工作时,捕收剂.起泡剂及二兮油等总料山入料口进入内层雄体,内.外陀罐体Z何充満廿热油.通过卜•部的#热林加热导热油.III导热油将热琏均匀地传导给内层绒中的复合药剂.同时.反代釜内层罅体Z中的搅井器匀速搅n.从而完成搅丼和加热过用.以I:介绍的父合浮选药剂的加「•丁艺为热加工匸艺,还有一种冷加丁.匸艺,基木「•艺与上述热加仅是将••&中的加热过程取消.前移到起泡剂的预处理阶段,即将部分捕收刑预九仃超泡剂混合.加热处理.然后再根据选煤厂的煤质情况.确定捕收剂b起泡剂的不屈配比.将预先处理的起泡剂和部分抽收剂打需补允涼加的捕收剂混合、投样.澄沽,从而完成整个配:M过程I•外肚織体:2•内肚坤体:AWHB:4加热棒:5•导热油;6•入料口图2反应釜结构示意图从2005年底开始,田庄选煤厂采用冷加I:工艺生产刀I型复介浮选刊3复合浮选剂的工业性试验早在1998年9月~1999年2月期间,田庄选煤厂就C生产了部分ZX-仙复介浮选剂,并进行了工业性试验试验按照田庄选煤厂的实际生产情况进行,BP入选原煤.生产工艺、生产设备不作调整,按实际生产过程进行•试验过程分为如下几个阶段:(1) 第一•阶段(1998年9月5日~1998年9丿J10U)o按捕收剂:起泡剂=65:35的比例生产了2()1Uft浮选剂.经生产便川,起泡件过懒•(2) 第•阶孜(1998年9ZI11F]-1998年9H20H)ft按捕收剂:起泡剂=82:18的比例生产了1()1复合浮选剂,经生产使用,起泡性太弱。
3) 第三阶段(1998年10丿]5口~1998年I0JJ30H).按捕收剂:起泡剂=75:25的比例生产了82.261逐介浮选剂.经生产便川•效果址好・(4) 第四阶段(1998年11月1H~1999年2丿]2«U)o按第三阶段的歴木比例.并根据入选腹煤煤质变化.做了较小幅度的调眦按服生产日报的数了.记录浮选林煤灰分、尾矿灰分.浮选产率、浮选油耗等齐项数据.结果如表1所示«1ZX-C*!复合浮选剂工业性试验纭果%UttHIHJ浮衲灰分圧b灰分入料灰分浮选产睾吨1煤泥药牝/kgI0JJ511・199K"•:10JJ30119.K932.1216.71K5.411.36199K年I1JJ411*199"年11JJ161110.()14K.1217.01JB.121.201998年12月5日-1998年11月23日9.9848.3116.97M.991.261999年UJ10|」-1999年1JJ18119.8154・1115.93S6.491.071999年2JJIII-1999年2)128|」9.7955.3116.19"7・651.26半均9.9053.0116.S6K5.531.25从【业性试楡的結来可看tit使用zx-CW复介浮选剂.粘煤灰分低于|協•圮鬲为10.01%,尾矿灰分平均为53.01%,垠高为55.31%,瑕低为4«・31%,均满足生产需要,且油耗牧低,平均为吨I:煤泥1.25kg址低为吨I:煤泥1.07kg址爲为吨「煤泥1.36kg比田庄选煤厂原来使用的MB58W浮选剂用秋(吨下煤泥用童为l・9kg)降低了0.65kg从而大大降低了生产成木。
