武汉钢铁建工集团有限责任公司 越南和发钢铁公司一期高炉大修工程拆除方案目 录一．编制依据: - 1 -二．工程概况: - 1 -三．平面布置及吊机的选择： - 2 -⒈ 总体思路： - 2 -2．主要起重机械的选择与使用 - 2 -四．拆除方案： - 4 -（一）．高炉本体拆除方案 - 4 -1．出残铁平台的安装： - 4 -2. 高炉耐火砖的拆除 - 4 -3．高炉炉顶设备拆除 - 5 -4. 高炉冷却壁拆除 - 6 -5. 风口平台设备拆除 - 6 -6. 高炉本体炉皮拆除 - 7 -（二）．上升、下降管拆除方案 - 7 -（三）．热风炉系统拆除方案 - 8 -五．施工准备工作 - 9 -六．主要方案、措施材料 - 10 -七．起重运输设备计划 - 10 -八．主要施工工具计划 - 11 -九．安全保证措施 - 11 -十．施工安全管理： - 12 -十一．施工进度计划 - 13 -十二．危险源辨识： - 13 -十三．安全保证措施及安全对策措施： - 13 -十四．事故应急救援预案： - 18 -（一）、高处坠落应急预案 - 18 -（二）、火灾事故应急预案 - 19 -十五．附图： - 20 -1、 施工进度网络 - 20 -2、 施工平面布置图 - 20 -3、 立面图 - 20 -越南和发钢铁公司一期高炉大修工程拆除方案一．编制依据:(一).根据越南和发钢铁公司一期高炉大修工程现场实地勘察及工程项目清单。
二).国家现行安全生产法规三).建质〔2009〕87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》二．工程概况:根据越南和发钢铁公司一期高炉大修工程项目清单的安排，需对高炉及热风炉进行部分拆除改造主要工程实物量：序号工 程 项 目重量（t）备 注1炉体结构拆除2炉体冷却设备（冷却壁）拆除3粗煤气管部分系统拆除4炉顶刚架、平台结构部分拆除、改造5上料卷扬机设备拆除，斜桥加固6水冷却系统管道拆除7炉顶设备拆除8炉前三机拆除9热风炉耐材拆除10热风炉部分管道及设备拆除11热风炉炉顶部分拆除三．平面布置及吊机的选择：⒈ 总体思路：若是炉顶天车有能力进行拆除构件的吊运，则可对部分承重构件进行加固后，对炉顶天车保养维修后作为构件吊装的吊机使用，部分构件可根据需要设置卷扬及吊车配合进行拆除构件的吊装、倒运工作若炉顶天车不可用，则需另外选用吊车进行构件的吊运可选用一台150吨履带吊作为主吊机主吊机设置在高炉本体靠重力除尘器侧，距高炉热风炉中心线16米，根据吊车吊装性能表确定拆解设备的单钩重量，将拆卸下来的构件吊运至地面运走2．主要起重机械的选择与使用（以150吨履带吊作为本方案的主吊机进行方案的阐述）根据施工图纸中所标注的单件最大起重量和现场勘察的实际作业平面位置，结合以往同类型工程施工经验，选择如下：⒈ 选择150吨履带吊（塔式工况）为高炉本体工程的主吊机。
