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WEST BOND WEST BOND 机器培训机器培训(WB)(WB)美国奥泰科技深圳办事处Service￿engineer:Garyliu 设备原理安装&使用条件参数设置及定义问题解疑目￿录 设备原理 设备原理波达公司现有的WEST BOND WIRE BOND 设备有两类: 7476E & 7700E 设备原理 设备原理 设备原理Wire Bonding (压焊,也称为帮定,键合,丝焊压焊,也称为帮定,键合,丝焊)是指使用金属丝(金线等)是指使用金属丝(金线等)利用热压或超声能源,完成微电子器件中固态电路内部互连接线的连接,利用热压或超声能源,完成微电子器件中固态电路内部互连接线的连接,即芯即芯片与电路或引线框架之间的连接片与电路或引线框架之间的连接 . 在球焊上在球焊上,唯一不同的是唯一不同的是,它较压焊来它较压焊来讲讲它多了一个高压打火的装置它多了一个高压打火的装置.目的是为了在焊接前或者说在焊下一个线的第一目的是为了在焊接前或者说在焊下一个线的第一点前先成球于劈刀口点前先成球于劈刀口. 以便于焊接以便于焊接. 安装安装&使用条件使用条件• 电压电压: 100-120 V, 50-60 Hz, 2 Amps, 或或200-240V, 50-60Hz• 气气: 压缩空气或氮气压缩空气或氮气 50PSI. 要求无水或油要求无水或油. 参数设置及定义参数设置及定义7700E 7700E 程序设置界面程序设置界面: :1 *BOND PER WIRE 1 *BOND PER WIRE 每条金丝焊点数每条金丝焊点数2 LIFT BEFORE TORCH 2 LIFT BEFORE TORCH 打弧杆激活高度打弧杆激活高度3 ULTRASONIC POWER 3 ULTRASONIC POWER 指定焊点的超声功率指定焊点的超声功率4 ULTRASONIC TIME 4 ULTRASONIC TIME 指定焊点的超声发生的时间指定焊点的超声发生的时间5 FORCE 5 FORCE 压力压力6 LOOP HEIGHT 6 LOOP HEIGHT 弧高弧高7 WIRE TAIL 7 WIRE TAIL 尾丝尾丝8 *DUAL FORCE 8 *DUAL FORCE 双力双力9 *BALL FAULT 9 *BALL FAULT 不打球警报不打球警报10 *BEEP ON CONTACT 10 *BEEP ON CONTACT 压焊时蜂鸣指示压焊时蜂鸣指示11 ULTRASONIC POWER DURING FEED 11 ULTRASONIC POWER DURING FEED 送丝超声功率送丝超声功率12 MODEL/SOFTWARE REVISION LEVEL DISPLY 12 MODEL/SOFTWARE REVISION LEVEL DISPLY 软件版本软件版本 参数设置及定义参数设置及定义 1 “POWER SWITCH 1 “POWER SWITCH〞〞 球焊机电源开关球焊机电源开关; ;2 “BALL SIZE2 “BALL SIZE〞〞 调节打球的大小调节打球的大小, ,数值增加时金丝球增大数值增加时金丝球增大; ;3 “THREAD/NEXT-TORCH/PREV SWITCH3 “THREAD/NEXT-TORCH/PREV SWITCH〞〞 在机器处于操作状态时在机器处于操作状态时, ,该钮子开关实现该钮子开关实现“THREAD-“THREAD-TORCHTORCH〞功能〞功能, ,开关向上拨到开关向上拨到“THREAD“THREAD〞时线夹翻开〞时线夹翻开; ;开关向下拨到开关向下拨到“TORCH“TORCH〞时〞时, ,打弧杆进行打弧杆进行打弧操作打弧操作. .当机器处于编辑状态时该拨动开关实现当机器处于编辑状态时该拨动开关实现“NEXT-PREV“NEXT-PREV〞功能〞功能, ,开关向上拨到开关向上拨到“NEXT“NEXT〞时编辑下一个界面〞时编辑下一个界面, ,开关向下拨到开关向下拨到“PREV“PREV〞时编辑上一个界面〞时编辑上一个界面; ;4 “BUFFER4 “BUFFER〞〞 缓冲器选择缓冲器选择; ;5 “UP/DOWN SWITCH5 “UP/DOWN SWITCH〞〞 按住钮子开关到按住钮子开关到“DOWN“DOWN〞位置〞位置, ,翻开电源翻开电源, ,会出现改变机器型号的选择会出现改变机器型号的选择菜单菜单; ; 当机器打球失败时当机器打球失败时, ,拨动钮子开关到拨动钮子开关到 “UP “UP〞位置减少尾丝的长度〞位置减少尾丝的长度, ,拨动钮子开关到拨动钮子开关到“DOWN“DOWN〞位置增加尾丝长度〞位置增加尾丝长度; ;当机器处于编辑状态时当机器处于编辑状态时, ,拨动钮子开关到拨动钮子开关到“UP“UP〞位置增加参数〞位置增加参数的数值的数值, ,拨动钮子开关到拨动钮子开关到“DOWN“DOWN〞位置减少参数的数值〞位置减少参数的数值; ; 6 “US/ESC-EDIT SWITCH6 “US/ESC-EDIT SWITCH〞〞 拨动钮子开关到拨动钮子开关到“EDIT“EDIT〞位置〞位置, ,机器进入编辑状态机器进入编辑状态; ;在编辑状态在编辑状态时拨动钮子开关到时拨动钮子开关到“ESC“ESC〞位置退出编辑状态〞位置退出编辑状态; ;拨动拨动 7 “TOOL HEAT Dial7 “TOOL HEAT Dial〞〞 工具加热旋扭工具加热旋扭, ,调节数值可以改变工具温度调节数值可以改变工具温度. .