服装生产流程与工艺管理 设计）（课程Admi nistrator12级内衣11班服装与艺术设计学院指导老师：蒋晓文2015/1/8王子休闲裤厂设计一. 前言二. 课程设计任务书三. 王子休闲裤服装厂概述1. 服装厂概述2. 男休闲裤的特点四. 产品工艺方案1. 适合人群2. 款式分析3. 结构图4. 选材5. 排料图6. 工艺流程图五. 缝制工艺编制1. 缝制工艺的划分2. 工艺编制的原则3. 工艺编制的注意事项4. 缝制加工方式5. 工艺编制六. 缝制设备的配置与排列1. 机械设备表2. 机械设备配置3. 机械设备配置的原则4. 缝制工艺设备布局形式5. 设备排列图6. 机械设备汇总七. 全厂劳动定员编制1. 劳动定员的编制和作用2. 定员的原则和方法3. 车间人数八. 全厂总片面布局1. 总平面布局的原则2. 总平面布局的技术要求3. 总平面布局的程序和内容4. 平面图九. 技术经济指标1. 生产规模2. 年总产量3. 年耗用材料成本估计十.结束语一.前言服装厂设计，它的整个流程包含相当多的部分，非常复杂且麻烦， 而且非常耗时就拿工序编制和设备车间陈列来说， 做出来不难，但 是做出来好的就不容易，出于人力成本、设备成本这个角度考虑，你不可能按照工序分析表然后有几道工序就招聘几个工人， 对吧，这个就涉及到工序合并的问题，既然合并了工序，设备陈列也会变化，也 就是说，现在已经不可能再完全依赖分析表了，那就要靠你自己了。
再者，时间是个贯穿始终的重点，假如你看见分析表的流水线上有三 个紧挨着的平缝机，自然会考虑合并，但你这时要不要考虑，下道工 序需要多久呢，也就是说，合并之后，你的确是省了人力物力了，但 是这个人的加工时间也变长了，所以你要保证尽可能少的发生下一道 工序的工人等待上一道工序的工人做完， 因为这样很浪费时间，而时 间就是金币！如果你是第一次做这个，编制表你要是觉得难的话，推荐做设备 陈列之前先有个准备，因为这个更麻烦，一句话：让自己满意不容易！不过我对自己的有信心课程设计任务书已知条件： 年工作时间250天X 7.5小时/天浮余率25%出勤率95%缝制编制效率85%以上目标任务： 设计男休闲裤服装厂要求：1 确定产品方案缝制工艺编制3 本机器设备配置排列4 全厂劳动定员编制5 全厂总平面布局6 技术经济指标三. 男休闲裤服装厂概述1. 服装厂概述分类：1）按产品品种分，如西服厂、衬衫厂、内衣厂等；2 ）按服装面料分，如毛呢服装厂、丝绸服装厂、针 织服装厂、裘皮服装厂等；3 ）按行业归口管理分，如纺织厂下属服装厂、外贸 服装厂、军工服装厂等；4） 按工厂规模分，如大型、中型、小型厂等；5） 按人数分，800-1000人属大型厂，300-800人属中型厂，300人以下属小型厂，1000人以上属特大型厂等。
特点：1）投资少，见效快，投资回收期短；2 ）占地面积小；3 ）劳动力密集；4 ）耗能少、无三废、无污染；5 ）培训容易；6 ）经营风险大设计原则：1）基础资料要完整服装厂设计是一项多部门 大协作的工作，各部门需要彼此提供基础资料，以便其他设 计专业参考，便于并行作业2 ）先进性与经济性采用先进的技术，必须从 投资者的实际出发，具备现实的可能性与使用的适应性 新 技术采用，一般是成熟技术3 ）设计与施工运转设计文件既要便于施工，缩短建设工期保证工程质量，又必须适应开工生产后运转要求，为提咼产品质量、提咼劳动生产力创造条件4 ）现实和长远相结合要求设计不仅要适应当前需要，必要时还应留出技术改造，改扩建的余地5） 尽量节约土地6） 有利于生产、方便生活2. 