⑴．150吨履带吊设在高炉本体靠重力除尘器侧，安装工期1天 ⑵．履带吊使用期限预计为30天⑶．炉壳、冷却壁、炉顶设备及其他部分设备拆除完履带吊退场获另作它用⒉ 选择50t液压吊作为拆除构件的分解及装车平面布置图四．拆除方案：整体拆除顺序外围管道及构件拆除——已有吊装工具确认及吊点加固——管道内衬及耐火砖拆除——本体附件拆除——炉体耐火砖施工平台搭设——耐火砖拆除——耐火砖平台拆除——炉体结构及设备从上至下分步骤拆除（一）．高炉本体拆除方案高炉拆除的顺序炉内耐材拆除——炉体附属设备及管道拆除——拆除炉顶设备——拆除炉内冷却壁——分段拆除炉壳1．出残铁平台的安装：在高炉停炉之前，需在渣口下方位置安装出残铁平台，出残铁沟下口在铁水管铁路线上方，负责将高炉本体剩余铁水放净若不放净炉内残铁，会极大增加炉底部分的拆除工作量2. 高炉耐火砖的拆除1）、拆除前，先确认炉内温度降到常温，氮气等各种阀门关闭并挂上停用标志牌2）、搭设好承重保护平台，炉内脚手架和运输通道搭设到位3）、工程技术人员对上道工序的进行确认并会同甲方负责人对各作业点确认，检修部位明确后方可按要求拆除4）、在工作区挂好安全警示牌，贴好安全标语，搭好防尘布及仪表保护装置。
上场前，必须把拆除的部位挂上安全网5）、拆除时从最上部拆起，拆下来的废砖装入砖槽中，通过炉内的安装好的运输系统运到炉外，堆放在炉下指定的地方拆除下来的废渣应放在渣槽内由电葫芦吊运，不能乱扔6）、拆除时必须站在平台或跳板上拆除严禁站在砖衬上拆除7）、拆除的耐材可以回收的按分厂指定地点堆放由耐火厂回收，不可回收的清理至指定地点8）、拆除作业应听从指挥，文明施工，不违章蛮干9）、炉内残铁拆除时，如遇残铁较大，首先用氧气乙炔将残铁切成小块清运出炉内，如果体积太大无法切割时，进行爆破拆除处理3．高炉炉顶设备拆除利用炉顶天车进行高炉炉顶设备的拆除，从上之下依次拆除料灌、眼镜阀、齿轮箱等，将炉顶炉壳部分拆除一段，便于炉内冷却壁的拆除吊装若炉顶天车不可用，根据需要选用150吨履带吊或其他吊装工具4. 高炉冷却壁拆除 分层拆除高炉水冷管及其他管道，捆扎吊装运走此工序完成后才能进行冷却壁的拆除炉身冷却壁的冷却水管拆除、从炉顶平台冷却壁开始按照从上到下的顺序进行、进水管以水包短管为起点至冷却壁根部的丝头、排水管从冷却壁根部丝头到排水箱全部拆除、冷却壁根部丝头上的管配件要拆除干净、以方便冷却壁的拆除、拆除过程中注意原来管道的排列方法以便于随后的管道安装、拆除的废钢及时清理至风口平台层、装车运走。
在炉内搭设冷却壁拆除平台，从上至下分段拆除冷却壁，利用炉顶天车将冷却壁吊出，装车运走5. 风口平台设备拆除 利用热风围管环轨电葫芦拆除喷嘴、鹅颈管等，倒运至出铁场平台，利用出铁场天车装车运走若无电葫芦，需临时设置卷扬进行吊装和倒运 炉前三机利用出铁场天车拆除及吊运装车6. 高炉本体炉皮拆除 待炉内耐火砖及冷却壁、炉皮外围设备及管道拆除完毕后从上至下依次拆除高炉炉皮及钢结构，利用150吨履带吊作为吊装工具，将拆除构件吊运至地面，分解托运二）．上升、下降管拆除方案若需拆除下降管，可按照此方案进行一般而言，高炉下降管是高炉拆除的关键部位1．拆除重力除尘器下段，将重力除尘器作为下降管耐火砖的通道2．在下降管上依次开几处人孔，作为耐火砖拆除的施工孔，先将下降管耐火砖敲碎后，通过重力除尘器落下，清走3、拆除下降管上部钢结构及走台，计算下降管重量，选择150吨履带吊及200吨液压吊抬吊，拆除下降管4、拆除上升管耐火砖，分段拆除上升管三）．热风炉系统拆除方案热风炉钢结构及工艺管道、设备从上至下依次拆除热风管先开孔拆除耐火砖后在进行炉顶区域的拆除拆除工作前，需确认与另几座热风炉相关管道及设施的连接点，经确认后再拆除。