在球焊过程中劈刀不需要在球焊过程中劈刀不需要加热加热, ,将旋扭数值打到将旋扭数值打到“0“0〞的位置〞的位置. . 参数设置及定义参数设置及定义 (7476E)(7476E)程序设置界面程序设置界面: :1. *BOND PER WIRE 1. *BOND PER WIRE 每条金丝焊点数每条金丝焊点数 2. ULTRASONIC POWER 2. ULTRASONIC POWER 指定焊点的超声功率指定焊点的超声功率3. ULTRASONIC TIME 3. ULTRASONIC TIME 指定焊点的超声发生的时间指定焊点的超声发生的时间4. FORCE 4. FORCE 压力压力5. LOOP HEIGHT 5. LOOP HEIGHT 弧高指示弧高指示6. DROP BEFORE CLAMP (45 DEGREE ONLY) 6. DROP BEFORE CLAMP (45 DEGREE ONLY) 关线夹的高度关线夹的高度7. *WIRE PULL 7. *WIRE PULL 拉丝行程拉丝行程 8. WIRE TAIL 8. WIRE TAIL 尾丝尾丝9. *DUAL FORCE 9. *DUAL FORCE 双力双力10. *CALIBRATE FORCE (HIGH) 10. *CALIBRATE FORCE (HIGH) 高力校准高力校准11. *CALIBRATE FORCE (LOW) 11. *CALIBRATE FORCE (LOW) 低力校准低力校准 12. *BEEP ON CONTACT 12. *BEEP ON CONTACT 压焊时蜂鸣指示压焊时蜂鸣指示13. ULTRASONIC POWER DURING FEED 13. ULTRASONIC POWER DURING FEED 送丝超声功率送丝超声功率14. SELF THREAD (45 DEGREE TOOL ONLY) 14. SELF THREAD (45 DEGREE TOOL ONLY) 自送丝操作自送丝操作( (只对只对4545度角的劈刀度角的劈刀) )15. *SELF THREAD INSTRUCTIONS 15. *SELF THREAD INSTRUCTIONS 自送丝解释自送丝解释 16. MODEL/SOFTWARE REVISION LEVEL DISPLY 16. MODEL/SOFTWARE REVISION LEVEL DISPLY 软件版本软件版本 参数设置及定义参数设置及定义 1 "POWER SWITCH 1 "POWER SWITCH〞电源开关〞电源开关; ;2 “OPEN/NEXT-FEED/PREV SWITCH2 “OPEN/NEXT-FEED/PREV SWITCH〞〞 在机器处于操作状态时在机器处于操作状态时, , 该钮子开关实现该钮子开关实现“OPEN-FEED“OPEN-FEED〞〞功能功能, , 开关向上拨到开关向上拨到“OPEN“OPEN〞时线夹翻开〞时线夹翻开; ; 开关向下拨到开关向下拨到“FEED“FEED〞时〞时, , 机器自送丝操作机器自送丝操作. .当机当机器处于编辑状态时该拨动开关实现器处于编辑状态时该拨动开关实现“NEXT-PREV“NEXT-PREV〞功能〞功能, , 开关向上拨到开关向上拨到“NEXT“NEXT〞时编辑下一个〞时编辑下一个界面界面, , 开关向下拨到开关向下拨到“PREV“PREV〞时编辑上一个界面〞时编辑上一个界面; ;3 “BUFFER3 “BUFFER〞〞 缓冲器选择缓冲器选择; ;4 “UP/DOWN SWITCH4 “UP/DOWN SWITCH〞〞 按住钮子开关到按住钮子开关到“DOWN“DOWN〞位置〞位置, , 翻开电源翻开电源, , 会出现改变机器型号的选择会出现改变机器型号的选择菜单菜单; ; 当机器打球失败时当机器打球失败时, ,拨动钮子开关到拨动钮子开关到 “UP “UP〞位置减少尾丝的长度〞位置减少尾丝的长度, ,拨动钮子开关到拨动钮子开关到“DOWN“DOWN〞位置增加尾丝长度〞位置增加尾丝长度; ;当机器处于编辑状态时当机器处于编辑状态时, ,拨动钮子开关到拨动钮子开关到“UP“UP〞位置增加参数的〞位置增加参数的数值数值, ,拨动钮子开关到拨动钮子开关到“DOWN“DOWN〞位置减少参数的数值〞位置减少参数的数值; ;5 “US/ESC-EDIT SWITCH5 “US/ESC-EDIT SWITCH〞〞 拨动钮子开关到拨动钮子开关到“EDIT“EDIT〞位置〞位置, , 机器进入编辑状态机器进入编辑状态; ; 在编辑状态时在编辑状态时拨动钮子开关到拨动钮子开关到“ESC“ESC〞位置退出编辑状态〞位置退出编辑状态; ; 在编辑状态时拨动钮子开关到在编辑状态时拨动钮子开关到“US“US〞位置机器产〞位置机器产生一个测试超声;生一个测试超声;6 “TOOL HEAT Dial6 “TOOL HEAT Dial〞〞 工具加热旋扭工具加热旋扭, , 调节数值可以改变工具温度调节数值可以改变工具温度. .劈刀不需要加热时劈刀不需要加热时, , 将旋将旋扭数值打到扭数值打到“0“0〞的位置〞的位置. . 问题解疑问题解疑1,如何调整参数与压力使机器好用?我们在做键合时,先要根据所做的产品及所用的线径,依据工艺的参考参数去做设置,如果是一个全新的产品,可以按照机器的默认值先试打,然后看其邦定效果,如焊点的形状,焊接效果,破坏性拉力测试等去验证,直至参数调至适宜为止.这个过程需要做大量的参数比较,才能得出一个最佳的邦定数值.2,如何控制设备不死机?机器通常都不会死机的,可是随着时间的推移,或者某些接触部分的松动,会出现频的开关机,这可能要根据实际情况来判断具体的位置.另外,我们在操作过程中,要注意调试参数时按键按的力度要适中,切忌大力及快节奏去操作,可能会影响机器的死机或者功能按键失灵等.￿ 问题解疑问题解疑3,焊点看上去很好,却拉力不够,点很容易起来?可以从两个方面去看,￿￿￿一,￿焊接参数(适当的去调节参数)￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿二,￿焊接区域或者焊线介质的污染,(灰尘,油污,焊线及劈刀相关的质数原因,其他因素等)4,定期保养需点检的项目有哪些?每日在关机前或调机更改过参数后,要将参数做一记录,并记录当天遇到的各项故障;每日上班前全面清洁机器设备.ULTRASONIC POWER (BOND 1 OF 2)ULTRASONIC POWER (BOND 1 OF 2)ULTRASONIC POWER (BOND 2 OF 2)ULTRASONIC POWER (BOND 2 OF 2) 问题解疑问题解疑ULTRASONIC TIME (BOND 1 OF 2)ULTRASONIC TIME (BOND 2 OF 2)FORCE TEMPERATURE是否接地良好是否接地良好 检查相应的检查相应的SETUP。

〔如劈刀,打火杆,线夹等位置是否适宜等〕〔如劈刀,打火杆,线夹等位置是否适宜等〕5,打火杆最正确位置,〔起球位置〕,打火杆最正确位置,〔起球位置〕 问题解疑问题解疑6,不同设备参数建议值相差很大,(如送丝时超声大小,)建议值是怎么确定的?不同设备参数建议值相差很大,(如送丝时超声大小,)建议值是怎么确定的?建议值只是个参考,没有实际的意义,工厂所给的建议值,是根据他们的经验来确立的7,键合温度对于焊接效果的影响,如何定义其标准?在焊线邦定中,温度对焊线质量有着很大的影响,但是具体的温度的设定,是根据不同的产品来决定的,主要是取决于客户本身的工艺要求,没有具体的定义及标准8,线弧对可靠性有影响吗? 总的来说,是没有的但是我们在焊线过程中一定要注意线弧的高度一致性,尽量做到一致 问题解疑问题解疑9 9,除了键合拉力检测外,是否还有其他的方式检验?,除了键合拉力检测外,是否还有其他的方式检验?有其他的方式,出了破坏性的,还有非破坏性的在破坏性测试中,除了拉力有其他的方式,出了破坏性的,还有非破坏性的在破坏性测试中,除了拉力检验外,还有推力检验)检验外,还有推力检验)1010,超声系统的功率及时间如何测量及监控?,超声系统的功率及时间如何测量及监控?这个没有测量的手段,目前我们所做的是检查超声波的输出情况,可以对其做相关的校准这个没有测量的手段,目前我们所做的是检查超声波的输出情况,可以对其做相关的校准如果能校准在正常的参数指标内,即可判定超声系统是正常的。

如果能校准在正常的参数指标内,即可判定超声系统是正常的1111,如何判断劈刀,如何判断劈刀/ /吸嘴的磨损程度?磨损到什么程度应该报废?吸嘴的磨损程度?磨损到什么程度应该报废?从理论上来讲,我们的劈刀从理论上来讲,我们的劈刀/ /吸嘴都是有次数限定的,即到了一定的点数,就应该吸嘴都是有次数限定的,即到了一定的点数,就应该更换至于磨损到什么程度,这个不好界定,主要是看其外观,端口等是否脏污,是否更换至于磨损到什么程度,这个不好界定,主要是看其外观,端口等是否脏污,是否破损等)破损等) 。

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