅通、分类摆放、整齐文明；(3) 工具箱按大小统一摆放，办公室、车间安全通道十净无油污，工量具定置定位管理，无多余工件、工具和杂物；(4) 设备无油泥，无滴漏，真正实现了轴见光和槽见沟。
5) 提高了工作效率6) 学生爱学习、讲卫生、有礼貌7) 不浪费公、私财物，节约材料和水五、检查及评比1、 定期与不定期检查相结合，定期检查原则上每天一次，每天 8: 00检查着装, 8: 30汇总后到实训场地、办公室检查 8S管理内容2、 实训车间每天下班前必须打扫卫生每周四下午安排大扫除中心并检查3、 定期(每周)公布检查结果，每学期进行评比并表彰4、 制造技术中心实训场地8S检查表5、 8S宣传图片。