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除氧器排汽回收器方案

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除氧器排汽回收器方案_第1页
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除氧器排汽回收技改方案一、除氧排汽运行现状现动力车间热电除氧器排汽由排汽管排至大气,因在排除不凝结 气体氧气的过程中,一部分蒸汽也一同排出,此部分蒸汽直接排至大 气蒸汽所含的热量及产生的凝结水排出,不但造成能源浪费,同时 产生的凝结水滴至地面造成地面积水,还存在冬季结冰滑跌的不安全 因素二、除氧器排汽收能器技改方案采用除氧器排汽收能装置,对除氧器排出的余汽进行回收,热量用 来加热除盐水,同时回收蒸汽凝结水,再次利用,同时消除地面结冰 的安全隐患,优化环境除盐水经除氧器排汽收能器进水管室进入收能器,将除氧器的排汽 由除氧器的排大气门前,接管引入收能器,收能器有很大的吸热功能 有很高的效率设备内部经过充分的传质、传热,不凝结气体从上部 排废气口排出,凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动,从出水 口流出,进入疏水箱除氧器排汽收能器安装方案示議图除盐水母管除氧器排汽1、除氧器排汽收能器 2、疏水箱 3、疏水泵 4、收能器排废气阀 5、收能器排水管 6 、除氧器排汽收能器本体 7、冷却进水管三、效益分析: 除氧器二台,相关工作参数为:除氧器额定出力:50t/h;除氧器工作压力:0.02Mpa;除氧器工作温 度:104°C;排汽方式:无余汽回收,直接排出。

热电锅炉:35 t/h 所 以除氧器出力按35 t/h 计算除氧器排汽焓:2682.2KJ/Kg 除氧器排汽比容:1.4662山3 /Kg水的比热容:4.186KJ/Kg. C 冷却水温度:20C收能器出水为80C时焓:334.92KJ/Kg1.除氧器排汽量计算(按低压除氧器排汽量为5%参考计算)35000 Kg/h*5%o=175Kg/h2. 除氧器排汽收能器投入运行后的年节煤量(按锅炉效率90%,回收 效率99%计算):(175Kg/h*2682.2KJ/Kg)三29302KJ/Kg*8760h*0.99*l.l=152.814 吨 按标煤 600 元/吨计算,可节煤款 9.17 万元3. 排汽收能器投入后,年回收排汽凝水量及价值(按7元/吨计算); 175Kg/h*8760h*0.007 元/Kg=1.07 万元4. 收能器总效益: 9.17万元+1.07万元=10.24万元特此报告,请申批!动力车间2015年4月22日锅炉排污水回收技改方案器一、 除氧排汽运行现状动力车间两台35t/h锅炉,为保持炉水水质合格,防止结垢,运 行中必须连续排污和定期排污,排污水量大约占锅炉蒸发量的 3 %, 排污水温度为锅炉额定压力下的饱和水的温度,这些锅炉饱和水都直 接排放至地沟,造成大量热能和水资源的浪费。

二、 除氧器排汽收能器技改方案针对锅炉排污水热量丰富,回收利用难度大的特点,采用锅炉排 污水回收利用成套装置,对定排和连排污水的热量进行连续回收回 收的热量用于加热除盐水,充分利用排污热量,减少了污染换热量包括两部分,稳衡换热器和弹性换热器稳定换热器一直平 稳换热当定排水进入换热器后,立即启动高效的换热系统,迅速把 热量回收,当定排水停止后换热系统自动减少换热负荷,恢复正常的 换热工作;停止排污时,弹性换热器停止工作排污的热量被锅炉排 污水回收利用成套装置把热量传递给软化水,使软化水的温度达到七 十度左右,送到除氧水箱,当排污水降低到30 °C自动排放口排放 工作原理图如下:定排水出水软化水出水* 弾性换热器排污水三、效益分析:锅炉二台,相关工作参数为锅炉额定出力:35t/h;锅炉汽包工作压力:3.82Mpa;炉水饱和温度:247 °C ;排污率按3 %计算锅炉炉水焓值:1073 KJ/Kg污水排出温度:30C1. 锅炉排污量计算(锅炉排污率按 3%):35000 Kg/h*5%* =1750Kg/h3. 收能器投入运行后的年节煤量1750Kg/h * (1073-125.77) KJ/KgF29302KJ/Kg * 8760h=663 t3. 收能器总效益,按标煤600 元/吨计算 :6631* 600 元/t=39.8 万元 特此报告,请申批!动力车间2015 年 4 月 22 日。

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