男休闲裤的特点男休闲裤，顾名思义，男休闲裤就是穿起来显得比较休闲 随意的裤子广义的男休闲裤，包含了一切非正式商务、政务、 公务场合穿着的裤子现实生活中主要是指，以西裤为模板， 在面料、板型方面比西裤随意和舒适，颜色则采用更加丰富多 彩的裤子它是一个近年来使用率非常高，但具体界定却非常含糊的 一个概念"简单的说，休闲装就是指穿着场合较随意的服装"款 式风格不受限制，可时尚!可夸张!个性化较强，面料要求没有 严格的界定"制作工艺传统与创新兼具"主要与穿着要求标准规范的制服，盛大宴会的礼服，和特殊场合下穿着的服装相区 别"可以说凡有别于严谨！在非庄重或非特殊场合下穿着服装 的,都可称为休闲装”随着人们对生活品质要求的越来越尽善 尽美,对服装的各方面的要求也越来越苛刻；在款式分类上！在 穿着功能的分类上，愈来愈细”但是这种看似界定越来越严格 的分类,却像一个筑有大堤的水泽一样忽聚忽散，实质上融合 性越来越强"。
而休闲装则是这种服装属性的代表服饰"四. 产品工艺方案1. 适合人群本款休闲裤专为高校男生打造，适合冬一一春换季的时节穿着2. 款式分析背面款式图正面款式图3. 结构图 刀裤K—腰头4. 选材1.面料的选用：此款休闲裤选用棉布，因为棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、 染色性能良好、光泽柔和、坚牢耐用等优点2.辅料1）、里料：用以辅助服装面料的造型，部分或全部覆盖服装里面的材 料大多采用轻软、耐磨、表面光滑的织物，以减少衣服层间的摩擦 力，保证穿着方便、舒适该款选用涤纶，涤纶表面光滑，排列紧密 染色性较差，但色牢度好，不易褪色2） 、衬料：与面料贴合，作为定型物使用它可以保持服装的结构形 状和尺寸的稳定，提高服装的保暖性、抗皱能力与强度，改善可加工 性此款选用无纺衬，因为其重量轻，保型性、透气性、保暖性均好3） 、线料：作为连接物和装饰物使用（如各种缝纫线、绣花线、阻燃 线等）该款选用的良线4） 、其他：还有商标、麦头、纽扣大号1粒小号两粒、铜制拉链一条3. 使用要求1） 、棉布的熨烫温度查阅相关资料可知，熨烫棉织品温度可高一点，约为180摄氏度左右 由于棉质材料全干时不易熨得平整，故适合在面料半干时反面熨烫或 喷水熨烫。
2） 、伸缩率测试伸缩率测试属于服装材料性能测试（包括物理机械性能、化学性能及 其他性能测试）中的物理机械性能测试织物的伸缩率大小主要决定 于织物原料的特性及其加工过程的方法和处理手段织物伸缩的原因 有：机械力、热、水、缩绒伸缩等纺织品伸缩率计算公式是：伸缩 率=测试前试样的长度（宽度）一测试后试样的长度（宽度）/测试前 试样的长度（宽度）x 100%伸缩率包括：①自然伸缩率织物没有任何人为作用和影响，在自然 状态下产生的伸缩变化它的测试方法如下：首先将原料从仓库中取 一个包装的一匹，打开后选择该匹布的头、中和尾部部位，再在其左、 中及右三处作好长度记号，随后将整批原料拆散抖松，在没有任何张 力下，室内静放24h，随后对记号进行复测，即可计算出材料的自然伸 缩率大小值 ②湿热伸缩率是指织物在水浸、喷水、干烫、湿烫等 加工处理中产生的伸缩变化其中包括：a.干烫伸缩率的测试b.湿烫 伸缩率的测试c.水浸伸缩率的测试对于a指织物在干燥情况下，用 熨斗熨烫，使其受热后产生伸缩的程度，测试方法如下： 1）采样：在布匹头部或者尾部除去1m以上，随后取50cm长的布料，除去布的两 边道，并记录好长度和宽度数据。