1、在热风炉燃烧室区域各区段人孔位置倾斜安装直径为500mm的管道（也可均布开孔），作为耐火砖拆除的运输通道，从上至下依次拆除炉内耐火砖2、根据履带吊的吊装性能，分段拆除炉壳，吊运至现场分解托运3、若炉箅子需进行改造，则炉箅子上部横梁及栅格板依次用吊车吊出，用风镐拆除炉箅子立柱灌浆料后拆除炉箅子立柱五．施工准备工作1． 需对设备拆除需要使用的原有吊装工机具吊点区域进行确认，必要时需进行加固2． 对于外围工艺管道进行逐个确认，对可以拆除的先行拆除，为履带吊进场准备拼装场地3． 与业主协商现场施工平面布置及运输场地和设备的临时存放及废钢构件的回收场地1）施工通道：开工前确认构件的运输通道，因构件的运输繁忙，规划不好可能影响厂区的正常生产2）设备的临时存放场地：对于设备，首先确认是否为利旧设备，做好标记，对于报废性拆除的设备，直接送往指定的场地堆放即可；对于利旧设备，需协调临时仓库进行堆放，仓库最好有天车，方便对设备进行维修处理3）废钢构的回收：废钢构拆除后，现场分解装车后运至指定的废钢构堆放场地4．大型机工具的准备，施工用的主吊机150吨履带吊需提前预定，经车辆资料确认后选定作为此次工程的吊机，进场前需确认进场通道及现场拼装场地。
5．施工技术的准备：对整个工程的拆除顺序进行确认和交底，特别是设备重量及构件重量，分段的确认及每段的重量六．主要方案、措施材料主要施工材料计划表序号材 料 名 称规 格 材 质单 位数 量备 注1钢 板δ＝2—5mmt2.32钢 板δ＝8—14mmt23扁 钢—40×40×4t1.714角 钢∠50×50×3t2.25角 钢∠63×63×6t3.66焊接钢管φ133×4m8.0 7焊接钢管φ500×6m16 8槽 钢［12.6at9.1 9工 字 钢Ⅰ30at5.7 10钢 绳6×37＋1m22 七．起重运输设备计划序号设备名称规格型号数量（台班）备 注1履带吊150吨30高炉本体及热风炉拆除2液压吊200T1下降管拆除3液压吊50T15管道、设备4液压吊25T80构件分解、装车5平板拖车30T若干备件运输6转扬机37KW75构件拆除八．主要施工工具计划序号名 称规格数量（套）1交流焊机42转扬机37KW、22.5KW83气刨枪、切割枪若干4乙炔瓶若干5氧气瓶若干6倒链、钢丝绳若干九．安全保证措施1．建立安全保证体系；2．主要安全保证措施： A履带吊的管理责任到人，专人指挥，每钩吊物的重量要确认，指挥人员要熟悉其性能，并认真执行 有关规定。
b 铁路要派专人看道 c施工现场平面内上部应采取防砸保护棚措施空中过物要确认，严防掉物伤人 d本工程吊装，均属长段、大吨位管道，吊装要用专用绳扣，捆绑部位要确认e 管内衬板事先在拆除及确认后再起吊f.拆除时管内时有煤气产生的可能，要派专人进行煤气监测g其他安全措施按现行安全规定执行十．施工安全管理：1、施工安全管理网络图：建立安全生产文明施工领导小组，制定安全生产文明施工制度及奖罚办法，竖持安全一票否决制安全目标分解到人，责任落实，考核到人2、安全管理目标：无伤亡事故，无设备事故无火灾及重大交通责任事故—般事故隐患整改率达95%以上特殊工种全部持证上岗施工现场安全合格率100%，优良率50%以上安全全面达标，争创文明施工工地3．坚持安全检查制度：定期安全检查，竖持班前安全活动制度十一．施工进度计划见施工进度计划图十二．危险源辨识：严格执行建工集团《安全生产危险辨。