变形限度及挤压力的计算 挤压件的变形限度计算措施和许用变形限度:ﻫ1.变形限度的表达措施:挤压变形限度是表达挤压时金属塑性变形量大小的指标变形限度可用不同的措施表达：见公式1ﻫ2.变形限度计算公式：见表1ﻫ3.许用变形限度：ﻫ对于不同的冷挤压材料在不同的工艺参数条件下，应按同一许用单位挤压力来决定其冷挤压变形限度ﻫ对于中小型零件的正常批量生产可采用至２500Mpa作为许用单位挤压力正挤压许用变形限度:图１为碳钢正挤压的许用变形限度反挤压许用变形限度:图2为碳钢反挤压的许用变形限度ﻫ碳素钢及某些低合金钢的许用变形限度也可参照表2有色金属的许用变形限度见表3表１ 表1续 表2 表3 公式1 图１ 图2 1.图算法拟定挤压力A．黑色金属挤压力的图算法：图１、图2、图３为正挤实心件、正挤空心件、反挤压的挤压力的计算图用这组图表计算挤压力时,毛坯应经软化退火，并在挤压迈进行磷化、润滑解决它的计算措施见图上虚线所示ﻫＢ．有色金属挤压力的图算法:图 ４、图５、图6分别为正挤实心件、正挤空心件、反挤压的单位挤压力P的计算图表冷挤压的总挤压力可按公式1计算:ﻫ2. 计算法拟定挤压力用下列公式求冷挤压的单位压力：ﻫＡ．正挤压实心件的单位挤压力:见公式2。
B.反挤压的单位挤压力：见公式３Ｃ．复合挤压的单位挤压力：复合挤压的压力低于单向正挤压和单向反挤压的压力见公式43. 镦粗变形力的计算A.自由镦粗时变形力：见公式5B．其他形式镦粗时变形力：见公式6ﻫC.其他变形措施的单位压力:表2列出了不同钢种、多种变形方式的单位压力,可作计算时参照表1 表2 公式1 公式2 公式３ 公式4 公式5 公式6 图１ 图２ 图3 图4 图5 图6 图7 图8 图９ 表1 1. 图算法拟定挤压力:ﻫ图1是钢的温挤压单位压力计算图图上的曲线是在图中所示模具参数的条件下获得的,挤压前模具预热到6０至1０0度,用油与石墨的混合剂润滑,加工温度在６0０度如下者，毛坯作磷化解决,60０度以上者,毛坯不预先解决图中虚线上的箭头表白了查图措施决定了单位挤压力便可按公式1计算挤压力:表1是几种材料在650至８50度时的单位挤压力ﻫ２.计算法拟定挤压力:钢的温（反）挤的单位挤压力可按经验公式2计算表１ 表1续 公式１ 公式２ 图1 1. 图算法拟定挤压力：图1为热（反)挤压力的计算图，使用措施：根据挤压件的尺寸,求得挤压件的变形限度及系数；由第①坐标可求得压力系数ｎ；向左，可在第②坐标中根据不同钢材的高温强度极限求得未经修正的单位挤压力;由变形限度与挤压行程可在第⑤⑥坐标中求得变形速度；在第⑦坐标中求得速度系数K;在第③坐标中由未经修正的单位挤压力与速度系数K可以求得单位挤压力ｐ;另在第④坐标中由单位挤压力p与冲头直径可求得挤压力Ｐ。
图2为热（正）挤压力的计算图,使用措施：根据挤压件的尺寸，求得变形限度;在第①②坐标中,由变形限度与凹模锥角、毛坯相对高度可求得压力系数ｎ;在第③坐标中可由压力系数n与不同钢材的高温强度极限求得未经修正的单位挤压力;在第④坐标中由未经修正的单位挤压力与速度系数K求得单位挤压力p，在此,速度系数K也按图1求得；在第⑤坐标中由单位挤压力p与冲头直径可求得挤压力Ｐﻫ２.计算法拟定挤压力:ﻫ（1） 挤压模锻时总压力：见公式12) 正挤压挤压力，见公式２公式１ 公式2 图１ 图2 图3 。