2）测试：待凉透后，测量试样长度和宽度，然后计算该织物的伸缩率计算公式为：干烫伸缩率 =干烫后织物长度（宽度）收缩率（cm）/干烫前织物长度（宽度）x 100% 对 于b湿烫伸缩率是指织物在湿状态熨烫所产生的伸缩率其测试方法 按工艺不同可分为喷水熨烫测试法和盖湿布熨烫测试法两种 1）喷水熨烫测试法采样：在离布匹头部或者尾部1m以上处，取长度50cm 作为试样，并除去布的两边道温度条件与熨烫测试法相同湿润条 件：在试样上用清水喷湿，水分布要均匀熨烫要求：用熨斗在试样 上往复熨烫，时间控制在熨干为宜测量和计算：待试样晾干后，测 量其长度和宽度，并计算收缩率计算公式为：湿烫伸缩率 =湿烫后长度（宽度）收缩率（cm） /湿烫前试样长度（宽度）x 100% （2） 盖湿布熨烫测试法采样：与喷水法相同温度条件：与喷水法相同 湿润条件：用一块去浆毛白平布清水浸透，并拧干备用熨烫要求： 把湿布盖在试样上，按照温度条件，用熨斗 在试样上来回熨烫，时间 控制为盖布熨干为止测量和计算：把凉透后的试样测量其长度和宽 度，并按湿熨伸缩率的计算公式计算伸缩率对于 c水浸伸缩率是指 让织物的纤维完全浸泡在水里，给其充分吸湿而产生的伸缩程度。
测 试方法如下：采样：方法与干烫法相同湿润条件：将试样用 60度的温水给以完全浸泡，用手搅动，使水分充分进入纤维，待 15分钟后取出然后晾干，在室温下晾干（不可拧）量和计算，即测量其试 样长度，然后计算缩率计算公式为：水浸伸缩率 =浸水前试样长度<宽度 >-浸水后试样长度（宽度）x 100%经测试，棉布的伸缩率为：经：3% 纬：5%5. 排料图+6. 工艺流程图（见附表1）男士休闲男裤工序流程图五. 缝制工艺编制1. 缝制工艺的划分方法：样衣分解法、经验法和综合法三种方法（1）样衣分解法：根据成品样衣，进行工序分解，确定 各个部位的加工方法、工艺技术和设备要求个别部位可进 行实物分解，拆开部位，以确定缝型、线迹、加工方法和顺序主要用于有洋溢的情况(2) 经验法：由经验丰富的技术人员，按照产品设计要求，参照同类产品，制定各个部位的工艺技术要求、加工方 法和设备要求现初步的工序制定，再进行样衣试制，再进一步确定其最简工序3) 综合法：样衣分解法和经验法的综合，划分后的工 序数量，随产品品种和设计要求的不同而不同2. 工艺编制的原则(1) 以工序时间为标准米编制这时编制效率要求在85%以上为目标平均加工时间(RT)二总加工时间/作业人数标准平均加工时间(S.P.T)二标准总加工时间/作业人数基础平均加工时间(B.P.T)二实际总加工时间/作业人数S.P.T二B.P.T(1+ 浮余率)实际上BPT=PT编制效率二BPT(PT)/最长工序时间*100%(2) 按加工顺序编制，避免逆流与交叉；(3) 组装工序与辅助工序、主流工序与支流工序，据具体情况可分开；(4) 同一性质的工序应由同一作业人员来操作， 便于专业化操作;(5) 工序之间的衔接与布局应合理，方便生产；(6) 作业分工应考虑作业人员的个人技能水平与本人是 否应操作;（7） 一个作业人员可完成一道工序，也可完成若干道工 序；几个作业人员可完成一道工序，也可完成若干道工序，但必须以工量大小去的平均与平衡；（8） 同类作业使用同类设备与工具，布置时可尽量集中 靠近，便于生产；（9） 每一生产小组应设组长一名，负责掌握产品质量及 生产进度，病处理意外事件。
3. 工艺编制的注意事项（1） 最初工序任务不宜安排过量，应安排熟练工人，以 保证后道工序不中断；（2） 在关键工序上，应安排技能水平比较高的人员，以 保证产品质量稳定；（3） 缝制工序应安排技能水平和责任心都比较强的人 员，技能要求较低的手工或辅助工序可安排新手操作；（4） 质检工序应安排细心，责任心强的人员；（5） 终端工序应安排责任心较强的人员， 以免造成前功 尽弃；（6） 缺勤率。