实验四：中性盐雾试验一、 试验目的：1． 了解室内加速腐蚀试验的目的及意义2． 掌握盐雾试验原理及方法二、 实验原理：室内加速腐蚀试验的目的及意义：1.缩短试验时间 2.降低试验成本 3.投射到工程设计中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属－电解质溶液－高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物金属保护层和有机材料保护层也同样，当作为电解质的盐溶液渗入内部后，便会形成以金属为电极和金属保护层或有机材料为另一电极的微电池 盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏 除了氯离子外，盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里（实质上是溶解在试样表面的盐液膜）氧的影响。
氧能够引起金属表面的去极化过程，加速阳极金属溶解，由于盐雾试验过程中持续喷雾，不断沉降在试样表面上的盐液膜，使含氧量始终保持在接近饱和状态腐蚀产物的形成，使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀，因此增加了金属的内部应力，引起了应力腐蚀，导致保护层鼓起三、 仪器药品盐雾试验箱，金属试片,烧杯,量筒，天平，滤纸，酒精棉，pH试纸，NaCl，NaOH，盐酸四、 实验内容及步骤1． 工作室底部加入自来水，以不超过溢水橡皮塞的高度为准，使箱内保持一定水位；2． 箱体上部四周的密封水槽内灌入2/3的自来水，以关闭箱盖后不外溢为准；3． 从蒸馏水进水口向空气饱和器加入蒸馏水，使液面计透明管的水面高度在透明管总高度的1/5到4/5之间，加到规定水位后，关紧阀门；4． 配制3000毫升5％NaCl溶液倒入贮水箱； 5． 工作室温度设定为26.5度，空气饱和器温度设定为37.8度，控制方式选自动，喷雾方式选周期；6． 将加工好的金属试片用酒精棉擦净，称重后在试验箱中固定好；7． 接通空气压缩机电源，按下电源按钮，开始试验；8． 试验中注意观察确保蒸馏水和盐水的量不要低于警戒值，箱体后排雾管所排出的盐水要及时清理；9． 一小时后将试样拿出观察，结束试验。
五、 实验现象及结果讨论1． 盐雾试验1小时后试样表面状态2． 结果及讨论结果：可以看到，中间经过砂纸打磨的地方腐蚀最严重，是因为砂纸打磨去了金属片表面的镀锌层，导致内层金属腐蚀加速讨论:1. 中性盐雾腐蚀试验使用范围：金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜2. 试样要求：受检面与垂直方向呈15～30度，并尽可能20度角 受检面与垂直方向呈15 30度，并尽可能20度角，试样互不接触，试样间和试样支架间保持绝缘3. 试验条件50g/L±5g/L NaCl溶液（雾化），固含量不大于200×10-6pH 6.5～7.2； 温度：35±2℃； 24小时连续喷雾盐雾沉降速度：24h连续喷雾后 ，盐雾收集器收集的盐水每80cm2 的面积上为1～2ml/h , NaCl的浓度为50g/L±5g/L推荐周期：2～1000h，喷雾量大小和均匀性由喷嘴的位置和角度控制4. 影响盐雾试验结果的主要因素包括：试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式等参考文献1. 《实验电化学》王圣平 编 中国地质大学出版社2. 《腐蚀电化学原理》第一版 曹楚南 编。