4复合浮选剂的改进近年來•随杆入选原煤的煤质变化・III庄选煤厂在生产过程中不断调整了复合浮选剂的配比,以适应煤质变化.减少药剂乩虽经不I析改艮•现任TC经从脈來ZX-,赠发廉到ZHP・可任保证浮选桥煤冷项折标的询捉E将药刑耗駅降到吨「•煤泥0.7X仃「•业性试脸时的1・25kg相比.降低了廊・分析药剂耗笊降低的原因.主要有以下几方面:(1) 原烘煤质交化.浮选桔煤产率F降,减少r药剂添呃険着回采半的不断提高和开采深度的增加.I顶山矿区入选JR煤的煤质坚下降n外.为保证祐煤质"•总林煤产率、浮选常煤产率卜降幅度较大入选原煤及粘煤、浮选桔煤备项拆标对比见衣2从衣2町石*出:与1999年2〃相比,2009年5丿]入选脈煤煤质变化较人,入选腺煤灰分I:升了个io・6个n•分点•浮选入料灰分I:升3・3个冇分点.任总斯煤灰分基木持平的情况下,总轴煤产率卜降15.08个百分点,在浮选祐煤灰分上升0・71个|丁分点的怙况卜I浮衲产率却F降10.39个百分点.脈煤煤质变化是适成浮选精煤产率下降.药剂耗杀减少的主要原因•H间入灰分浮选入料灰分-总粘煤浮迭粘煤吨「《(泥药耗g庆分产率灰分产率2(X)9年5JJ34.6319.499.6855.62U5077.260.661999年2JJ24.0316.199.7270.709.7987.651.26左值10.603・3-0.04--15.0S0.71一1(139-0.60(2) 药剂件能的改善.降低了药制耗就•III于加V*曳介浮选剂在选煤厂配制T产.可随时根据煤质变化.通过调於捕收剂与起泡剂的•油比”■坍M调梢剂或农面活性剂等途径来改变药剂配方.使复介药剂能及时适应入浮原煤的煤质变化.既攻弁了浮选效果.又仃效降低了药剂□欧(3) 药剂乳化.降低了药剂耗駅。
2003年10月■田庄选煤厂采用中仮矿业大学的浮选药剂孔化调浆技术.任浮选车间安装药剂孔化站•孔化版的药剂再海加入旷浆准备器和浮选机.取得了较好的效果.进一步降低了复介浮选剂的用昴.(4) 浮选设备的更新.滅少了药剂添加歆.2003年田庄选煤厂大规模技术改造时,采用自主研发的双流态微泡浮选技术.选用earn和GE的微泡浮选机FF换了原有的XJM-4弋浮选机・从而使浮选充气方式更加介理.分选轻度高.速度快.效果好、冋收率高.对细粒度煤冇较好的分选效果.不仅适应泥化煤和难选煤的分选.而H降低了浮选药刊用SL5应用效果帀型复合浮选剂在田庄选煤厂使用以来.降低了药剂耗用址.降低了生产成木.取得了较好的经济效益:5.I因定费用(1) 人员工资.选煤厂生产浮选剂.新增制剂工6人•人工工资按3・5万元/人.年增「•资费用21万元2) 设备折111・按投入设备10万元.年折IH率按I缺计.年増折IH费用1万元3) 修理费用.大致为3000元/a劳保用品及英他费用.约3600元川以上四项.共计22.66万元/a5.2变动费用生产加刑复介浮选剂11需要⑶的起泡剂、3%的轻柴油.M的2廿油.兀中起泡剂按5436元/L轻柴油按4200元Zu2号油按6325元/titn.则复合浮选剂的变动费用如下:(1) 原材料.为5436x0.63+4200x0.35+6325x0.02=5021元几(2) 电费.为12度T小时xO.52元渡十10|=5元K(3) 背理费.约10元/L以I:三项介计.变动费川为5036元“5.3效益按IH庄选煤厂年入选原煤560万iT•煤泥敞占3(%・刀I卫复介浮选剂用駅平均为吨干煤泥0.7kg计样.则年需消耗复介浮选剂11761固定费用和变动成木介计615万元.如使用其他类療的浮选剂.託址按吨干煤泥1.3kg浮选药剂单价按6500元/(计世则年需消耗浮选剂2iMi所需采购成木为2184x6500=I419.6万元,由此可见,使用2H型复合浮选剂毎年可节约成本支出1419.6-615=804.6万元.经济效益十分可观。
6结语2H熨复合浮选刑在田庄选煤厂的应用实践表明.该浮选剂足一种高效.低耗的煤用浮选药剂■选煤厂可自行配制、使用.能够根据煤质变化及时调幣“油比:以改弄浮选效果.降低药剂耗:在从而达到降低生产成木.提高经济效益的目的。